Как наладить производство профильной трубы

Самое важное по тематике: "Как наладить производство профильной трубы" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Производство профильных труб — оборудование и технология

На сегодняшний день на рынке можно найти профильные трубы различного сечения от разных производителей. Разобраться в предложении тяжело даже профессионалу, ведь они зачастую отличаются не только внешним видом, но и надежностью, качеством. Профильные трубы могут выпускаться не только из различных металлов и сплавов, в продаже можно найти и полимерные изделия, но технология их производства не имеет ничего общего с изготовлением металлических, поэтому рассматривать их не будем.

По сечению профильные трубы можно разделить на:

  • Овальные
  • Квадратные
  • Прямоугольные
  • Многоугольные

Производство профильной трубы осуществляется путем горячего или холодного деформирования, что позволяет получать сварные и бесшовные изделия.

Линии полного цикла

На серьезных трубных заводах производство профильных труб, в основном, осуществляется путем

деформации труб круглого сечения. Линия полного цикла представляет собой комплект оборудования для выпуска трубы требуемого сечения из штрипса, листовой стальной заготовки.

Штрипс, поставляемый в виде рулонов, нарезается на полосы определенной ширины. Заготовка, проходя через формовочный стан, приобретает круглое сечение.

Данный процесс может осуществляться как при горячем, так и при холодном состоянии метала, это зависит от того, по какой технологии осуществляется изготовление профильной трубы на данном предприятии.

Следующий этап — сварка. Она может осуществляться различными способами, чаще всего применяют сварку в среде защитных газов (для особо ответственных изделий), индукторную и другие технологические способы. При этом вальцами прилагается усилие сжатия, что существенно повышает прочность стыка.

Образовавшийся грат, слой металла, выступивший при сварке из шва, удаляется резцом.

После охлаждения эмульсией труба круглого сечения поступает на формовочные вальцы, которые, оказывая давление на поверхность труб с различных сторон, придают изделию требуемый профиль.

Следующим этапом становится контроль качества сварного шва, чаще всего этот процесс осуществляется при помощи вихретоковой дефектоскопии. Принцип действия аппаратуры основан на сравнении электрических и магнитных свойств металла, на которые влияет как химический состав сварного шва, так и наличие физических дефектов (раковины, непровар).

Завершающий этап, после нарезки на мерные куски, который обеспечивает линия по производству профильной трубы полного цикла — это термическая обработка. Данная процедура позволяет снять все внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации. Для этого трубу нагревают до определенной температуры и постепенно остужают. Благодаря такой обработке значительно возрастает качество изделия.

Вот по такой технологии происходит производство профильных труб на крупных предприятиях. Производители средней мощности применяют другие технологии.

Электросварные профильные трубы

В целях снижения себестоимости продукции многие производители применяют технологию, в которой отсутствует этап деформации круглой трубы.

Производство трубы профильной в этом случае выглядит таким образом:

  • Исходным материалом является все тот же нарезанный штрипс, который подается в формовочный стан.

При этом трубе сразу придается требуемый профиль, этому способствует особое расположение и форма вальцев.

  • После этого труба попадает на сварочный стан и обрабатывается таким же способом, что и на линии полного цикла, да и остальные этапы производства, в принципе, не отличаются.
  • Единственное, что следует отметить, не все предприятия выполняют термическую обработку. В этом случае значимую роль играет желание максимально снизить себестоимость продукции.

Холодная деформация стальных труб

А теперь рассмотрим небольшое производство — профильная труба в таких условиях получается из

уже готовой трубы круглого сечения. Такое оборудование имеет значительно меньшие размеры, что позволяет смонтировать его в производственных помещениях меньшей площади. Подобное оборудование пользуется большим спросом, поэтому на рынке имеются различные по мощности устройства, выпускаемые различными производителями, в том числе и иностранными.

Такой станок для производства профильной трубы состоит из набора вальцев, которые выполняют процесс деформации заготовки. Мощностей станка хватает даже для профилирования бесшовных труб.

Недостатком подобных устройств является то, что получить профильную трубу высокого качества, способную выдерживать существенные нагрузки, практически невозможно. Поэтому для конструкций, к которым будут предъявляться жесткие требования по надежности, лучше применять трубу, изготовленную по полному циклу в условиях серьезных промышленных предприятий.

Данный тип оборудования для изготовления профильной трубы из круглой заготовки предназначен для выпуска мебели, декоративных элементов. Этот сегмент рынка достаточно велик, поэтому спрос на такую продукцию стабилен.

Особенности выбора оборудования и организации производства

Если принято решение об организации собственного производства профильных труб, необходимо взвесить все имеющиеся у вас возможности, а также определиться, какого класса вам необходима продукция.

Перед тем как выбирать оборудование для производства профильной трубы, определитесь с имеющимися производственными площадями. При ограниченных условиях лучше всего приобрести малогабаритные станки небольшой мощности.

Если вы решили развиваться всерьез, определитесь с комплектацией линии, уточните для себя, какой именно тип оборудования вам требуется.

Чаще всего в производственную линию входят:

  • профилегибочный станок,
  • автоматизированная линия сварки,
  • оборудование для получения изделий из заготовок круглой формы,
  • станок для нарезки труб.

Не забывайте о системах контроля качества.

И еще один совет, не отказывайтесь от термической обработки изделия, это несколько повысит себестоимость, но существенно возрастет и качество. А это в условиях конкуренции играет большую роль. Ожидаемую прибыль можно получать за счет объема производства и продаж. А товар дешевле можно выпускать, купив обычные вальцы для профилирования трубы.

Где применяются профильные трубы?

Ну а теперь можно поговорить и о том, для каких же целей собственно производится профильная труба:

  • Производство мебели
  • Изготовление декоративных элементов различного назначения (для выпуска продукции такого класса следует задуматься и о приобретении шлифовального оборудования).
  • Монтаж облегченных конструкций (киоски, теплицы, другие каркасные постройки).
  • Строительство ответственных сооружений с высокими требованиями по надежности (для этих целей приобретайте только продукцию полного цикла).
Читайте так же:  Кредит на развитие малого бизнеса с нуля

В общем, профилированные трубы достаточно универсальный материал, только не стоит применять их для подачи воды, это хоть и труба, но предназначенная для других целей.

Профтруба — изготовление и сортамент, где применяется

Профильная труба (профтруба) имеет форму сечения, отличную от идеально круглой. Сортамент профтрубы довольно широк. Сечение профиля может быть: овальным, плоскоовальным, прямоугольным, его частным случаем является квадратное сечение, треугольным, с полыми рёбрами, специального профиля. Внутренние и наружные углы прямоугольного и треугольного сечения могут быть скруглены.

Кроме того, профильные трубы разделяют по способу производства, по используемым материалам, способу обработки краёв, областям применения.

Сварные профтрубы: особенности производства

Сырьём для изготовления сварных профильных труб служит штрипс – металлические листы, поставляемые металлургическими заводами в рулонах.

Основные этапы процесса производства:

  • листы разматывают и нарезают на продольные полосы требуемой ширины;
  • полосы сваривают в бесконечную ленту, которую наматывают на барабан, что позволяет обеспечить непрерывность производства;
  • ленту подают на вальцы, на которых её скручивают в круглую заготовку с открытым швом;
  • шов проваривают.

Сварка шва трубной заготовки может проводиться несколькими способами: вольфрамовым электродом в среде защитного газа (сварка TIG), индукционными токами, лазерным лучом, плазмой, пучками электродов.

Сваркой TIG получают наиболее качественный шов. Но это малопроизводительный процесс, поэтому цена профтрубы, изготовленной таким способом, довольно высока. Способ сварки HF – индукционными токами – позволяет повысить скорость процесса, что делает трубы дешевле на треть.

Однако применять сварку HF можно только в тех случаях, когда изделия из профтруб не используются в ответственных конструкциях, поскольку такой шов не обладает высокими качественными характеристиками.

Изготовление профтрубы из круглых труб осуществляют формированием требуемого профиля методами холодного или горячего деформирования, качество шва контролируют с помощью вихревых токов, трубу режут на отрезки требуемой длины, продукцию складируют.

Производство бесшовных профильных труб

Бесшовные профтрубы имеют более высокую стоимость, по сравнению со сварными, поскольку технологический процесс их изготовления гораздо сложнее.

Для начала заготовка с круглым сечением – штанга разогревается до температуры пластичности металла. На прошивном стане из штанги получают гильзу – заготовку с полым круглым сечением. Заготовка обрабатывается на нескольких вальцах, где её вытягивают с выравниванием внешнего диаметра и толщины стенок. И на последнем этапе на калибровочных вальцах трубу круглого сечения превращают в трубу заданного профиля.

Холоднодеформированные трубы подвергают обязательной термической обработке, которая служит для снятия остаточных напряжений в изделии, появившихся во время деформации. Профильная труба может быть изготовлена из готовой круглой трубы в кустарных условиях на вальцах несложной конструкции.

Применять такие изделия в строительстве не рекомендуется, поскольку метод холодного деформирования подразумевает проведение термической обработки, а осуществить эту операцию вне заводских условий практически не реально.

таблица размеров и веса профтрубы

Вес профтрубы можно определить по специальным таблицам, и зависит он от её диаметра, длины и толщины стенок, которые выбираются с учётом планируемой функциональной нагрузки. Толщина стенки профтрубы может варьироваться от 1 до 11 мм.

Преимущества профильных труб

По сравнению с традиционными – круглыми трубами, трубы профильные имеют более высокую механическую прочность. При аналогичных прочностных характеристиках профильная труба будет весить на 20-25% меньше, чем круглая. Наиболее распространены трубы с прямоугольным и квадратным сечением.

Преимущества применения прямоугольных и квадратных труб в строительстве:

  • удобство в монтаже строительных конструкций и практичность с точки зрения крепления трубы к плоским поверхностям;
  • надёжность и простота узловых соединений;
  • минимальное число сварных швов, удобство их выполнения и контроля качества;
  • снижение металлоёмкости строительных объектов;
  • по сравнению с другими видами металлопроката, повышение коррозионной устойчивости;
  • простота – санитарной обработки и дезинфекции, обработки специальными огнезащитными составами;
  • холодногнутые сварные профильные трубы эффективно заменяют традиционный строительный металлопрокат – уголок, швеллер, тавр, двутавр;
  • расширение возможностей для реализации современных дизайнерских и архитектурных разработок;
  • с помощью дуговой полуавтоматической и автоматической сварки можно получать конструкции сложной конфигурации, способные выдерживать значительные нагрузки.

Дополнительным преимуществом профильных труб является удобство их транспортировки и складирования.

Основные области применения профильных труб

Как уже было отмечено выше, наиболее широкое применение профильные трубы находят в жилищном, общественном и промышленном строительстве.

Также из трубы с прямоугольным и квадратным профилем изготавливают следующие конструкции:

  • Заборы из профтрубы могут представлять собой решётчатую конструкцию, а могут служить каркасом для последующей обшивки поликарбонатом или профнастилом.

Профильная труба, благодаря своей прочности, успешно противостоит нападениям вандалов и эффективно работает в условиях значительной парусности материала пролётов.

  • Навесы из профтрубы популярны в частном домостроении, сельском хозяйстве.
  • В конструкциях теплиц из профтрубы для дуг, как правило, используют трубу размерами 40х20 мм, а для перемычек между ними трубу 20х20 мм.
  • Профильные трубы сечением 80х80 мм и более используют для изготовления каркасов балконов и веранд в частном домостроении.
  • Профтрубы малых размеров используют в производстве каркасов для мебели, чаще всего школьной.

Для борьбы с основным врагом металла – коррозией применяют различные виды защитных покрытий, одним из которых является цинкование поверхности стальной трубы. Профтрубы из оцинковки, по сравнению с чёрным трубным прокатом, служат в несколько раз дольше.

В зарубежном строительстве область применения профтрубы чрезвычайно широка. Трубы квадратного и прямоугольного профиля используют при возведении современных сооружений из металла, стекла и бетона — жилых домов, офисных помещений, спортивных объектов, банковских учреждений.

Трубогиб или станок для проката профильной трубы своими руками

Приобретение частного дома или загородного участка редко связано с желанием проводить выходные пассивно. Пройдет совсем немного времени и на участке возникнет теплица, укрытая поликарбонатом, а над верандой дома будет установлен причудливый козырек, способный защитить от дождевых капель и палящего солнца.

Читайте так же:  Как открыть магазин детской одежды с нуля и без опыта

Основой для подобных важных и нужных конструкций становится каркас, созданный из гнутых профильных труб. Ну а для того чтобы получить изгиб заданного радиуса и формы необходим трубогиб. В данной статье мы поговорим о том, как изготовить подобный станок для прокатки труб, без которого домашнему мастеру не обойтись.

Что такое трубогиб и зачем он необходим

Станок для проката профильной трубы или трубогиб – это техническое приспособление, которое относят к инструментам и механизмам, используемым для работы с изделиями металлопроката. С его помощью можно легко изогнуть профильные обычные трубоматериалы согласно заданного радиуса. Главным его достоинством является возможность согнуть любое количество изделий с одинаковым радиусом.

Обратите внимание! Гнутые трубы могут быть использованы для монтажа трубопроводов транспортировки горячей или холодной воды, а также в деле создания каркасов различных видов и форм, которые часто применяются в строительстве.

Многие удивляются, зачем нужен тругобиб?. Казалось бы, укрепи одни конец трубы и потяни за другой. Но на самом деле не все так просто.

Подобный метод приведет к следующим последствиям:

  1. Отсутствие возможности контролировать радиус;
  2. Изгибая изделие таким образом, вы создадите зону концентрации напряжения, понизив тем самым прочность конструкции;
  3. Снижение срока службы конструкции.

Трубогиб просто необходим домашнему мастеру, поэтому для многих остро стоит вопрос о том, какова цена такого станка или же его разумнее изготовить своими руками.

Как выбрать?

Приобретая какой-либо инструмент в собственное пользование, каждый мастер должен руководствоваться принципом его разумной надобности.

Совет. Инструмент, с помощью которого производится прокатка труб, должен исправно исполнять свои функции, не требуя от своего владельца дополнительных трат.

Критерии выбора механизма такого рода:

  1. Тип привода. Выбор делается в зависимости от габаритных размеров труб, предполагаемого объема работ и интенсивности использования инструмента;
  2. Максимальные геометрические параметры обрабатываемой профильной продукции;
  3. Принцип работы станка в зависимости от специфики выполняемых операций.

Еще одним немаловажным фактором является размер самого станка. Исходя из места расположения на рабочем столе или в отдельном углу, вы можете избрать стационарный многофункциональный инструмент.

Устройство трубосгибателя

Основное назначение такого типа инструмента — это прокатка профильной трубы, т. е. придание заготовке требуемой формы.

Наиболее распространенным среди домашних мастеров является именно трехроликовый вариант станка с ручным типом привода. Такой агрегат представляет собой треугольную конструкцию из трех роликов, равных по ширине сечению обрабатываемого изделия.

[2]

Ролики, находящиеся в основании конструкции, соединяются между собой при помощи цепного привода. Ролик верхний является частью винтового механизма с зажимом винтового типа или прессом.

Этот верхний ролик способен совершать возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении.

  1. Труба помещается на нижние ролики и прижимается верхним, соединенным с винтовым механизмом;
  2. Проворачивая рукоять, мастер производит протяжку;
  3. Далее, не вынимая заготовки из стана, усиливаем нажим, закручивая прижимной винт на несколько оборотов;
  4. Заготовка вновь протягивается.

Описанный цикл нужно повторять до тех пор, пока труба не обретет нужную форму.

Виды трубогибов

Несмотря на то что устройство кажется довольно простым, существует огромное количество конструкций такого рода. По некоторым основным признакам их делят на следующие категории.

По типу привода станок для профильной трубы может быть:

  • Электромеханический. Приводом для такого устройства выступает обычный или шаговый электродвигатель. Причем обычный подключают через нижний редуктор, что позволяет равномерно растянуть прикладываемые усилия по времени, чтобы добиться изгиба высокого качества;

Обратите внимание! Электродвигатель может приводить в движение ролик прокатного инструмента или систему рычагов станка дорнового типа.

  • Гидравлический. Более мощная версия конструкции с ручным приводом. Применение в качестве прижимного механизма гидроцилиндра позволят снизить усилия необходимые для изгиба;
  • Ручной. Наиболее распространённый тип механизма, которые обычно присутствует в мастерской каждого мастера и хорошего хозяина.

Обратите внимание! Прокат заготовки и создание прижимного усилия производится только за счет силы, применяемой оператором.

По методу изгиба можно классифицировать прокатные станы следующим образом:

  • Дорновый – как правило, промышленного изготовления. Чаще всего можно встретить электромеханический или гидравлический. К преимуществам такой конструкции можно отнести качественную деформацию с малым заданным радиусом изгиба;
  • Сегментный – для работы с трубами тонкостенными из мягких типов металла. Обычно используются водопроводчиками и создателями отопительных систем. Состоит из двух рычагов, обладающих держателями для изгибаемых изделий. В месте шарнирного соединения рычагов устанавливают оправку с требуемым радиусом. Гиб в данном случае производится после установки трубы методом сведения рукояток;
  • Пружинный – представляет собой плотную пружину определенного диаметра, внутрь которой продевается труба. Для получения качественного изгиба необходимо обладать немалым опытом. Обычно используется кондиционерщиками;
  • Арбалетный – применяется для деформации медных, алюминиевых и стальных тонкостенных труб. Является Т-образной конструкцией, сверху которой закреплены держатели трубы, а в центре передвижной рычаг со сменными оправками. При нажатии на рукоятку выдвигается рычаг, а храповый механизм позволяет постепенно наращивать силу изгибания.

Высокое качество Доступные цены

Сибирская Экспортно — Импортная Компания — профессиональный поставщик оборудования из Китая с 2007 года. Сегодня мы предлагаем самое современное оборудование для обработки металла, изготовления гвоздей, саморезов и многих других видов строительных материалов.

Мы гарантируем сохранность ваших личных данных

Производство профильных труб

  • Краткое описание

Оборудование для производства профильной трубы

Поставляемые Сибирской экспортно-импортной компанией станки для изготовления профильных труб предназначены для выпуска изделий, имеющих в сечении прямоугольник или квадрат. Такие металлоизделия пользуются большим спросом в строительной отрасли. Такое приобретение может стать отличным стартом нового производства или вывести мощности существующей фирмы на более высокий уровень, позволит уверенно чувствовать себя в бизнес-сфере.

Сварные квадратные или круглые профили используются:

  • в качестве отдельных элементов строительных конструкций различного назначения, в том числе и с несущими функциями;
  • при прокладке кабелей (футляры, кожухи);
  • для строительства некоторых категорий трубопроводов.
Читайте так же:  Интернет-бизнес как купить сайт приносящий доход

Большая востребованность в таких материалах объясняется механической прочностью, высоким сопротивлением растяжению, сжатию, изгибу.

В автоматические линии по изготовлению профиля входит целый комплекс устройств и агрегатов. В состав включены станки для подготовки металла и производства сварных труб с поперечником от 16 до 76 мм и толщиной стенки от 1 до 3 мм. Изменение сортамента регулируется простой сменой комплектов валов. К неоспоримым достоинствам линий относятся компактность, мобильность, лёгкость в эксплуатации и быстрая окупаемость.

Все подробности относительно характеристик, стоимости, возможностей оборудования можно получить, связавшись со службой менеджмента по телефонам и E-mail, приведённым в разделе «Контакты и реквизиты» нашего сайта.

Высокочастотная полупроводниковая сварочная линия для производства профильных труб диаметром от 15мм до 76мм

Φ76 высокочастотная сварочная линия предназначена для изготовления квадратных, прямоугольных (15*15 мм-60*60 мм) и круглых труб диаметром от φ16~φ76 мм. С толщиной материала 0.8~3.0 мм.

  1. Материал: низкоуглеродная сталь, низколегированная сталь (σb≤550MPaσs≤350MPa Q235A,Q235B), оцинкованная сталь (σb≤550MPa,σs≥235MPa)
  2. Ширина штрипс: 50~240мм
  3. Толщина штрипс: 0.8~3.0мм
Видео (кликните для воспроизведения).

Параметры готового продукта

:

  1. Диаметр труб: круглая форма: φ16~φ76мм, квадратная: φ15~φ60мм
  2. Толщина: круглая: 0.8~3.0мм, квадратная: 0.8~2.5мм
  3. Длина: 6~12м
  4. Погрешность: +/-3мм

Разматывание – шлифовка и сварка штрипс – хранилище – формовка – высокочастотная сварка – удаление заусенцев – шлифовка шва – охлаждение – придание формы (квадрат, круг, прямоугольник) – выпрямление – отрезание (летучая пила) – приемный стол

1.

Разматыватель: Внешний диаметр: φ800~φ1600мм
Внутренний диаметр: φ508~φ610мм
Толщина материала: 0.8~3.0мм
Ширина штрипс: 50~240мм
Грузоподъемность: 2.5т

2.

Шлифовка и сварка штрипс:

Ширина штрипс: 50-240мм
Толщина штрипс: 0,8-3,0мм
Текучесть металла: σb≤500 MPa σs≤235Mpa
Шлифовка: ручная
Сварка: ручная

3.

Хранилище (накопитель):

Макс. емкость: около 600м
Скорость заполнения: 150ммин
Мощность двигателя: YCT 11кВт

4.

Формирующий стан:

Направляющие валы: 2шт.
Формирующие горизонтальные валы: 7*2=14 шт.
Формирующие вертикальные валы: 8*2=16 шт.
Сжимающие валы (для удержания при сваривании): 2 шт.

5.

Правильное устройство:
Горизонтальный ряд: 4*2=8 шт.
Вертикальный ряд: 4*2=8 шт.

6.

Высокочастотная сварка:
Полупроводниковый сварочный аппарат
Мощность:250кВт
Скорость сварки: ≤80ммин

7.

Система охлаждения:
Бак системы охлаждения: 30м3
Поток: 20-30м3/ч
Мощность двигателя: 7,5кВт*2=14 кВт.
Замкнутый цикл

8.

[1]

Формирующий стан квадратной и прямоугольной трубы:
Горизонтальный ряд: 6*2=12 шт.
Вертикальный ряд: 6*2=12 шт.
Поддерживающие валы (выравнивающие): 2*4=8 шт.

9.

Гильотина: летучая пила
Мощность двигателя: 22кВт
Воздушный компрессор: 2м3/мин.
Давление — 0.5~0.7Мпа

10.

Приемный стол: длина 12м

Необходимые условия

1. Требования к помещению: 60м*6м*5м (max) (от подвесного крана до пола)
2. Габариты оборудования ( Д × Ш ×В ): 43000 X6000 X 1300мм.
3. Производительность: 40*40-70м/мин., 60*60-60метр/мин., 20*20-80 метр/мин.
3) Количество обслуживающего персонала: 3-6 человек
4) Наличие кран — балки: 4-7тонн, 380квт, электропитание, вода, ровный бетонный пол.
5) Толщина бетонного пола от 0,3м до 1м.
6) Температура в помещении: более 10 градусов
7) Время изготовления: 95 дней с момента предоплаты.
8) Доставка: 3-4 контейнера 40 фут. (в зависимости от количества дополнительных валов)
9) Срок доставки 30-45 дней
10) Стоимость набора дополнительных валов 20*20, 40*40, 60*60 = 25000$
11) Для пуско-наладки требуется (железные подкладки, стальная проволока 0,8мм, градомер, сварочный аппарат, воздушный компрессор.

Производство профильной трубы

В сфере строительства профильные трубы востребованы всегда. Они характеризуются отличными техническими характеристиками – предельной прочностью, сопротивлением к изгибу и растяжению. И все это за относительно невысокую цену. Вот почему многие потребители отдают предпочтение именно профильным трубам, а не другим аналоговым материалам. Большая их востребованность делает производство металлической профильной трубы высокодоходным и рентабельным бизнесом.
Многие предприниматели уже обратили свое внимание на данную рыночную нишу. Особой конкуренции здесь пока не наблюдается – в основном, рынок наполнен именно небольшими предприятиями. Так как открыть собственный цех по изготовлению профильной трубы с минимальными затратами?

Технология изготовления профильных труб

Разобраться в технологии изготовления материала труда не составит. Даже если до этого вы никогда не работали в перерабатывающей отрасли, изучив некоторые основы, вы быстро вникните во все нюансы.
Технология производства профильной трубы включает в себя следующие этапы:

[3]

  • Разматывание листов металла.
  • Выравнивание и формовка листа.
  • Сварка листа и дальнейшее его охлаждение.
  • Придание заготовке требуемых размеров
  • Выпрямление трубы и ее разрезание.

Все операции, в основном, выполняются на специальных станках. Впрочем, и ручной труд здесь также присутствует. Чтобы готовый продукт обладал всеми техническими характеристиками, каждый этап изготовления должен контролироваться технологом. По окончанию процесса на больших предприятиях труба проверяется на соответствие некоторым техническим показателям с помощью специального оснащения. Подобная практика должна использоваться и на небольших заводах. Только тогда вы сможете гарантировать своим покупателям качество готовой продукции.

Техническое оснащение цеха

Чтобы открыть свое производство профильной трубы с нуля потребуется закупить все необходимое оборудование. В технологическую линию входит комплекс аппаратов и станков, отличающихся своей производительностью, страной-изготовителем и ценой.
Стандартная линия укомплектована следующими станками:

  • Автоматический разматыватель.
  • Профилегибочный станок.
  • Автоматизированная линия сварки.
  • Автомат для нарезки труб.

Размотка (1), формирование профиля (2), сварка (3), снятие грата (4), калибровка (5), обрезка (6), вывод готовой продукции (7)

Реализация готовой продукции

Чтобы затраты на мини завод по производству профильной трубы окупились как можно быстрее, еще до запуска цеха необходимо продумать, как и кому вы будете реализовывать готовый продукт. Идеальный вариант – найти и наладить сотрудничество с несколькими оптовыми покупателями. Так линия будет полностью загружена, а вам не придется ломать голову над тем, как продать трубы.
Возможно, найти крупных покупателей будет непросто. Поэтому приготовьтесь к тому, что поначалу большая часть выпускаемых изделий вы будете сбывать небольшим строительным компаниям и частникам. Для начинающих бизнесменов это обычная практика.
Какую-то часть бюджета обязательно выделите для рекламной кампании. Не стоит недооценивать роль рекламы для открывающегося предприятия.
Отлично подойдут следующие площадки:

Читайте так же:  Зарплата в омске и в омской области

  • Собственный сайт. Здесь можно рассказать своим клиентам о том, какая линия по производству профильной трубы у вас в цехе, описать преимущества именно вашей продукции, указать контактные данные и цены.
  • Объявления в СМИ и специализированных каталогах. Так у вас есть шанс заинтересовать оптовых клиентов.
  • Листовки. Тоже неплохой вариант, больше рассчитанный на единичных покупателей.

Сколько можно заработать?

Небольшой станок для производства профильной трубы может выпускать до 15 п. м трубмин. Чистая прибыль будет напрямую зависеть от того, какого вида продукцию вы будете изготавливать. Минимальная оптовая стоимость изделия – около 30 руб.п.м, тогда как ее себестоимость – 15-18 руб.п. м. Получается, что чистая прибыль может составлять 12-15 руб.п. м. При налаженных каналах сбыта и полной отгрузке выпускаемого товара выручка за месяц может доходить до 4000000 руб. Это отличные показатели рентабельности бизнеса.
Если купить оборудование для производства профильной трубы даже небольшой мощности можно со временем зарабатывать отличные деньги, поскольку спрос на данный материал только растет. А модернизируя свою линию, вы будете расширять производство, тем самым привлекая новых покупателей.

Другие материалы:
  • Производство ДПК

ДПК (древесно-полимерный композит) – современный материал, содержащий в своем составе органический п.

Производство поддонов

Статистика показывает, что изготовление вспомогательных компонентов для товаров (тара из различных м.

Производство искусственного камня

Декоративный камень – строительный материал, используемый для наружной и внутренней облицовки зданий.

Технология производства профильных труб

Не уточняя особенности на различных технических моментах, изготовление стальной профильной трубы происходит следующим образом:

  • Подготавливается плоский металлический лист необходимого размера и выравнивается;
  • Формирование из листа нужной вам формы в круглое сечение или квадрат;
  • Сварка по швам или крепление болтами;
  • Труба запускается в машину, проходя через специализированные вальцы которой, придают ей форму;

В завершении продукция проходит контроль на крепость швов. В соответствие с конкретным стандартом в зависимости от вида трубы (ГОСТ) эта процедура обязательная.

В конце всей процедуры трубы проходят термообработку. То есть для того чтобы снять напряжение внутри трубы, необходимо нагреть ее до большой температуры после принудительной деформации.

Трубы бывают горячедеформированные и холоднодеформированные, но это зависит от процесса, который происходит в вальных и при различной температуре.

Массовое изготовление профильных стальных труб в России размерами 15*15 мм до 450*350 очень распространено, практически в каждом регионе существует свое производство.

Толщина стенок бывает разнообразной в зависимости от применения. При строительстве в качестве основы каркаса конструкций (несущие) применяются только виды с толстыми стенками.

Размеры существуют различные. Длина труб зависит от того, какими данными руководствуются при изготовлении и конечной целью использования – они отображаются в ГОСТ. По нему длина может быть от 6 до 12 метров. Неважно куда именно пойдет труба, но ГОСТ разработан для всех видов труб, применяемых в таких сферах деятельности, как для каркасов зданий, так и для изготовления стеллажей.

Производство профильной трубы

Профильная труба всегда востребована в строительстве, она имеет хорошую предельную прочность и высокое сопротивление растяжению, изгибу. К тому же стоимость её ниже всех других гнутых и прокатных профилей из стали. Именно по этим причинам профильная труба пользуется постоянным предпочтением у заказчиков перед другими аналогичными видами строительных материалов. Производство профильных труб относится к бизнесу с высокой рентабельностью и доходностью, так как продукция широко востребована на товарном рынке. На эту нишу в успешном предпринимательстве обратили внимание уже немало активных людей, производство металлической профильной трубы сейчас стремительно осваивается бизнесменами. В этой сфере деятельности ещё нет очень острой конкуренции, так как рынок наполняется продукцией, производимой в основном предприятиями небольшого масштаба. Сейчас открыть свое производство профильной трубы в России – очень прибыльное дело, но как начать этот бизнес с минимумом проблем и затрат?

Технология производства

Понять основные принципы технологии изготовления профильных труб не сложно, это под силу даже человеку, далёкому от тонкостей металлоперерабатывающей отрасли. Достаточно изучить лишь её основы, чтобы быть в курсе всех существующих здесь нюансов.

Технологический процесс мини завода по производству профильной трубы включает следующие этапы:

  • раскатывание бухты стального листа;
  • вальцовка листа и придание ему нужной формы путём гибки;
  • сварка заготовки с последующим охлаждением;
  • прохождение заготовки через прокатный стан для профильной трубы с приданием ей точных размеров и формы;
  • обрезка трубы по стандартной длине;
  • складирование готовых изделий.

Все эти этапы производства трубы выполняются с помощью специальных станков с небольшой долей ручного труда, и на каждом из них требуется постоянный технологический контроль. Лишь специальная оснастка позволяет на завершающей стадии проверить соответствие готовой продукции заданным размерам и остальным техническим параметрам. Эта отработанная технология изготовления профильной трубы широко применяется практически на всех заводах небольшого формата, так как только она может гарантировать производителю и клиенту высокое качество поставляемого товара.

Оборудование производственного участка

Чтобы начать это дело с нуля, потребуется купить оборудование для производства профильной трубы. Стандартные технологические линии содержат станочные комплексы, которые могут существенно отличаться по мощности и быть изготовлены как отечественными производителями, так и зарубежными странами. Различается и стоимость этого оборудования.

Типовой комплект оборудования линии по производству профильной трубы состоит из следующих станков:

  • разматывающее устройство для штрипса;
  • профилегиб;
  • сварочная машина;
  • режущий автомат.

Любой выбранный бизнесменом прокатный стан должен оснащаться дополнительными валами, которые позволят изготавливать изделия как круглой, так и квадратной формы. Размер же трубы закладывается в программы профилегибочного и разрезного станков. Чем шире будет ассортимент выпускаемых изделий, тем более высокая планка дохода будет взята предприятием.

Различные поставщики оборудования сейчас предлагают клиентам как полуавтоматические, так и полностью автоматизированные линии. Для бизнеса вполне подходят оба варианта.

Читайте так же:  Что нужно для открытия своего кафе

Конечно, цена линии-автомата значительно выше, чем стоимость полуавтоматического комплекса. При небольших планируемых масштабах производства покупать автоматическую линию дорого, а рентабельность бизнеса будет невысокой. Автоматические станочные комплексы подходят больше для крупных заводов, рассчитанных на большой объём производства.

Наименьшая цена оборудования для завода, обладающего небольшой мощностью, составляет около 600 тыс. рублей. Этого вполне достаточно для мини-цеха, если предприятие находится в фазе становления бизнеса и сбыт готовой продукции ещё лишь налаживается. Современные виды оборудования из Китая обладают ещё одним плюсом — их размеры позволяют купить станок для производства профильной трубы и разместить его на небольшом участке, площадь которого не превышает всего лишь 30 кв. метров. В этом случае всё наладить и расположить можно в небольшом помещении, формат которого вполне сравним с автомобильным гаражом. Лишь по мере развития бизнеса, роста объёмов производства, потребуется построить или взять в аренду помещение большей площади. Старое оборудование, трубогибы и сварочные аппараты при этом не выбрасывается, а лишь модернизируется установкой между станками дополнительных автоматических конвейеров.

Китайское оборудование имеет более низкую стоимость по сравнению не только с европейскими, но порой и с отечественными аналогами. Если поставщик документально гарантирует его безупречную работу в течение длительного срока, то сомневаться в покупке не стоит.

Стандартная станочная линия по изготовлению профильных труб включает в себя такие узлы:

  • бухторазмотчик листа;
  • профилегибочный станок;
  • сварочный агрегат;
  • устройство для удаления грата;
  • калибровочный автомат;
  • обрезной станок;
  • транспортёр для подачи на склад готовой продукции.

Все эти узлы в составе автоматической линии работают последовательно, ручной труд в технологии производства не закладывается. Это существенно экономит средства бизнесмена на заработной плате персонала и обеспечивает безукоризненное качество трубных изделий.

Кому продавать готовую продукцию

Окупаемость затрат предпринимателя на организацию и пуск цеха тем короче во времени, чем больше клиентов заинтересованы в покупке готового товара. Поэтому наладить контакты с потенциальными заказчиками готовых изделий нужно ещё до начала организационных действий и поставок оборудования. Очень большая удача для этого бизнеса, когда ещё до начала производства удаётся договориться о взаимодействии сразу с несколькими оптовыми покупателями. Если линия вскоре после запуска может работать на полную мощность и при этом продукция на складе не залеживается, то и доход от реализации товара быстро покроет все стартовые расходы, а получение чистой прибыли обеспечит бизнесмену условия для дальнейшего развития своего предпринимательства.

Обычно крупные заказчики товара на рынке строительных материалов уже обеспечены договорами с производителями, которые уже давно вступили в конкурентные отношения между собой. Другое дело, если пытаться наладить сбыт трубы в небольшие компании по строительству или частным лицам. Обычно с этой практики начинают своё дело многие бизнесмены. Как раз в этом случае нельзя недооценить роль рекламы своего товара. Она может заключаться в следующих действиях:

  • создание собственного сайта в Интернете, где появится возможность подробно рассказывать потенциальным заказчикам товара о его свойствах и качестве, где можно предоставлять им свои контактные данные и указывать цены на всю продукцию;
  • подача объявлений в средствах массовой информации и на специализированных сайтах, таким путём осуществляя вступение в конкурентные отношения с другими компаниями на рынке стройматериалов;
  • распространение листовок, рассчитанных на частных клиентов в строящемся микрорайоне или пригородном посёлке.

Лучший вариант – это участвовать во всех перечисленных рекламных действиях, безошибочно охватывая своей рекламой как возможных крупных заказчиков товара, так и случайных частных застройщиков.

Финансовый план предпринимательства

Даже в условиях мини-цеха можно изготавливать 15 п. метров профильной трубы в минуту. А доход предприятия ещё зависит и от того, каких размеров будет эта труба. При средней себестоимости трубы малого размера в 15 рублей за п. метр её цена на рынке больше вдвое. Сейчас она составляет около 30 рублей за п. метр продукции. Уже с одного погонного метра профильной трубы получается прибыль в 15 рублей. Если каналы сбыта товара на предприятии хорошо отлажены, то за месяц работы можно выручку от продажи готовых изделий доводить до 4 млн. рублей. Трудно предположить более высокие показатели доходности и рентабельности современного бизнеса.

Отличных показателей доходности бизнеса можно добиться, купив оборудование для изготовления труб, которое имеет даже небольшую мощность. Некоторые предприниматели, не обладая значительным стартовым капиталом, начинают зарабатывать деньги путём изготовления профильной трубы своими руками. В этом случае требуется самое простейшее оборудование, цена станка для индивидуальной ручной работы не превышает 200 тыс. рублей. Учитывая, что спрос на изделия в настоящее время лишь увеличивается, даже в таком мелком варианте организации собственного дела можно получать неплохую прибыль.

Видео (кликните для воспроизведения).

Со временем, изучив тонкости рынка сбыта готовой продукции и поставки листового стального сырья, можно перейти и к производству оцинкованной профильной трубы. Цена на эту продукцию значительно выше, чем на трубы из чёрно-белой стали. Привлекая к своему товару всё больше заказчиков, каждый бизнесмен постепенно укрупняет прибыльное дело, начинает осваивать изготовление строительных материалов смежной конструкции.

Источники


  1. Теория государства и права. — М.: КноРус, 2009. — 384 c.

  2. Англо-русский юридический словарь с транскрипцией / ред. И.В. Миронова. — М.: СПб: Юридический центр Пресс; Издание 2-е, испр. и доп., 2015. — 697 c.

  3. CD-ROM. Лекции для студентов. Юридические науки. Диск 1. — Москва: Высшая школа, 2016. — 251 c.
  4. Брэбан, Г. Французское административное право; М.: Прогресс, 2012. — 488 c.
  5. Федоткин, С.Н. Настольная книга частного охранника: Практическое пособие; Эксмо, 2013. — 512 c.
Как наладить производство профильной трубы
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here