Бизнес по производству и продаже минеральной ваты

Самое важное по тематике: "Бизнес по производству и продаже минеральной ваты" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Бизнес на производстве и продаже теплоизоляции

Утеплители – это теплоизоляционные материалы, защищающие различные здания и конструкции от атмосферных воздействий. Они обладают небольшой плотностью и низкой теплопроводностью. В данной статье рассмотрим бизнес идею производства теплоизоляционных материалов.

Содержание статьи:

Для изготовления современных теплоизоляционных материалов используется новое поколение исходников, имеющее множество преимуществ перед давними технологиями. К примеру, теплопроводность минерального утеплителя пласта в 100 мм равна теплопроводности слоя кирпича 1,78 м.

Для изготовления используются следующие материалы:

  • вспенивающиеся герметики;
  • неминеральная и минеральная вата;
  • трубная теплоизоляция;
  • тонколистовые теплоизоляторы;
  • шнуры, ленты и уплотнительные профили;
  • теплоизоляционные блоки (газобетон, пенопласт).

Производство минераловатных утеплителей

Минеральная вата представляет собой волокнистый материал, для изготовления которого используются различные виды минералов. Исходный материал можно разделить на шлаковое (шлаки цветной и черной металлургии) и каменное (базальт, известняк, диабаз, доломит).

Также утеплители классифицируют по плотности (жесткие, полужесткие и мягкие), по форме (плиты, маты, цилиндры), по обработке и отделке (гидрофобизированные, фольгированные). Вата может быть горючей и негорючей. Продукция из каменного сырья имеет лучшие характеристики, больший срок службы и высокую надежность.

Предварительным этапом производства минеральной ваты является изготовления сырья, состоящего из смеси минералов (шихты). Шихта – это смесь двух или более компонентов. Каждое предприятие самостоятельно определяет ее состав, учитывая необходимые параметры утеплителя.

После приготовления исходные материалы помещаются в плавильную печь. Там оно растапливается при температуре 1500С. В качестве топлива используется природный газ, так как он отличается высокой производительностью. Далее образовывается волокно: расплав передается на валки узла волокнообразования (скорость вращения составляет 7000 оборотов/мин), где под действием гидростатического давления столба расплава начинают формироваться волокна.

В камере волокноосаждения происходит фильтрация потока воздуха с подвешенными волокнами. Именно там формируется волокнистый «ковер». На оборудовании предварительно задаются размеры материалы.

«Ковер» поливается связующим средством, после чего волокно становится однородным. В камере задаются необходимые параметры плит, затем материал обсушивается. Готовые изделия нарезают и упаковывают в специальную термоусадочную пленку.

Из готового волокна изготавливается следующая продукция:

  • маты звуко- и теплоизоляции;
  • сэндвич-панели;
  • изоляционные цилиндры для трубопроводов;
  • теплоизоляционные плиты для полов, стен и кровли.

Закупка оборудования и сырья

Отметим, что изготовление утеплителей относится к прибыльным бизнес идеям, но открытие такой линии стоит очень дорого.

В линию по производству минеральных труб входит:

  • перемещающий сырье конвейер;
  • вагранка и печь, где плавится материал;
  • центрифуга для образования волокон;
  • камера волокноосаждения;
  • ламельная или гофрировочная машина;
  • емкости и насосы;
  • камера полимеризации и термообработки;
  • режущая станция;
  • штабелевочное оборудование;
  • оборудование для упаковки готовой продукции.

Подобная линия стоит до 10 000 000 рублей. Это зависит от объемов производства.

Для изготовления теплоизоляции из минеральной ваты вам понадобится базальт – 480 рублей, доломит/известняк – 90 рублей, связующий клей – около 35000 рублей (стоимость указана за 1 тонну).

Если желаете открыть мини-производство теплоизоляции, купите или арендуйте полуавтоматическое оборудование. В действительности стоимость оборудования зависит от производительности линии. Можно организовать и другой мини бизнес в строительной сфере, изготовлении продуктов питания и пр. Самые актуальные идеи открытия мини выпуска продукции рассмотрены здесь.

Расходы и рентабельность

Учитывая затраты на покупку помещения, оборудования, сырья 15-20 тыс. тонн ежегодно, установку линий, зарплату рабочим, плату за коммуникации, для организации производства минераловатных утеплителей необходимо 40-150 млн. рублей. Затраты на изготовление теплоизоляции – 500 руб/куб.м. Рыночная цена – 3000 руб/куб.м. Если ежегодно выпускать 15 000 тонн, за год вы заработаете около 240 000 000 рублей.

Налаживание рынка сбыта

Пути продажи подыскивают исходя из областей применения. Сферы использования:

  • основание под рулонные и мастичные кровли;
  • утепление стен с внутренней и наружной стороны сооружения;
  • теплоизоляционный материал в фасадных системах;
  • широко используется в конструкциях мансард, скатных кровель и полов.

Минеролаватные материалы выгоднее всего продавать оптом, поэтому для реализации ищите крупные компании. Наймите менеджеров по продажам, чтобы они наладили контакт с компаниями, специализирующимися на ремонте квартир, архитекторами, строителями, проектировщиками, дизайнерами, ведь именно они заинтересованы в покупке утеплителей и с удовольствием посоветуют продукцию потребителю.

Чтобы стимулировать сбыт, поместите рекламу в общественных СМИ, а интернете и в журналах, специализирующихся на строительной и деловой тематике.

Бизнес по производству и продаже минеральной ваты

В строительной отрасли есть не так много «беспроигрышных» направлений, которые начнут быстро окупаются и приносить стабильно высокую прибыль. К одной из таких ниш можно отнести выпуск минеральной ваты. Учитывая высокую востребованность теплоизолирующей продукции на рынке, завод по производству минеральной ваты может стать высокорентабельным делом – даже для новичков.
Минеральная вата – материал, предназначенный для внутреннего и наружного утепления стен, пола и потолка. Он используется при возведении жилых и промышленных объектов, десятки лет не теряя свой актуальности среди частных строителей и крупных компаний. Высокая популярность обусловлена во многом низкой ценой на продукцию. При этом качество ее не уступает более современным утеплителям.

Стартовые инвестиции – от 10000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – /180.

Чтобы продажа минеральной ваты приносила в дальнейшем ожидаемую прибыль, начните с составления бизнес-проекта. Это важный этап планирования бизнеса – даже если в процессе запуска предприятия не будут использоваться заемные средства. Проект поможет рассчитать требуемые вложения на старте и наметить стратегию развития цеха. Не затягивайте с поиском оптовых клиентов. Искать выгодные контракты можно уже сейчас!

Читайте так же:  Комиссии по переводам больше не будет

Какое сырье потребуется закупать?

Процесс производства потребует регулярных закупок сырья. Чтобы не было простоев оборудования, найдите оптовых поставщиков – проанализируйте цены на рынке и выберите подходящий вариант для будущего цеха.
Перечень компонентов будет зависеть от того ассортимента, что вы планируете предлагать покупателям. Минеральная вата бывает нескольких видов:
  • По форме – маты, плиты, свернутые в цилиндры.
  • По плотности – жесткие, полужесткие, мягкие.
  • По обработке – фольгированные, гидрофобизированные.

Существуют также и специальные виды теплоизолятора – пожаростойкие, гидрофобные. Такая продукция, за счет улучшенных эксплуатационных характеристик, стоит несколько дороже. При этом процесс ее изготовления отличается несущественно. Выгода для предпринимателя очевидна.

Постарайтесь по максимуму расширить предлагаемый ассортимент продукции, чтобы каждый потребитель нашел у вас «свой» материал.

Сырье для минеральной ваты можно разделить на группы:

  • Каменное – доломит, диабаз, известняк, базальт.
  • Шлаковое – отходы металлургических производств.

Считается, что утеплитель на основе каменного сырья намного лучше в плане качественных характеристик. Но конкретную рецептуру подготовит технолог. «Раздобыть» готовый состав сырьевой смеси вряд ли получится, поскольку у каждого предприятия свои подходы в производстве. На проработку рецептуры уйдут и время, и деньги. Вы найдете больше клиентов, если сертифицируете свою продукцию, что тоже потребует определенных инвестиций.

Как осуществляется процесс производства?

Технология производства минеральной ваты несложна – освоится даже непрофессионал. При наличии готовой рецептуры сложностей не возникает, поскольку многие из операций выполняются на автоматическом оборудовании.

[2]

В целом, технология изготовления минеральной ваты может быть представлена так:

  • Дозирование и смешивание сырья по рецептуре.
  • Плавление сырьевой массы. Температура процесса может достигать 1500 °C. Это одна из самых важных стадий на производстве, поскольку от степени вязкости массы будут зависеть теплоизоляционные свойства конечного продукта.
  • Обработка в центрифуге. На данном этапе вязкая масса «превращается» в тысячи тончайших волокон.
  • Формирование ковра. За счет воздушного потока, «полуфабрикат» расстилается по большому конвейеру.
  • Формирование объема и формы. Посредством гофрированной машины пласту минеральной ваты задаются нужные геометрические параметры.
  • Полимеризация. Процесс проходит при повышенных температурах. Здесь минеральная вата приобретает свои конечные свойства.
  • Разрезание плит материала или скатывание их в рулон.
  • Складирование готовой минеральной ваты до отгрузки клиентам.

Производство плит из минеральной ваты подразумевает использование связующих компонентов – смол или фенолоспиртов. Вещества выделяют в процессе нагревания едкие испарения, что потребует от рабочих соблюдения техники безопасности. Такие условия труда повлекут за собой проверки госинспекций – санитарных и пожарных служб. Поэтому перед пуском в эксплуатацию цеха его предстоит полностью переоборудовать.

Чтобы открыть производство минеральной ваты в России, необходимо оснастить цех качественной системой вентиляции, предусмотреть защиту от вредных выбросов в атмосферу.

Производственная площадь зонируется на цех по выпуску продукцию и складские помещения. Поищите пустующее здание метражом не менее 1000 м2. Это не то направление бизнеса, которое можно вести в собственном гараже!

Как оснастить производственный цех?

Линия производства минеральной ваты потребует от предпринимателя внушительных затрат – это основная статья расходов. Качество и степень автоматизации оборудования напрямую будет сказываться на технических характеристиках готового продукта.

Цех оснащается следующим комплектом оборудования:

  • емкости для смешивания жидкого и твердого сырья,
  • плавильная печь (вагранка),
  • центрифуга,
  • камера волокноосаждения,
  • камера полимеризации,
  • гофрировочный автомат,
  • термическая камера,
  • автомат для резки,
  • машина для упаковки.

Для перемещения сырья и промежуточных продуктов используется система конвейеров. Дополнительно, чтобы полностью автоматизировать процесс, могут потребоваться штабелеры и погрузчики.

Цена оборудования для минеральной ваты высока – до 10000000 руб. Но начинающему предпринимателю не имеет смысла запускать высокомощную линию пока не отлажены каналы сбыта – вполне будет достаточно оборудования средней мощности. Такое можно купить за 6000000-8000000 руб.

Популярные публикации:

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

По самым минимальным прикидкам, чтобы купить оборудование для производства минеральной ваты, полностью подготовить цех к работе и закупить достаточное количество сырья, потребуется не менее 10000000 руб. Предприятие будет выпускать до 20000 т готовой продукции ежегодно.

Предстоят внушительные растраты, а потому, лучше еще на начальном этапе запуска бизнеса обезопасить себя – проанализировать рынок, установив уровень конкуренции и потребности покупателей.

Плиты из минеральной ваты активно покупают как частные строители, так и крупные компании. Большую долю прибыли приносят именно оптовики, поэтому подготовьте выгодные коммерческие предложения крупным подрядчикам в регионе. Также теплоизолятор можно реализовать:

  • магазинам и складам стройматериалов,
  • в собственном магазине,
  • на территории завода частным лицам.

онкретную прибыль обозначить сложно – все зависит от объема продаж. Среднеоптовая стоимость минеральной ваты – от 2500 руб/м3. При этом средств на выпуск того же объема материала потребуется значительно меньше – 500-1000 руб/м3.

Производство пеноизола

Пеноизол – разновидность вспененного пенополистирола, одного из самых распространенных звукотеплоизоляционных материалов на российском рынке. Утеплитель популярен по 2 причинам — высокое качество и низкая цена. Рынок пеноизола в России открыт для новых производителей – помимо нескольких крупных поставщиков, компаний, выпускающих этот материал, не так много, особенно в регионах. В этом бизнес-плане мы подробнее расскажем, как организовать производство пеноизола, какое оборудование выбрать и что учесть. В статье также приведен примерный расчет окупаемости предприятия.

Обзор рынка и целевая аудитория

В последние годы объем российского рынка теплоизоляции стабильно увеличивался. Если в 2017 году было произведено порядка 40 млн куб. м стройматериалов, то в 2018-м объем составил уже 42 млн куб. м. Рост в 2019 г. ожидается в размере 3-7%.

Читайте так же:  Незаконные требования в магазинах, о которых вы не знали

Пеноизол (карбамидный пенопласт) требуется строительным компаниям, которые в ходе возведения стройобъектов потребляют этот продукт в больших количествах. Спрос на него находится в прямой зависимости от ситуации на строительном рынке.

В 2019 году эта отрасль стагнирует. По причине пресыщения рынка наблюдается снижение темпов роста объема работ, что отражается на спросе и объеме продаж стройматериалов.

Эксперты ожидают завершения этого периода в скором времени. Новый бизнес по производству пеноизола имеет перспективы для роста – поставщиков утеплителя не так много, стройфирмы заинтересованы в появлении новых компаний-производителей.

Виды пеноизола

Для утепления зданий используют несколько видов пеноизола. Основные перечислены в таблице ниже.

Таблица 1. Основные виды пеноизола.

Самый распространенный. Применяется для теплоизоляции различных конструкций, для ремонта. Заполняет трещины и зазоры. Можно приготовить на стройплощадке.

Изготавливается путем дробления полимера на фракции 10-15 мм. Экономичен при монтаже. Пеноизол в гранулах в объеме в 2 раза превышает количество листового полимера, полученного при производстве. Им заполняют полости между стенами, при укладке пола.

Утеплитель заливается в спецформу, по готовности режется, сушится и дополнительно обрабатывается. Монтируется с наружной стороны стен домов, крепится дюбелями. Также может укладываться на пол (между лагами).

Показатели и преимущества пеноизола

Популярность карбамидного пенопласта объясняется его низкой ценой и характеристиками:

  1. Низкий показатель теплопроводности (0,041 Вт/м2*К). Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, достаточно узкого слоя пеноизола (минимум – 10 см).
  2. Высокое шумопоглощение, достигающее 65%. Даже узкий слой стройматериала решает вопрос со звукоизоляцией.
  3. Хорошая огнестойкость. Утеплитель относится к Г-1 группе горючести с В-2 категорией воспламеняемости. Полимер не плавится, а испаряется, не выделяя вредных токсинов. Дымит слабо.
  4. Гигроскопичность. Воздух может проходить через пенопласт, свойство паропроницаемости позволяет стенам «дышать».
  5. Химическая нейтральность перед различными компонентами, включая органические растворители.
  6. Биоустойчивость. На пеноизоле не растут грибок и плесень, его не грызут мыши / крысы.

 

Недостатки

Пеноизол имеет следующие недостатки.

Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.

Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.

В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.

В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.

Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.

Технология изготовления пеноизола

  1. В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
  2. Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
  3. Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
  4. Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
  5. Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
  6. Готовый продукт упаковывается и складируется.

 

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по изготовлению пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование стоит недорого, а основные траты каждый месяц будут уходить на закупку сырья и оплату труда персоналу.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству пеноизола.

Аренда помещения, 90 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 6 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1-1,5 млн чел. К дополнительным отнесены затраты на коммунальные платежи, рекламное продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

[3]

Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Оборудование для пеноизола

Видео (кликните для воспроизведения).

Для промышленного производства утеплителя нужно купить следующее оборудование:

  • компрессор и блок питания;
  • газожидкостная установка для сжиженного газа, включающая систему насосов для подачи пены и раствора;
  • разборные формы для заливки;
  • емкости для изготовления смеси;
  • большой стол для упаковки материала.

 

В этой комплектации можно выпускать листовой и жидкий пеноизол.

В продаже есть техника российского, украинского и зарубежного производств. Модели отличаются друг от друга по цене, техническим характеристикам — включая степень автоматизации процесса. Есть мобильные и стационарные установки.

Оборудование и компоненты для производства пеноизола., Установки УПГ, смола ВПС-Г, пенообразователь АБСК, кислота ортофосфорная.

Оборудование можно сделать самому – в продаже есть нужные чертежи и схемы.

При выборе техники лучше искать продавца, который обучает персонал заказчика работе на установке. Оборудование должно иметь гарантию.

Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

  1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
  2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
  3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
  4. Вода температурой не ниже +20°С.
Читайте так же:  Кто платит налог на угнанное авто

Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

[1]

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего — координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Кому сбывать готовую продукцию?

3 основные группы потребителей карбамидного пенопласта:

  • строительные компании, ремонтно-строительные фирмы;
  • розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительной продукции, строительные рынки;
  • частные лица.

 

На начальном этапе важно задействовать все возможные каналы сбыта – необходимо привлечь к новому товару внимание потенциальных покупателей. Однако самый удобный вариант – получить контракт на крупные поставки утеплителя. Поэтому большое внимание нужно уделять переговорам со строительными компаниями.

Бизнес по производству пеноизола сезонный. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, крупные стройки ведут и зимой, но в целом объемы строительных работ в холода заметно падают.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

Если в месяц будет продаваться чуть меньше половины этого объема (400 кв. м.) по цене 1,5 тыс. руб. (цена ниже средней), то удастся выручить 600 тыс. руб.

Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Производство минеральной ваты

Строительные материалы всегда пользуются повышенным спросом, поэтому бизнес организованный в этой сфере будет приносить постоянный и стабильный доход. Производство и реализация утеплителя особенно эффективно в стране с климатом, который, мягко говоря, отличается от тропического. О том, как открыть завод по производству минеральной ваты на территории России и оптимизировать бизнес для получения максимальной прибыли будет рассказано в данной статье.

Плюсы и минусы производства минваты

Прежде чем открыть производство минеральной ваты в России необходимо ознакомиться с основными преимуществами и недостатками этого вида бизнеса. Плюсы производства минеральной ваты:

  • Недорогое сырьё.
  • Быстрая окупаемость.
  • Минимальная потребность в привлечении наёмных рабочих.
  • Большой срок годности производимого материала.

Недостатки производства минеральной ваты:

  • Цена оборудования для минеральной ваты составляет не менее 6 млн. руб.
  • Большое потребление электроэнергии во время плавления сырья.
  • Потребность в правильно оборудованных складских помещениях большой площади.

При наличии достаточного количества финансовых средств все перечисленные недостатки легко решаемы, а если есть возможность установить производство рядом с источником сырья, то и текущие затраты на ведение данного бизнеса будет максимально снижены.

Затраты на открытие бизнеса

Только если правильно будут произведены расчёты на начальном этапе планирования можно будет рассчитывать на быстрый и беспроблемный запуск производства утеплителя. Для начала необходимо арендовать, приобрести в собственность или построить с нуля помещение, где будет располагаться линия производства минеральной ваты. Несмотря на значительные затраты при строительстве такого объекта, данный вариант является наиболее приемлемым. Строительство завода с нуля позволит не только владельцам бизнеса сэкономить значительные денежные средства на оплате аренды, но и легко продать данный вид производства в случае необходимости. В среднем затраты на строительство здания и подключения необходимых коммуникаций обойдутся предпринимателю не менее 5 млн. рублей.

Для производства минеральной ваты также потребуется приобрести:
  • Плавильную печь.
  • Центрифугу.
  • Ёмкости для смешивания.
  • Полимеризационную камеру.
  • Камеру волокноосаждения.
  • Термическую камеру.
  • Гофрировочный автомат.
  • Автомат для резки.
  • Упаковочную машину.

Чтобы купить оборудование для производства минеральной ваты потребуется потратить не менее 6 млн. рублей. Кроме приобретения оборудования и строительства здания потребуется выплачивать зарплату рабочим и оплачивать счета за электроэнергию и другие коммунальные услуги. На данные статьи расходов потребуется выделять не менее 500 тыс. руб. в месяц.

Сырьё для минеральной ваты также потребуется закупить из средств начального капитала. На начальном этапе функционирования предприятия потребуется затратить на эти цели не менее 1 млн. руб.

Итоговая стоимость крупного предприятия по производству минерального утеплителя будет равна 12,5 млн. рублей. Инвестиции в этот бизнес довольно значительные, поэтому на начальном этапе планирования необходимо подсчитать приблизительную прибыльность и срок окупаемости завода по производству минеральной ваты.

Читайте так же:  Отличные идеи рекламного бизнеса

Расчёт прибыльности и окупаемости производства

Реализация готовой продукции, при больших объёмах производства, осуществляется только крупными партиями. Оптовая продажа минеральной ваты возможна как непосредственно со склада, так и с оптовых баз. Средняя оптовая стоимость готовой продукции составляет 3000 руб. за 1 кубический метр. Мощность завода по изготовлению минерального утеплителя, позволяет выпускать до 150 000 м3 в год. При реализации такого объёма выручка составит 450 млн. руб. Затраты, за этот же период, на закупку сырья коммунальные платежи и выплату зарплаты работникам составят около 20 млн. рублей. Таким образом прибыль составит 430 млн. рублей. Из этой суммы потребуется также заплатить подоходный налог, и отчисления в различные фонды. После выплаты всех необходимых налогов чистая прибыль предприятия за 1 год составит около 250 млн. руб.

Как видно из приведённых расчётов данный бизнес, при правильном подходе, является сверхприбыльным и позволяет вернуть все потраченные финансовые средства на открытие предприятия в течение 1 года.

Как организовать производственный процесс?

Любой бизнес может быть убыточным, если допускаются грубые ошибки при его организации. Чтобы получить прибыль от производства минерального утеплителя необходимо настроить технологический процесс таким образом, чтобы даже при возникновении каких-либо трудностей с поставкой сырья или реализацией готовой продукции завод функционировал в обычном режиме. Чтобы снизить вероятность остановки производства по причине отсутствия необходимого количество сырья, следует позаботиться о заключении договоров с надёжными поставщиками. Лучшим вариантом будет налаживание прямых поставок сырья от сталелитейных заводов и базальтовых карьеров, что значительно снизит издержки, по причине отсутствия посреднического звена.

Для производства минерального утеплителя потребуется постоянно закупать:

  • Шлаки от производства чёрных и цветных металлов.
  • Силикатные или карбонатные горные породы.
  • Синтетическое связующее.

Хорошей стратегией ведения данного вида бизнеса будет размещение на территории завода сырья для бесперебойного функционирования в течение нескольких дней, на случай возникновения форс-мажорных обстоятельств.

Чтобы обеспечить эффективную реализацию произведённого товара, необходимо максимально разнообразить способы производства, чтобы предложить покупателю большой выбор минеральных утеплителей. Для этой цели следует использовать в качестве сырья все возможные варианты каменных пород, а также шлаки от производства металлов. Можно максимально разнообразить продукцию выпуская различные по толщине и плотности материалы, а также формируя из ваты плиты и рулоны. Плиты из минеральной ваты наиболее часто применяются для утепления стен, поэтому пропорционально данный вид утеплителя необходимо выпускать в большем количестве, чем рулонный материал. Производство плит из минеральной ваты принципиально не отличается от изготовления рулонной продукции, но на последней стадии из минерального волокна делается более толстый слой, который разрезается специальной машиной на прямоугольные отрезки.

Для складирования готовой продукции следует оборудовать склад большой площади, помещение которого должно быть хорошо изолировано от атмосферной влаги. Минеральная вата достаточно хорошо впитывает воду, поэтому при нарушении данного правила предприятие может понести серьёзные убытки. Технология производства минеральной ваты также должна неукоснительно соблюдаться, особенно при использовании в качестве связующего вещества на основе фенолформальдегидных смол. Все изделия должны соответствовать ГОСТу, и если будет серьёзные отклонения, то возможны штрафные санкции со стороны контролирующих органов. Также следует тщательно следить за производственным процессом, чтобы не допустить выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Если будут соблюдены все нормы и на выходе будет получен качественный продукт, то даже при производстве значительных объёмов можно будет реализовать весь ассортимент минеральной ваты.

Сбыт продукции

Для реализации всего объёма производимой минеральной ваты достаточно заинтересовать своей продукцией несколько крупных торговых сетей. Крупные строительные компании также стремятся снизить издержки и закупают большие партии минеральной ваты напрямую у производителя.

Для большей узнаваемости бренда можно провести рекламную компанию. Крупный завод по производству утеплителя обязательно должен иметь собственный сайт в интернете, на котором необходимо разместить справочную информацию о продукции компании, а также контактные данные для того чтобы потенциальный клиент мог легко связаться с менеджерами завода.

Заключение

Производство утеплителя в такой холодной стране, как Россия может принести значительную прибыль, а окупаемость производства возможна в течение 6 — 12 месяцев, поэтому при наличии достаточного количества финансовых средств можно незамедлительно приступать к реализации такого бизнес-проекта.

Как выбрать оборудование для производства утеплителя

Сегодня трудно представить капитальное строительство жилья без использования теплоизоляционных материалов. Сейчас уже никого не удивить такими изделиями, причем заказчик имеет возможность выбора из довольно длинного списка.

В него входят как натуральные, так и синтетические теплоизоляционные материалы. В этой статье мы рассмотрим оборудование для производства утеплителя из базальта, пеноизола, целлюлозы, льна.

Пеноизол – что скрывается под этим термином?

Это самый дешевый теплоизоляционный материал на базе пенопласта, представляющий собой вспененную смесь, в состав которой входят смола, вода, катализатор, формальдегид и карбид. Пеноизол обладает карбамидоформальдегидной природой и характеризуется отличными шумоизоляционными свойствами. Он активно применяется как на вновь возводимых сооружениях, так и на тех зданиях, которые подвергаются ремонту.

Базальтовый утеплитель

В последнее время производство утеплителя из базальта пользуется огромным спросом. Это объясняется отменными эксплуатационными свойствами материала: легко переносит температурные перепады, не содержит токсичных веществ, экологически чистый, отличная звукоизоляция, не горит, имеет высокую химическую и температурную стойкость.

Обычно им утепляют лоджии, мансарды и др. Благодаря низкой теплопроводности, существенно сокращается требуемое количество утеплителя. Эксплуатационный период этого материала составляет более пятидесяти лет. Он не подвержен воздействию плесени, грибков, ультрафиолетовых лучей.

Читайте так же:  Патентная система как способ уменьшить размер налогообложения

Целлюлозный утеплитель

Данный теплоизоляционный материал больше известен в нашей стране как эковата. Это довольно эффективный утеплитель с низкой воздухонепроницаемостью и теплопроводностью, высоким звукопоглощением. Усадка и увлажнение отсутствуют. Состоит на 81 процент из подготовленной целлюлозы, а на 19 процентов из природных борных компонентов (боратов).

Преимущество этой технологии заключается в том, что в качестве сырья можно использовать обычную газетную бумагу. Современные установки для изготовления целлюлозы позволяют перерабатывать любые виды макулатуры, что говорит об экономической выгоде материала. В результате такое производство утеплителя в России постоянно возрастает.

Льняной утеплитель

Сырьем для данного звуко-теплоизоляционного материала служат короткие льняные волокна. Особенностью является содержание только натуральных компонентов. Производство утеплителя из льна предусматривает соединение волокон с биозащитными и противопожарными связующими в плиты с равномерной структурой. Особой популярностью такой вид теплоизоляционного материала пользуется при постройке экологически чистого жилья.

Производственная линия для изготовления пеноизола

Оборудование для производства утеплителя включает в себя самые разнообразные устройства, работающие друг с другом. Это газожидкостная установка, формы, которые служат для изготовления блоков, компрессор, а также различные емкости для хранения сырья. Одним из наиболее важных узлов производственной линии является установка, которая осуществляет разрезание блоков.

Технология изготовления этого материала не отличается высокой себестоимостью. А приобретенное оборудование для производства утеплителя характеризуется высоким уровнем производительности, экономичностью, а также простотой монтажа. Помимо этого, установка достаточно компактна, что позволяет устанавливать ее на технической площадке небольшого размера. Изготовление пеноизола отличается высокой степенью окупаемости.

Оборудование для производства базальтового утеплителя

Достоинством такой установки является то, что технологическим процессом может с легкостью управлять один человек. Базальтовое сырье закладывается в специальный бункер, далее оно поступает на лопатку печи. С помощью системы рычагов осуществляется доставка крошки в загрузочную печь, где и происходит процесс плавки. Зачастую оборудование для производства утеплителя из базальта оснащается прибором впрыска газовоздушной смеси, усиливающим плавление.

Далее смесь подается в специальный фидер, где осуществляется добавление в нее пластинчатого питателя, обеспечивающего формирование волокон. Затем в раздувочной камере под действием скоростного высокотемпературного газового потока происходит обработка материала. После этого в барабанном конвейере осуществляется окончательное формирование блока.

Линия для изготовления целлюлозного утеплителя

Производство состоит из нескольких циклов: расфасовка сырья (макулатура отделяется от неподходящих сортов бумаги и посторонних предметов, таких как файлы, обертки и т. д.), полностью автоматический процесс переработки (первичное дробление, смешивание, удаление при помощи мощного магнита мелких металлических предметов, таких как скобы, скрепки). Затем промышленным шредером происходит измельчение на более мелкие фрагменты.

Далее полученная масса поступает в специальную емкость, где к ней домешивают антисептик и борную кислоту. После этого диспергатор осуществляет окончательное завершение процесса – формирует готовые блоки. Весь вышеописанный цикл займет порядка пяти — десяти минут, конечно, при условии использования высокотехнологичной и современной установки для производства данного вида утеплителя.

Оборудование для производства утеплителя на основе льна

Линия по производству данного вида теплоизоляционного материала управляется полностью компьютером. Она представляет собой станок, конвейер, машину для нарезки и комплексную фильтрационную систему. Все это оборудование выполнено в виде литеры L, его длинная часть равна тридцати метрам, а короткая — восемнадцати.

Обслуживающий персонал линии – пять человек, производительность составляет восемь кубических метров в час. Оборудование формирует блоки-маты, толщиной от 40 до 180 мм, размер – 1000х625 мм.

Выбор оборудования

Прежде чем приступить к поиску и выбору оборудования, которое вам понадобится, необходимо четко определиться и сформулировать требования к выбираемой технике: минимальное время на наладку и подготовку к работе; стабильная мощность; регулировка производительности; компактность; точность дозирования сырья и компонентов; малый вес; ремонтопригодность, легкая замена изношенных механизмов и т. д.

Общие рекомендации

При выборе оборудования для производства утеплителя можно обратиться за помощью к народной мудрости:

1. «Семь раз отмерь, а один отрежь». Подходите к выбору обдуманно и взвешенно, ведь непросто сделать ювелирную работу грубым инструментом.

2. «Без труда не вынешь и рыбку из пруда». Даже если вы приобретете дорогостоящий и автоматический аппарат, самостоятельно он работу не выполнит. Многое будет зависеть от вас.

3. «Не все то золото, что блестит». Как бы ни хвалили оборудование, оно в любом случае будет иметь и недостатки. О них лучше узнать до осуществления сделки, чтобы потом не кусать локти.

4. «Скупой платит дважды». Помните, что экономия обязана быть разумной. Она не должна идти в разрез качеству, цена забудется, а вот качество останется.

5. «Пиво в новой бутылке — это то же пиво». Если характеристики презентуемой техники остались без изменений, а поменялся только внешний облик, то это то же «пиво».

Видео (кликните для воспроизведения).

6. «Ничто не вечно под луной». Работа любого оборудования рано или поздно приводит к поломкам. Будьте готовы к этому.

Источники


  1. Егиазаров, В.А. Транспортное право: Учебник; М.: Юстицинформ; Издание 5-е, доп., 2012. — 552 c.

  2. Чернявский, А. Г. Теория государства и права в схемах. Учебное пособие / А.Г. Чернявский. — М.: КноРус, 2016. — 112 c.

  3. Коряковцев, В.В. Суд присяжных в России: история и современность.-Спб.:Алеф-Пресс,2015. / В.В. Коряковцев. — Москва: СИНТЕГ, 2015. — 341 c.
Бизнес по производству и продаже минеральной ваты
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here