Бизнес по производству и реализации стирального порошка

Самое важное по тематике: "Бизнес по производству и реализации стирального порошка" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Бизнес по производству и реализации стирального порошка

Товары можно разделить на две основные категории — первостепенные и второстепенные. Если без второстепенных современный человек может существовать, то без первостепенных — нет. В кризис резко уменьшается спрос на второстепенные товары и услуги, но значительно повышается на первостепенные. Например, статистика говорит о том, что россияне стали больше тратить денег на продукты питания и бытовую химию. Одним из наиболее перспективных товаров для производства является стиральный порошок. Если вы ищите бизнес идею на производстве товаров, то стоит присмотреться к выпуску именно этой продукции. Бизнес план на производстве стирального порошка должен включает все организационные и финансовые статьи. Редакторы из http://bizness-portal.ru более подробно расскажут о всех моментах организации этого доходного направления.

К преимуществу этого направления можно отнести то, что на рынке есть много свободного места для новых производственных предприятий. Например, в европейских странах компаний по производству порошка в 2-4 раза больше по сравнению с Россией. Это говорит о том, что ниша не слишком переполнена.

Бизнес на производство стирального порошка

С чего начать? На что обратить внимание? Рекомендуем внимательно отнестись к составлению бизнес плана с учетом всех затрат, недостатков, финансовых возможностей и т.д. Главный недостаток новой продукции заключается в том, что на рынке много раскрученных брендов. Молодому бренду будет тяжело конкурировать с раскрученными брендами, которые на слуху у каждого покупателя. На начальных этапах привлечь внимание покупателей можно различные фишками, акциями (купи 1 стиральный порошок и получи в подарок второй), низкими ценами и т.д.

Особого внимания заслуживают следующие пункты:

  1. Рынок конкуренции.
  2. Учесть предпочтения большинства покупателей при выборе стирального порошка. Заметил, что большой популярностью стали пользоваться дешевые стиральные порошки, так как люди стали экономить даже на первостепенных товарах в сфере бытовой химии. Нет смысла в кризис выпускать люксовую продукцию, а ставку следует делать на соотношение цены и качества. Сегодня это единственный способ для жизнеспособности любого бизнеса.
  3. Наличие стартового капитала. Молодые предприятия, которые выпускают новый бренд, долго раскручивают продукцию на рынке. В этом случае у вас должна быть финансовая подушка для поддержки бизнеса при низких продажах.
  4. Точная аналитическая информация о состоянии этого бизнеса: объемы продаж конкурентов, устойчивость на рынке, предпочтения потребителей, влияние кризиса на объемы сбыта и т.д.
  5. Анализ рисков. Они существуют в каждом деле. Если при анализе выяснится, что у бизнеса слишком высокие риски, то стоит отказаться от задуманного. Возможно, вам стоит поискать другие бизнес идеи на производстве.
  6. Выбор технологии производства.
  7. Выбор поставщиков сырья.
  8. Найм и затраты на персонал.
  9. Объемы сбыта.
  10. Анализ приблизительной ежемесячной прибыли.
  11. Рентабельность.
  12. Срок окупаемости предприятия.

№ 1. Сбор документации

Производство стирального порошка предполагает сбор различной документации.

Перечень документов включает:

  1. Регистрация бизнеса. Для данного бизнеса подходит формат ООО.
  2. Разрешающей документ от Роспотребнадзора, который после экспертизы порошка выдаст заключение о безопасности продукции. Для экспертизы необходимо предоставить нормативно-техническую документацию и выпуску из ЕГРИП.
  3. Свидетельство на продукцию. Её выдают после прохождения государственной регистрации продукции.
  4. Получение декларации на сырье. Этот документ является обязательным и выдается на 1-5 лет.
  5. Прохождение сертификации качества готовой продукции. Данный документ действует 3 года. Является необязательным документом, но дает дополнительные преимущества. Например, на упаковке можно указать о том, что продукт имеет сертификацию качества.

Особых требований к месторасположению нет. Желательно, чтобы сотрудникам было не слишком проблематично добираться. Стоит присмотреться к окружным дорогам (загородная местность недалеко от города), спальные районы и т.д. Главное требование к месту — близость к городу.

Помещение должно быть просторным, так как его большую часть будет занимать склад со сырьем и готовой продукцией. Если вы собираетесь открывать маленький цех с небольшим объемом производства, то важно предусмотреть возможность расширения предприятия. Возможно, через некоторое время объемы сбыта и производства начнут активно увеличиваться и вас возникнет необходимость в расширении предприятия.

[3]

Наличие удобного въезда и качественного дорожного покрытия при проезде к вашему предприятию.

Для производственного помещения хватит 50-100 квадратных метров, но с возможностью расширения. Требования к производственному помещению стандартные — качественное освещение, современная вентиляция, низкая влажность. В помещении всегда должно быть сухо, чисто и тепло. Размер склада зависит от объемов сбыта и производства. На первых порах хватит 300-500 кв.м. Склад должен быть расположен рядом с производственным цехом, чтобы готовую продукцию можно было сразу туда отправлять.

В общий план предприятия необходимо включить комнаты и кабинеты для руководителей, рабочих, грузчиков, бухгалтеров, в том числе следует предусмотреть помещение под столовую и санузел.

Помещение должно отвечать ключевым требованиям, чтобы успешно пройти проверку и получить разрешающий документ от санитарно-эпидемиологического надзора.
Требования следующие:

  1. Качественная вытяжная вентиляция. Поэтому не стоит экономить на вентиляции. Это самое основное оборудование для предприятий и цехов.
  2. Идеальное освещение.
  3. Гладкая поверхность стен и полов для быстрой уборки.
  4. Отсутствие вредных производственных факторов.
  5. Наличие средств защиты для работы в цехе.
  6. Наличие инструкции по технике безопасности в цехе.

Рекомендуем посмотреть видео на тему производства порошка:

2. Выбор технологии производства и состава порошка

Себестоимость изготовления порошка зависит от используемого состава и выбора поставщиков сырья.

Читайте так же:  Дебетовые карты с кэшбеком

Порошок обычно включает:

  1. Поверхностно-активные компоненты для удаления грязи. Их количество в составе составляет около 15-20%.
  2. Связывающие компоненты, которые смягчают ткани и воду.
  3. Отбеливающие компоненты для удаления пятен и придания материалу свежести.
  4. Мыльная стружка для стирки детской продукции.
  5. Щелочи для вывода из одежды и вещей жировых пятен.
  6. Отдушки для устранения всех запахов.
  7. Антиресорбенты для устойчивости против грязи, чтобы в процессе стирки грязь снова не осела на одежде.
  8. В том числе другие различные компоненты.

Изучите состав самых востребованных порошков на рынке, чтобы создать наиболее оптимальный состав для своей продукции.

№ 3. Покупка оборудования для производства стирального порошка

Предпочтительны автоматизированные линии по производству стирального порошка, так как они требуют небольшого штата рабочих. Производственные автоматизированные линии, которые сочетают цену, качество и мощность, предлагают китайские производители.

Цена за линию зависит от страны производителя, характеристик и мощности. Линия от китайских производителей с производственной мощностью 500 кг в день стоит 300 000 рулей, а линия с мощностью 1500 кг — 600000- 800000 рублей. Оборудование включает отсеки для хранения разного сырья, зоны дозирования сырья, подачи раствора, сушка и распыление порошка, дозировка сырья, система контроля.

Отдельно предстоит приобрести упаковочное оборудование. Наймите дизайнера для создания стильной упаковки. Вам необходимо выбрать материал для упаковки. Обычно выбирают между полиэтиленом и картоном. Предпочтение лучше отдать упаковке из картона, так как это экологически чистый и дешевый материал. Упаковочные автоматы для картонных коробок стоят дешевле. В среднем такой автомат будет стоить 300 000 руб.

Дополнительный перечень оборудования:

  1. Транспортер для выгрузки — 80 000 руб.
  2. Бункер-питатель. Предназначен для сыпучих ингредиентов. В среднем такое оборудование стоит 250 000 руб.
  3. Компрессор давления — 30 000 руб. Обеспечивает необходимое давление.
  4. Транспортер для загрузки — 100 000 руб.

Итого: общей сложности на все оборудование уйдет около 1 500 000 рублей. Конечно, эти цифры носят приблизительный характер.

Наименование затрат Цены в рублях
Оборудование 1 500 000
Аренда 85 000
Заработная плата персоналу 300 000
Рекламная компания 100 000
Закупка сырья 130 000
Налоги 100 000
Итоговые приблизительные затраты 2 215 000

№ 4. Сбыт продукции

На рекламную компанию будут уходить немалые деньги, так как продукцию под новым брендом всегда сложно раскручивать.

  1. Начните распространять продукцию по магазинам бытовой химии в вашем регионе. Первоначально следует наладить каналы сбыта в своем регионе или области, а потом уже активно продвигать продукцию по соседним областям и всей стране.
  2. Магазины бытовой химии, супермаркеты, гиперпаркеты и т.д.
  3. Поставка порошка в отели, рестораны, пансионаты, санатории, прачечные, различные заведения. Не следует пренебрегать и такими мелкими каналами сбыта. В каждом среднем и крупном городе таких заведений уйма.
  4. Работайте над раскруткой и узнаваемостью бренда. Для этого используйте все виды рекламы: ТВ, Интернет, социальные сети и т.д.
  5. Продавайте продукцию по акциям и скидкам для привлечения внимания покупателей. Это необходимо делать на первых порах.

Производство стирального порошка

Несмотря на огромный ассортимент средств для стирки на прилавках наших магазинов, для стиральных порошков всегда находятся каналы сбыта. Организовав производство таких порошков, можно получить стабильно высокий доход.

После оформления ИП можно приступать к поиску подходящей территории. Необходимо оборудовать цех (50-100 кв.м.), склад (около 400 кв.м.), помещения для персонала.

Состав стиральных порошков примерно одинаков, разница лишь в качестве тех или иных веществ и их концентрации. На порошковых производствах используют ПАВы, связующие вещества, отбеливающие элементы, щелочи, мыльную стружку, ароматизаторы, пеногасители, антиресорбенты.

Полноценная производственная линия, при помощи которой можно получать до 500 кг порошка в день, стоит около 250 000 рублей. Аналогичное оборудование с производительностью в 1500 кг — в 2 раза дороже. Дополнительно приобретается упаковочная линия (390 000 руб.), транспортеры (300 000 руб.), компрессор (25-30 000 руб.).

Самое важное в порошковом деле — грамотная разработка рецептуры. Обязательно прибегните к помощи опытного технолога — от его профессионализма во многом зависит успех бизнеса.

Минимальная сумма стартового капитала составляет 1 миллион рублей. Оптовая стоимость бюджетного стирального порошка установилась на уровне 50 руб./кг. Рентабельность оценивается в 40%.

Оборудование для изготовления стирального порошка

Производство стирального порошка – это рентабельный бизнес. Без данной продукции бытовой химии потребители не представляют своей жизни. Потому есть смысл в постоянной модернизации предприятия. Современное оборудование для производства стирального порошка обеспечивает большой ассортимент продукции достойного качества в большом количестве.

Содержание статьи:

Выбор правильного оборудования может значительно повысить производительность предприятия без увеличения рабочей силы и времени.

Состав порошка

Система производства очень сложная, требует соблюдения рецептуры, множества нюансов.

Чтобы загрязнения хорошо удалялись, в состав включают разные компоненты:

  • поверхностно-активные вещества (15 – 25% от всей массы порошка): синтетический компонент, что удаляет грязь от волокна;
  • щелочи (сода, фосфаты щелочных металлов) расщепляют белковые загрязнения;
  • эмульгаторы жиров;
  • отдушки – компоненты, что удаляют неприятный запах, придают свежий аромат;
  • антиресорбенты: не позволяют отстирывавшейся грязи снова загрязнять ткань;
  • химические и оптические отбеливающие вещества (например, перборат натрия): содержат кислород и выводят загрязнения растительного происхождения, освежают ткань;
  • связывающие вещества, чаще всего цеолиты (например, силикат натрия и алюминия в сочетание с полимерами) – защищают машину от накипи, смягчают воду, ткани;
  • энзимы – самый дорогой компонент, они расщепляют белковые, полисахаридные и жировые загрязнения, после чего они легко стирааются, также освежаю цвет, не дают появляться катышкам;
  • балласт изосолей (сульфат, хлорид натрия);
  • иногда – мыло (мыльная стружка наиболее экологически чистый компонент).
Читайте так же:  Договор поставки материалов

Технологический процесс


Порошки бывают ручной и машинной стирки. Для последних состав обязательно включает компоненты, что подавляют пенообразование, такие как Тоталаза Ультра, Соколан, Наталаза 60, Наталаза, Иназа/липолаза, Пропераза 450, Пурафект, Gci blend pac, БЛАП S 260. Часто вместо фосфатов применяют цеолиты, цитраты, сесквикарбонат натрия, трилоном Б.

Разные производители используют разное сочетание одних и тех же компонентов, из-за чего стиральный порошок лучше удаляет пятна, или сохраняет цвет, придает ткани мягкость или защищает от катышков.

Процесс изготовления порошка на специальном оборудовании:

  1. Сульфирование алкилбензола с другими термостойкими веществами;
  2. Смешивание пасты;
  3. Распыление массы сквозь форсунки в распылительной сушильной башне;
  4. Полученные капли превращаются в гранулы стирального порошка;
  5. Смешивание гранул с перборатом, ферментами, другими компонентами.

Изготавливающее оборудование


Цена оборудования для производства стирального порошка колеблется в зависимости от производительности машин. К примеру аппарат на 500 килограмм за сутки стоит около 100 000 руб, а на 1 500 кг – около 350 000 руб.

Оборудование SY

Данное оборудование для производства порошков отличает низкую себестоимость и высокое качество. Аппарат SY имеет небольшие размеры, рассчитан на управление 1 человеком. Отмечается прочность и легкость использования. Изготавливает также моющие средства. Можно выбрать наиболее подходящую модель.

Характеристики (Страна-производитель: Китай)

Модель SY-500 SY-1000 SY-1500
Стоимость, руб. 188665 206050 225367 Напряжение, В 220 220 220 Мощность, кВт 300 400 600 Производительность, кг / день 500 1000 1500 Габариты, м 1,3 х0,5 х 1,1 1,5 х0,5 х 1,18 1,6 х0,5 х 1,28 Масса, кг 40 80 100

Упаковка товара


Всё чаще изготовители за упаковку полиэтиленовые пакеты, хотя картонная упаковка пока также активно используется.

Автоматы для упаковки в пакеты требуют наличия дополнительного оборудования для производства порошков:

  • бункер-питатель для подачи сыпучих продуктов к транспортёру (цена около 200 000 руб.);
  • загрузочный транспортёр для подъема и подачи в приемный бункер (цена 85 000 – 125 000 руб.);
  • транспортер для готовых пакетов (стоимость 73 000 руб.);
  • компрессор, который поддерживает нужное давление сжатого воздуха (25 000 руб.).

Также можно приобрести оборудование, которое будет работать как с полиэтиленом, так и с картоном.

Упаковочное оборудование фирмы ТАУРАС-ФЕНИКС

Аппараты универсальны, потому могут применяться для упаковки стиральных порошков, круп, бобовых, сахара, драже, соли, строительных смесей, сухого молока, удобрений.

Упаковывающий продукт может быть пылящим, сыпучим, гранулированным, мелкоштучным, замороженным. Используются трёхшовные пакеты, материал – полиэтилен, полипропилен, ламинат, барьерная пленка, морозостойкая пленка.

[1]

  • формирователь пакета;
  • аппарат для протяжки плёнки;
  • сварочные узлы;
  • систему управления;
  • аппарат обдува шва.

Модели ПИТПАК SMART, ПИТПАК М дополнительно оснащены датчиком отсчёта длины пакета и тормозом бобины. Материал корпуса – покрашенный металл.

Модель ПИТПАК ПИТПАКSMART ПИТПАКМ
Производительность,
упаковок/ минуту 45 65 80 Объем, л 2 2 4 Ширина пакета, мм 52 200 250 Длина пакета, мм 200 310 310- 390 Толщина плёнки, мкм 30- 60 30- 60 30- 90 Форма пакета С плоским дном, пакет-пирамидка Пакет-подушка, с плоским дном Пакет-подушка, с плоским дном Напряжение, В 380 380 380 Мощность, кВт 2 2 3 Потребление сжатого воздуха, л/мин. 300 400 500 Габариты, м 1,5х 0,9 х 1,5 1,5х 0,92 х 1,34 1,9х 1,23 х 1,67 Вес, кг 300 430 600

Транспортер загрузочный

Стоимость: 138 000 руб.

  • автоматический режим;
  • система поддержания уровня продукта;
  • высота подъема продукта – 1 820 мм;
  • производительность – 50 кг за минуту;
  • скорость передвижения ленты – 0,3 м/с;
  • размеры: 1 650 х 700 х 2 300 мм;
  • масса: 100 кг;
  • мощность: 0,4 кВт;
  • напряжение: 380 В.

Видео: как работает упаковочная машинка

Бизнес по производству и реализации стирального порошка

Бизнес-идея: производство и реализация стирального порошка

Бизнес в сегменте чистящих средств, по мнению экспертов, считается довольно перспективным направлением. Согласно опросам, этот рынок сегодня находится в постоянном развитии, поскольку потребитель старается выбирать продукцию, характеризующуюся отличным качеством и хорошим эффектом от использования. И к данной нише без сомнений можно отнести порошок – стирают все и всегда, невзирая на экономические кризисы. Это отличные предпосылки, позволяющие открыть производство стирального порошка в России.

Решив организовать бизнес по выпуску синтетических моющих средств (СМС), нужно быть готовым к тому, что за первые пару лет начинающему предпринимателю вряд ли удастся «покорить» всю нишу. Дело в том, что львиная доля всех порошков, представленных на полках магазинов, принадлежит зарубежным брендам. Что же касается отечественной продукции, то тут рынок «захвачен» нескольким крупным производителям. С ними соперничать, конечно, вряд ли получится, а потому, поначалу делаем ставку на бюджетную продукцию, которая будет выпускаться мини-цехом и поставляться в небольшие розничные магазины в конкретном регионе.

Запустить мини завод по производству стирального порошка выгодно еще и по следующим причинам:
Технология производства упрощена по максимуму.

Если покупать полуфабрикатное сырье, будет возможно выпускать широкий ассортимент продукции.
Мини-автоматы перенастраиваются таким образом, что в кратчайшие сроки можно перепрофилировать свой цех, начав выпускать совершенно другой вид чистящей продукции.

А чтобы цех по производству стирального порошка в дальнейшем функционировал без сбоев, не помешает проработать его бизнес-план, где будут отражены все предстоящие расходы и продумана схема сбыта.

Документальное оформление бизнеса

Нельзя начинать изготовление стиральных порошков, пока документально не оформлено предприятие. И дело это довольно хлопотное.

Что для этого потребуется?

Пройти проверку представителями Роспотребнадзора.
По результатам проверки получить свидетельство о госрегистрации.
Через санитарный надзор получить декларацию на все применяемое сырье.
Сертифицировать продукцию, которая будет изготовляться в стенах мини-завода.
Чтобы не тратить собственных сил, к делу можно подключить квалифицированного юриста, который соберет весь необходимый пакет документов.

Читайте так же:  Выбираем электроэрозионный станок

Процесс выпуска стирального порошка

Видео (кликните для воспроизведения).

Технология производства стирального порошка сложна только с точки зрения проработки рецептуры. Именно этому требуется уделить особое внимание, поскольку от состава продукта будут зависеть и его моющие и чистящие свойства. Предприятия держат свои рецептуры в строжайшем секрете, а потому, на этом этапе планирования бизнеса не обойтись без услуг квалифицированного технолога.

В качестве сырья в процессе изготовления стирального порошка задействованы различные поверхностно-активные вещества, связующие, моющие и отбеливающие вещества.
Здесь используются следующие основные компоненты:
сульфанол-порошок,
ПАВ,
мыльная стружка.

Сырье довольно дорого по цене, но несмотря на это, вполне доступно. И лучше выбрать того поставщика, который ближе прочих расположен к заводу.

Производство бесфосфатного стирального порошка заключается в следующем:
Все ингредиенты смешиваются.
Полученная паста распыляется через специальные форсунки распылителя.
Высушенные капли жидкости моментально превращаются в сухие гранулы порошка.
В порошок добавляются остальные сухие компоненты.
Готовый продукт упаковывается.

Техническое оснащение цеха

Если купить оборудование для производства стирального порошка, полностью автоматизированное и укомплектованное, то никаких проблем с осуществлением процесса возникнуть не должно. На рынке представлена масса вариантов всевозможного оснащения цеха, которое разнится по производительности и степени автоматизации.
Что особенно радует многих начинающих предпринимателей – относительно невысокая стоимость оборудования. Линия, мощностью до 500 кг/день стоит не дороже 250000 руб. А цена более мощного оборудования (до 1,5 т/день) 500000 руб.

Маломощное оборудование укомплектовано практически одинаково. И «средняя» линия производства стирального порошка состоит из следующих участков:
Участок для хранения жидкого и сухого сырья.
Участок дозировки жидких и сухих компонентов.
Участок распыления и высушивания порошка.

К основному станку для выпуска порошкообразных СМС потребуется приобрести и упаковочный автомат. Но это только в том случае, если планируется фасовать готовый продукт по отдельным пакетам. Но чтобы избежать дополнительных трат, многие поступают проще – сбывают порошковую массу на вес. Но найти покупателей на такую продукцию будет нелегко.

Прибыльность планируемого бизнеса

Мини-цех только тогда начнет приносить прибыль, когда выпускаемый порошок завоюет доверие потребителей. И еще неизвестно, сколько для этого потребуется времени. Если имеются средства, можно подумать о рекламе на ТВ, радио и в газетах. Но молодому предприятию вряд ли целесообразно вкладывать деньги в крупномасштабные маркетинговые кампании.

С учетом того, какова цена оборудования, сырья и аренды помещения, на организацию бизнеса уйдет по меньшей мере 1000000 руб. Основные статьи расходов придутся на закупку компонентов, разработку рецептуры и подготовку к работе помещения.

Если говорить о прибыльности бизнеса, то тут все зависит от ценовой политики конкретного региона. Бюджетный порошок поставляется торговым точками по цене минимум 50 руб./кг. При этом, себестоимость продукции меньше продажной стоимости на 30-50%. И это неплохие показатели рентабельности.

Выгодный бизнес: производство моющих средств. Как открыть производство моющего средства?

Современная цивилизация буквально помешана на чистоте. Моющие средства и антибактериальные составы, стиральные и абразивные порошки… Все это потребляется ежедневно и в гигантских количествах.

Если не принимать во внимание проблемы экологического характера, когда некоторые производители не слишком щепетильно относятся к используемым в своей продукции веществам, то ничего плохого в этом нет: производство моющих средств всегда было, есть и будет весьма рентабельным, а его продукция – востребованной.

Сравнение объемов продаж

На сегодняшний день по объемам производств лидируют порошкообразные средства. Они просты в производстве, дешевы, а потому пользуются высоким спросом у потребителей. В нашей стране практически не распространены моющие средства в виде таблеток, которые весьма популярны в Европе и США.

На втором месте – жидкие средства. Их преимущество в том, что они не содержат «жестких» компонентов, которые могут вызывать аллергию.

Возможности изготовления широкого ассортимента продукции зависят от оснащенности производства необходимым оборудованием. Современные жидкие моющие средства куда сложнее в производстве, так как содержат очень много компонентов. Впрочем, отечественные компании нередко используют только наиболее простые виды, в состав которых входят лишь наборы ПАВ, отдушка и краситель.

Стоимость подобных моющих средств также невелика, а рентабельность производства выше, так как до 40% объема приходится на воду.

Сведения о технологии производства

Сама технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько основных этапов: смешивание композиции, сушку (в случае с порошкообразными составами), фасовку.

На первом этапе получается довольно-таки неоднородный состав. Дабы уменьшить размер частиц, его прогоняют через коллоидную мельницу. Что касается сушки, то ее проводят в специальных камерах, распыляя и осушая состав. Процесс идет под давлением до 50 атмосфер и при температуре 250-350 °С.

Такое производство моющих средств не слишком целесообразно с экономической точки зрения, так как требует немалых энергетических затрат, а пылевое загрязнение предполагает жесткий контроль со стороны надзорных органов. Намного удачнее метод кристаллизации, для которого используются низкотемпературные сушильные башни.

Еще раз вспомним про отечественные реалии: у наших производителей зачастую просто нет средств на покупку столь высокотехнологичного оборудования, а потому средства производятся путем банального сухого смешивания. Чуть реже применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом. В этом случае оказывается, что производство жидких и сухих моющих средств приблизительно одинаково затратно.

Читайте так же:  Как правильно перевозить детей в машине

Список необходимого оборудования

Как вы наверняка догадались, для изготовления даже простейшего порошкообразного чистящего средства понадобится немалый перечень современного оборудования. Давайте перечислим основное.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы, прочее распределительное оборудование.

На одной такой линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но и следующий перечень продукции.

  • Шампуни и бальзамы для волос.
  • Гели для душа.
  • Пена для ванн.
  • Мыло.

Заметим, что среднее производство моющих средств требует сразу несколько различных линий по фасовке готовой продукции: для разлива жидких и гелеобразных составов в PE-банку объемом от 250 мл; такой же линии, но для разлива в тару до 1000 мл. На каждую из них требуется закупать отдельные накопительные танкеры.

Такое требование выдвигается контролирующими органами для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека. С порошковыми видами проще, но тут очень важна правильная упаковка. Как правило, их фасуют либо в картонную тару, либо в полимерные пакеты.

Некоторые сведения о помещении

Учтите, что оборудование для производства жидких моющих средств очень громоздкое, так что маленькое помещение арендовать бессмысленно: вам потребуется минимум 550 квадратных метров площади. Среднее по размеру предприятие производит порядка 800 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно просторными.

Так как размещение персонала в тех же комнатах, где хранится готовая продукция, не допускается, необходимо предусмотреть отдельные комнаты для отдыха и питания, изолированные от складов и производственного цеха, имеющие обособленную вентиляционную систему.

Все оборудование, документы, аренда и прочие затраты выльются приблизительно в 6-7 миллионов рублей. Стоимость готовых блочных комплексов, предназначенных для выпуска широкого ассортимента моющих средств, составляет приблизительно 5 миллионов рублей.

Окупается производство моющих средств приблизительно за четыре года. Такой долгий срок отчасти связан с тем, что из-за достаточно жестких требований СЭС некоторые предприниматели вынуждены размещать свое производство в цехах более крупных предприятий, выплачивая последним огромную арендную плату. Это вызывает резкое увеличение себестоимости продукции и повышает отпускную цену на нее.

Требования СЭС к производству моющих средств

Раз уж мы затронули эту тему, следует раскрыть ее подробнее. Так как производство синтетических моющих средств является деятельностью, которая потенциально опасна как для человека в частности, так и для окружающей среды в общем, требования к ней достаточно жесткие.

Во-первых, производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделывать пластиком или кафелем, которые можно легко промыть.

Во-вторых, все сотрудники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью, а также средствами защиты дыхательных путей (респираторами).

Вес персонал в обязательном порядке должен проходить регулярные медицинские освидетельствования, результаты которых заносятся в персональную санитарную книжку.

Производство необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов, причем расположение на возвышенности по отношению к ним не допускается. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

Кстати, а кого потребуется нанимать? Перед тем как открыть производство моющего средства, вам понадобится отыскать опытного маркетолога и менеджера по продажам. Конкуренция в этой сфере очень жесткая, а потому нужно будет сразу уделить самое пристальное внимание привлечению покупателей.

Потребуется бухгалтер, технолог (один на каждую смену), грузчики и водители-экспедиторы, разнорабочие и механики. Учитывая сложность тех же машин для распылительной сушки моющих средств, желательно заключать договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

Старт продаж

Как мы уже упоминали, конкуренция в этом бизнесе чрезвычайно велика. А потому от того, как вы начнете распространение своей продукции, зависит жизнеспособность вашего дела. Распространяйте рекламу в местных СМИ, проводите как можно больше промо-акций. Главное – сразу же привлечь потенциальных потребителей высоким качеством и доступной стоимостью.

Свой бизнес — производство чистящих и моющих средств

Чистота – высоко востребованный фактор практически всех областей жизни и деятельности человека. Жидкое мыло, кондиционеры для белья, стиральные порошки, пятновыводители, шампуни, многофункциональные пасты и гели — средства, которые эффективно справляются с грязью, обезжиривают и дезинфицируют используются часто, повсеместно и в огромных количествах.

Производство моющих и чистящих средств всегда было, есть и будет весьма прибыльным, ведь потребление их в России, как показывает статистика рынка, постоянно растет.

Самые продаваемые продукты

Выделяют твердые, жидкие, порошковые (гранулированные) и пастообразные синтетические моющие средства. Лидерство среди данной группы средств по объемам производства и продаж принадлежит порошкообразным средствам. Высокий спрос на продукцию обеспечивается благодаря:

  • простоте открытия производства и освоения технологии изготовления,
  • высокой концентрации действующих веществ,
  • невысокой себестоимости для производителей и приемлемой цене для потребителей.

Жидкие средства занимают вторую по популярности позицию на рынке. Гипоаллергенность, отсутствие в составе «жестких» ингредиентов и доступная цена – свойства, обеспечивающие столь высокий спрос. Из-за большого количества составляющих компонентов жидкие моющие средства сложнее в производстве, нежели порошкообразные. Однако всегда можно ограничиться выпуском продукта с самым простым составом из воды, ПАВ, ароматизатора и красителя.

Также в настоящее время растет популярность специализированных моющих средств для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Формирование ассортимента предприятия и его развитие зависит от:

  • наличия сырьевых и энергетических ресурсов;
  • стоимости этих ресурсов;
  • изменения со временем конструкций бытового и производственного моющего оборудования;
  • действующих стандартов защиты окружающей среды.
Читайте так же:  Как взять кредит под маленький процент

Технология производства

Современные моющие и чистящие средства – это довольно сложные по составу и действию многокомпонентные смеси, главный ингредиент в которых– биоразлагаемые поверхностно-активные вещества. Качество готового продукта напрямую зависит от исходного сырья, используемой технологии производства, наличия добавок.

Этапы производства синтетических моющих средств:

  • приготовление композиции,
  • сушка (для порошкообразных составов),
  • фасовка,
  • упаковка.

При смешивании, как правило, состав выходит неоднородный, с крупным размером частиц. Проблема решается с помощью прогонки через коллоидную мельницу. Сушка порошкообразных средств в полужидком виде проводится в специальных камерах под давлением до 50 атмосфер и температуре 250-350°С.

Следует отметить, что для подобного способа производства моющих средств характерны высокие энергозатраты, оно отличается высокой технологичностью, к тому же, загрязнение частицами пыли обеспечит пристальный надзор со стороны контролирующих органов.

Выход — применение метода кристаллизации, для которого используются сушильные башни, функционирующие при низкой температуре. Также в целях экономии применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом.

Оборудование

Чем более оснащенным будет ваше производство, тем шире будут и возможности для ассортимента производимой продукции. На одной производственной линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но также и шампуни и бальзамы для волос, гели для душа, пена для ванны, жидкое мыло.

Учтите, что для открытия производства моющих и чистящих средств понадобится немалый список современного оборудования.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы.
  • Устройства укупорки.
  • Этикетировочная установка.
  • Прочее распределительное оборудование.

Где разместить производство

Производственная линия жидких моющих средств весьма габаритная. Среднее по размеру предприятие производит порядка 700 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно вместительными. Использование площади для размещения производственного и административного персонала совместно с готовой продукцией невозможно, поэтому понадобятся отдельные от складов и производственного цеха и имеющие обособленную вентиляционную систему комнаты для переодевания, отдыха и питания работников. В итоге вам потребуется минимум 500 кв. м. площади с высотой потолков не менее 3 метров. Помещения, как правило, располагают на первом этаже здания.

Из-за достаточно жестких требований надзорных органов некоторые предприниматели выбирают в качестве места размещения производства — цеха более крупных предприятий, выплачивая им высокую арендную плату, что оказывает непосредственное влияние на итоговую себестоимость продукта.

Фасовка средств

Сложность открытия производства моющих и чистящих средств состоит в том, что для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека, потребуется минимум две линии по розливу и фасовке готовой продукции.

  • для разлива жидких и гелеобразных составов в тару объемом от 250 мл,
  • для разлива в тару до 1000 мл.

На каждую из линий потребуется наличие отдельных накопительных танкеров.

У порошкообразных средств важное значение имеет упаковка. Самые экономичные варианты — картонная тара и пластиковые пакеты.

В первую очередь, потребуется технолог или оператор (один на каждую смену). Также не обойтись без помощи маркетолога, дизайнера, менеджера по продажам, грузчиков и водителей-экспедиторов, разнорабочих и механика.

Вам нужно будет вести бухгалтерию – можно нанять личного бухгалтера или обратиться к услугам организаций, оказывающих бухгалтерские услуги. Желательно заключить договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

7-8 миллионов рублей – приблизительная сумма начальных вложений, включающая:

  • производственную линию,
  • разрешительные документы,
  • аренда помещения,
  • дополнительные затраты.

3-4 года – средний срок окупаемости проектов по производству чистящих и моющих средств.

Требования Роспотребнадзора к производству чистящих и моющих средств

Производство синтетических моющих средств является потенциально опасной деятельностью для человека и окружающей среды, потому и требования к ней достаточно жесткие. Вот основные из них:

  1. Производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделать материалами, которые легко моются (пластик, кафель или покраска водоэмульсионной краской).
  2. Все работники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью и респираторами и регулярно проходить медицинские освидетельствования.
  3. Цех, в котором осуществлен монтаж производственных линий необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов.
  4. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции и набором инженерных сетей: электричеством, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

[2]

Сбыт продукции

Видео (кликните для воспроизведения).

Конкуренция в этой сфере достаточно жесткая, поэтому квалифицированный менеджер по продажам – залог успешного сбыта продукта и жизнеспособности дела в целом. На первоначальной стадии необходимо будет запустить эффективную рекламную кампанию.

Высокое качество и доступная стоимость – факторы, привлекающие внимание большей массы потенциальных потребителей.

Источники


  1. Беспалов, Ю. Ф. Гражданский иск в уголовном судопроизводстве. Учебно-практическое пособие: моногр. / Ю.Ф. Беспалов, Д.В. Гордеюк. — М.: Проспект, 2015. — 176 c.

  2. Краткий курс по теории государства и права. — Москва: СПб. [и др.] : Питер, 2015. — 140 c.

  3. Юсуфов, А. Г. История и методология биологии / А.Г. Юсуфов, М.А. Магомедова. — М.: Высшая школа, 2014. — 238 c.
Бизнес по производству и реализации стирального порошка
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here