Организация производства зубочисток

Самое важное по тематике: "Организация производства зубочисток" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Организация производства зубочисток

Отличной идеей бизнеса может стать производство зубочисток. Многие предприниматели почему-то не обращают внимание на изготовление таких небольших и дешевых товаров, как зубочистки. На самом деле это прибыльная ниша бизнеса, на которой можно неплохо заработать. Начальные вложения в бизнес составляют порядка 1 000 000 рублей. А ежемесячный доход может составлять 60 тысяч рублей.

Почему именно зубочистки?

Зубочистки есть практически в каждом кафе и ресторане. Их выдают в процессе приема пищи в самолетах, поездах и других местах. Да и многие люди постоянно носят с собой зубочистки. Чтобы производить эту вещь потребуется купить специальный станок для изготовления зубочисток. Что касается самой технологии, то на первый взгляд она может показаться простой. Но на самом деле это не так.

Процесс изготовления следует поделить на несколько ключевых этапов:

Основные расходы на бизнес:

  1. Купить необходимое оборудование. Линия по изготовлению зубочисток составляет 550 000 рублей.
  2. Приобрести сушильную камеру – 100 000 рублей.
  3. Специальный чан для замачивания чурбанов.
  4. Дополнительные инструменты – пилы, топоры и щетки.

Постоянные ежемесячные расходы на бизнес:

  1. Аренда помещения. На аренде можно сэкономить. Для этого можно арендовать помещение за городом, например, в какой-нибудь близлежащей деревне. В этом случае аренда обойдется в 10 000 рублей.
  2. Доставка расходного материала — 20 000 рублей.
  3. Пленка для упаковки. Примерно, 3000-4000 рублей в месяц.
  4. Зарплата рабочим – 100 000 рублей. Достаточно 3-4 рабочих. Включая менеджера по продажам. Также потребуется водитель. Желательно, чтобы у водителя была своя машина.
  5. Транспортные расходы – 20 000 рублей в месяц.

ИТОГО: Инвестиции в бизнес составляют от 600 000 до 1 000 000 рублей. Этих денег вполне хватит на открытие небольшого предприятия по производству зубочисток. При правильной организации окупаемость бизнеса составляет 2 месяца.

Производство зубочисток – есть ли перспективы?

Производство зубочисток как бизнес может принести неплохой доход своему владельцу. Конечно, дело потребует определённых финансовых вложений, в основном на приобретение оборудования и материалов. Но окупаемость у подобного производства будет высокой, потому что в жизни современных людей зубочистки стали повседневной необходимостью. Небольшие деревянные палочки используют не только как средство гигиены полости рта. Их так же применяют при приготовлении бутербродов, из зубочисток часто выполняют макеты сооружений и прочее.

Бизнес идея

Открыть своё производство зубочисток в России выгодно ещё и тем, что практически отсутствует конкуренция. Продукция завозится в основном из Китая. В себестоимость импортируемого товара заложены расходы на доставку. Отечественные производители могут составить серьёзную конкуренцию зарубежным продавцам на рынке, потому что цена их товара может быть значительно ниже ввозимого из другой страны.

Производственная линия для изготовления зубочисток

Первое, что необходимо сделать предпринимателю – это купить оборудование для производства зубочисток. Стоимость линии варьируется от 140 000 рублей и выше. Желательно приобрести специальный чан для распаривания древесины и вместительную сушилку. Станок для производства зубочисток может обслуживаться одним оператором. Хорошо отлаженное производство, проект которого проработан до мелочей, может выпускать до 20 млн. палочек в сутки. Следует учитывать то, что в небольшом регионе реализовать всю продукцию (это, примерно 200 тысяч пачек по 100 штук) невозможно, поэтому, предпринимателю, перед тем как запустить фабрику, необходимо найти оптовых покупателей.

Цена оборудования для производства зубочисток напрямую зависит от производителя, мощности и комплектации аппаратуры.

Линия полного цикла включает в себя такие устройства, как:

  • станок, на котором выполняется нарезка теса из бруса;
  • станок, с помощью которого тес распускается на деревянную нить;
  • станок, нарезающий нить на палочки;
  • станок, для шлифовки и выравнивания изделий;
  • станок, с помощью которого зубочистки затачиваются.

Интересным решением может стать производство зубочисток с логотипом на заказ или вкусовыми добавками.

Технология изготовления

Материалом для изготовления зубочисток являются брёвна, которые предварительно очищаются от коры. Затем бревну следует придать с помощью специального устройства форму цилиндра. Это наиболее удобный вариант для последующей обработки древесины. Далее станок разворачивает полено, как обычный рулон, и разрезает его на максимально тонкие слои. Для этой процедуры требуются очень острые ножи, с помощью которых в дальнейшем нить нарезается на палочки.

После того, как первичная обработка завершена, деревянная лента вручную вставляется в станок, нарезающий её на отдельные палочки одинакового размера. Линия средней мощности выпустит около 1 млн. зубочисток в течение 7-9 часов, то есть 1 рабочей смены.

[2]

Готовые палочки помещаются в контейнер и высушиваются при температуре более 100 градусов. Сухие зубочистки шлифуются и выравниваются. Бракованные изделия отделяются в сортировочном сите, а качественная продукция подаётся на конвейер, который отправляет их в фасовочный (упаковочный) автомат. Устройство складывает зубочистки в ровные стопочки и упаковывает. Упаковка для зубочисток может быть полиэтиленовой, пластиковой или бумажной. В пластиковые коробочки или полиэтиленовые пакеты добавляется заранее приготовленный бумажный вкладыш – этикетка.

Другие материалы:
  • Производство сухого молока: технологическая схема и оборудование

Сухое молоко – это растворимый порошок, изготовленный методом высушивания натурального пастеризованн.

Производство майонеза — открываем свой мини завод

Майонез – это сметанообразная эмульсия, имеющая мелкодисперсную структуру, изготавливаемая с примене.

Производство пряников — современные перспективы открытия производства

Пряник – это кондитерское изделие с содержанием сахаристых компонентов и пряностей. Технологически, .

Производство зубочисток

Для открытия предприятия по производству зубочисток понадобится, прежде всего, помещение, в котором можно будет разместить оборудование. Рабочая площадь должна быть около 50 квадратных метров. Освещение для производственных цехов желательно использовать большей частью естественное, но прямые солнечные лучи не должны попадать на рабочие места. Возможно комбинированное освещение с использованием люминесцентных ламп. Необходимо оборудовать цех хорошей вентиляционной системой, чтобы уменьшить концентрацию древесной пыли. Помимо производственного цеха предприятию понадобятся склад сырья и склад готовой продукции, место для отлежки деревянных пластин, а также помещение для отдыха сотрудников. К зданию, где располагается производство, должен быть удобный подъезд. Лучше всего подыскать помещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов подойдут и этажи выше первого. Арендная плата за производственное помещение соответствующих параметров в регионах составляет 10-20 тысяч рублей в месяц.

Читайте так же:  Как организовать свой бизнес на селе с нуля - перспективные идеи

Производственная линия включает в себя следующее оборудование: чан, сушилку, лущильный станок, станок для нарезки шпона, фрезерный станок, станок для нарезки соломки.

В качестве сырья для производства зубочисток используется древесина березы, порезанная на части примерно одинакового размера. Кубометр кругляка березы стоит в среднем около 1200 рублей. Около 40 процентов древесины в процессе производства идет в отходы.

Распиленное дерево в течение 18 часов должно находиться в чане с горячей водой, после чего с него снимается кора, далее производится ошкуривание. Этот процесс осуществляется вручную, обычно задействуются два рабочих за смену.

Распаренное обработанное дерево подается на лущильный станок, где из него делают шпон. Затем на другом станке шпон разрезается на пластинки длиной 35 сантиметров, шириной 6 сантиметров, толщиной 2,2 миллиметра.

После нарезки пластины необходимо просушить. Материал загружается в промышленную сушилку и находится там несколько часов. На этом этапе пластины нужно регулярно переворачивать, чтобы дерево высохло равномерно.

Когда сушка завершена, дерево должно отлежаться в течение двух суток. Место для отлежки представляет собой сухое, хорошо вентилируемое помещение, обработанное антисептическим раствором, чтобы предотвратить появление плесени.

Высушенные пластины на фрезерном станке нарезаются на тонкую соломку. Если древесина была просушена хорошо, то соломка получается гладкая, ровная. Если не досушена, то это существенно повлияет на качество продукции.

Полученную соломку отправляют на следующий станок, где она равномерно разрезается на палочки нужной длины и выходит через шесть отсеков.

Затем наступает очередь заточного станка, на котором каждая зубочистка обретает острые кончики.

Острые зубочистки по конвейеру направляются к автомату, который складывает их в стопки и упаковывает в пластиковые коробочки. Упаковка нужного размера и формы изготавливается на заказ различными компаниями, их легко найти через Интернет в любом регионе. Существует три варианта упаковки для зубочисток: бумажная, пластиковая, полиэтиленовая. Для бумажных упаковок подходит сигаретная бумага шириной 11 сантиметров. Упаковочный автомат нарезает бумагу, фасует зубочистки и наносит на бумагу нужное изображение.

В полиэтиленовые пакетики вкладываются заранее изготовленные на заказ этикетки. На пластиковые контейнеры этикетки наклеиваются. Стоимость одного пластикового контейнера зависит от объема партии и составляет от 30 копеек. Стандартно в каждой упаковке содержится 100 зубочисток, но возможны варианты.

За смену линию обслуживают 5-6 человек. Заработная плата одного рабочего составляет около 20 тысяч рублей.

Производительность линии составляет около 600 тысяч зубочисток за рабочую смену (8 часов). Оборудование обычно приобретают в Китае или Тайване. Разница между производственными линиями небольшая, но некоторые отличия все же присутствуют. Например, на тайваньской линии шлифовка происходит прежде нарезки. Стоимость линии – около 1,5 миллионов рублей.

Себестоимость производства одной упаковки составляет около 2,5 рублей. При оптовой реализации стоимость одной пластиковой упаковки с ограничителем – 3 рубля. За смену производится 6000 упаковок. При производстве в две смены месячная прибыль может составлять более 150 тысяч рублей.

Древесные отходы в виде стружек можно за небольшую плату отдавать на зоофермы. Кора используется в качестве дров.

Линия для производства зубочисток, FET-TR2003

Представленная линия FET-TP102 предназначена для изготовления зубочисток с двумя острыми концами. Спрос на этот продукт неизменно растет, находятся новые применения: помимо прямого назначения зубочистки все чаще стали использовать в бытовых целях, для оформления готовых блюд (в качестве шпажки), для творчества, для художественных работ и т.д.
Цена: Владивосток: 27 030 USD
Екатеринбург: 29 420 USD Новосибирск: 29 370 USD Хабаровск: 28 800 USD Москва: 29 360 USD Краснодар: 30 450 USD Челябинск: 29 530 USD

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

Представленная линия FET-TP102 предназначена для изготовления зубочисток с двумя острыми концами. Рост спроса на зубочистки неизменно растет. С каждым днем многие люди придумывают новые возможности применения: помимо прямого назначения зубочистки все чаще стали использовать в бытовых целях, оформления готовых блюд (в качестве шпажки), для творчества и художественных работ и т.д.

  1. Лущильный станок;
  2. Станок для нарезания деревянных пластин;
  3. Станок для подгона размеров заготовок;
  4. Станок для нарезки заготовок;
  5. Полировальный станок;
  6. Распределительный механизм;
  7. Станок для заточки;
  8. Станок для заточки ножей
  9. Упаковочная машина

Процесс производства зубочисток можно разделить на следующие этапы:

  1. Подготовка сырья
  2. Обработка сырья
  3. Нарезка
  4. Полировка
  5. Заточка

Подготовка сырья начинается с обработки бревен – удаления коры, которая не годится для производства зубочисток. После ее удаления, бревна приобретают форму идеально гладких цилиндров. Данные, обработанные, поленья помещаются в станок, который распускает их на ленты, снимая тонкие слои древесины. Нарезанные ленты сматываются в рулоны-заготовки. Данные заготовки загружаются в станок, который автоматически разматывает рулоны и нарезает полосы на маленькие палочки одинакового размера – это и есть будущие зубочистки. Палочки по желобу падают в контейнер. Затем зубочистки подаются в полировочный барабан, где за несколько часов под действием трения и талька их поверхность становится идеально гладкой. Из барабана они поступают в распределительный механизм, в котором сломанные зубочистки отделяются от целых. Затем оставшиеся зубочистки затачиваются и складываются в стопочки.

Свой бизнес: производство бумажных салфеток

Бумажные салфетки пользуются высоким спросом. Несмотря на невысокую стоимость, этот товар широкого потребления считается наиболее быстро расходуемым. Бумажные салфетки являются одноразовыми, и их «стратегический запас» есть практически в каждом доме.

Читайте так же:  Декретные выплаты для ип

Кроме обычных однослойных белых салфеток, в последнее время становятся популярными и более дорогие многослойные салфетки, на верхний слой которых наносится цветной рисунок или орнамент. Эти бумажные салфетки так же, как и обычные белые, предназначены для сервировки стола (обычно по торжественному или праздничному случаю), но у них есть и еще одно применение. Такие салфетки используются для декупажа – декорирования твердых поверхностей (мебели, разделочных досок, шкатулок, цветочных горшков и пр.). Для этой техники используется самый верхний тонкий слой салфетки с рисунком. Причем цветные салфетки, как и обычные, можно приобрести в пачках (обычно меньшей расфасовки, нежели обычные салфетки, — не по 100, а по 10, 30, 50 штук), но также они продаются поштучно в специализированных магазинах товаров для рукоделия (по цене 10-20 рублей за штуку). Больше 80 % всего отечественного производства салфеток составляют однослойные изделия, а свыше 90 % декоративных двух- и трехслойных салфеток – это продукция зарубежных компаний.

Традиционно рынок санитарно-гигиенической бумажной продукции подразделяется на несколько сегментов: туалетная бумага, бумажные полотенца, салфетки, носовые платки, скатерти, косметические салфетки. В свою очередь, каждый сегмент этого рынка делится на несколько подсегментов, в зависимости от различных показателей готовой продукции, в том числе и количества слоев. От количества слоев зависит и цена продукции – чем их больше, тем выше стоимость. Также на ценообразование влияют используемые технологии производства и наличие улучшенных характеристик. Около 50 % продаж в этом сегменте составляет туалетная бумага, 30 % выпадает на долю носовых платков и косметических салфеток. При этом удельный вес сегментов бумажных салфеток и полотенец каждый год увеличивается на 15 %. Таким образом, салфетки являются вторым наиболее широко представленным сегментом и занимают около 20 % рынка.

Итак, производство бумажных салфеток может стать весьма прибыльным. Главное – организовать сбыт своей продукции. Компании-производители салфеток работают напрямую со средними и крупными оптовыми компаниями, а также с другими оптовыми компаниями. В список последних входят магазины хозяйственных товаров и бытовой химии, открытые рынки, киоски, уличные лотки, супер- и гипермаркеты (все производители стремятся к тому, чтобы их продукция оказалась на полках розничных торговых сетей), пиццерии, кафе, столовые, рестораны, бистро и иные заведения общественного питания, управления дошкольных и общеобразовательных учреждений, медицинские учреждения, дома отдыха, дизайн-студии, декораторы и т. д.

В качестве сырья для производства бумажных салфеток используется специальная бумага. Она изготавливается путем взбивания жидкого сырья в миксере до состояния мусса. Такая бумага отличается особенной тонкостью, мягкостью, пористостью и рыхлостью. Она отлично впитывает влагу и при этом обладает достаточной прочностью для осуществления дальнейшей обработки. Бумага для салфеток бывает различных видов. Каждый из них отличается степенью белизны, плотностью, процентным соотношением целлюлозы и макулатуры в составе исходного сырья. Она может быть окрашенной в основе или же иметь чисто белый цвет. В зависимости от всех этих характеристик меняется и стоимость сырья. Бумагу для производства салфеток можно приобрести по цене от 25 до 60 тысяч рублей за тонну.

Для изготовления салфеток потребуется специальное оборудование. Сам же процесс их производства включает в себя несколько основных этапов. Сначала на ось размоточного узла устанавливается рулон бумаги. Ширина рулона равна ширине готовой салфетки в развернутом состоянии. При размотке рулона бумаги лентопротяжный механизм складывает ее сначала в продольном направлении на небольшом отрезке линии перед вальцами объемного теснения (именно благодаря последним салфетки имеют объемную фактуру). Затем салфетка складывается в поперечном направлении, но все еще имеет двойную ширину. Вертикальный нож разрезает на две половины слой из нескольких десятков сложенных вчетверо изделий, в результате чего на конвейерной ленте образуются два потока готовых изделий.

Цех по производству бумажных салфеток разделяется на три отдельных участка. На первом подготавливается сырье, на втором осуществляется собственно изготовление салфеток и на третьем готовые салфетки фасуются в индивидуальную упаковку.

В список обязательного оборудования предприятия по изготовлению салфеток входит также упаковочная машина. Она состоит из несущей рамы с установленным на нее узлом привода конвейера подачи, узлом пневматики и узлом регулировки скорости и контроля процесса упаковки, узлом для установки и регулировки заданных габаритов изделия. Производительность такой машины составляет до 20 пачек в минуту. При необходимости ее можно комплектовать модулем групповой упаковки пачек салфеток в блоки. Материал пакетов для упаковки – пропилен, пнд, пвд. Полуавтоматический станок (который представляет собой замену применения ручного труда на 75 % в процессе упаковки) отечественного производства, при помощи которого можно запаивать в полиэтиленовую пленку заданное количество салфеток, стоит около 150-180 тыс. рублей.

Для изготовления салфеток нестандартного размера (например, для диспенсеров размером 240 на 180 мм в разложенном виде и 85 на 120 мм в сложенном виде) придется покупать отдельную линию, максимальная скорость производства которой составляет 350 штук в минуту. При выборе оборудования обращайте внимание на возможный процент брака. В норме он составляет не более 1-2 % от общего объема производства.

Площадь цеха для производства бумажных салфеток должна быть не менее 150 кв. метров. Прибавьте к этому площадь склада сырья и готовой продукции (50 кв. метров) и административно-бытовые помещения (также около 50 кв. метров). Такой цех выгоднее организовывать в промышленной зоне города поблизости от источника сырья (в качестве такового может выступать картонажно-бумажная фабрика). Производственное помещение должно соответствовать всем требованиям: иметь подведение коммуникаций горячего и холодного водоснабжения и канализации, освещение, вентиляцию и отопление. Стены помещения должны быть отделаны кафельной плиткой, а в полах должен быть предусмотрен сток в канализацию.

Минимальный штат работников предприятия по производству бумажных салфеток включает в себя руководителя, главного бухгалтера, минимум четырех рабочих, электрика, уборщицу, охранника и водителя.

Читайте так же:  Обзор надежных банков для открытия вклада, калькулятор процентов

Для организации производства бумажных салфеток потребуется около 800 тыс. рублей. В эту сумму входит покупка оборудования (минимум 500 тыс. рублей), закупка сырья (100 тыс. рублей на один месяц), транспортировка и монтаж оборудования (50 тыс. рублей), регистрация компании, аренда и подготовка производственного помещения. Обратите внимание: в эту сумму не входит заработная плата работникам, отчисления в фонды и налоги. При производительности оборудования 600 единиц салфеток в минуту в час можно изготовить до 36 тысяч салфеток. Таким образом, при работе в одну восьмичасовую смену в день объем производства продукции за месяц составит 3,3 млн. штук (или свыше 33 тысяч упаковок по 100 салфеток в каждой). Салфетки продаются оптом по цене около 10-15 рублей за упаковку. Минимальная выручка предприятия составит 350 тыс. рублей в месяц, а чистая прибыль – от 68 тыс. рублей в месяц. Сроки окупаемости предприятия при налаженной системе сбыта составят около года.

2644 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 91489 раз.

Бизнес-идея: Производство зубочисток

Начальные вложения: 600 т.р.
Ежемесячная прибыль: 150 т.р.
Срок окупаемости: 4 мес.

Зубочистки – необходимый предмет за любым обеденным столом. Они продаются в хозяйственных и продуктовых магазинах, закупаются в огромных количествах кафе и ресторанами.

Видео (кликните для воспроизведения).

И хотя изначально, как это ясно из названия, зубочистки были предназначены для удаления остатков пищи из зубов, кулинары активно используют крошечные палочки для приготовления канапе, мясных рулетиков, сервировки сырных тарелок и т.д.

Для открытия предприятия по производству зубочисток понадобится, прежде всего, помещение, в котором можно будет разместить оборудование. Рабочая площадь должна быть около 50 квадратных метров.

Освещение для производственных цехов желательно использовать большей частью естественное, но прямые солнечные лучи не должны попадать на рабочие места. Возможно комбинированное освещение с использованием люминесцентных ламп. Необходимо оборудовать цех хорошей вентиляционной системой, чтобы уменьшить концентрацию древесной пыли.

Помимо производственного цеха предприятию понадобятся склад сырья и склад готовой продукции, место для отлежки деревянных пластин, а также помещение для отдыха сотрудников. К зданию, где располагается производство, должен быть удобный подъезд.

Лучше всего подыскать помещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов подойдут и этажи выше первого. Арендная плата за производственное помещение соответствующих параметров в регионах составляет 10-20 тысяч рублей в месяц.

Производственная линия включает в себя следующее оборудование: чан, сушилку, лущильный станок, станок для нарезки шпона, фрезерный станок, станок для нарезки соломки.

В качестве сырья для производства зубочисток используется древесина березы, порезанная на части примерно одинакового размера. Кубометр кругляка березы стоит в среднем около 1200 рублей. Около 40 процентов древесины в процессе производства идет в отходы.

Распиленное дерево в течение 18 часов должно находиться в чане с горячей водой, после чего с него снимается кора, далее производится ошкуривание. Этот процесс осуществляется вручную, обычно задействуются два рабочих за смену.

Распаренное обработанное дерево подается на лущильный станок, где из него делают шпон. Затем на другом станке шпон разрезается на пластинки длиной 35 сантиметров, шириной 6 сантиметров, толщиной 2,2 миллиметра.

После нарезки пластины необходимо просушить. Материал загружается в промышленную сушилку и находится там несколько часов. На этом этапе пластины нужно регулярно переворачивать, чтобы дерево высохло равномерно.

Когда сушка завершена, дерево должно отлежаться в течение двух суток. Место для отлежки представляет собой сухое, хорошо вентилируемое помещение, обработанное антисептическим раствором, чтобы предотвратить появление плесени.

Высушенные пластины на фрезерном станке нарезаются на тонкую соломку. Если древесина была просушена хорошо, то соломка получается гладкая, ровная. Если не досушена, то это существенно повлияет на качество продукции.

Полученную соломку отправляют на следующий станок, где она равномерно разрезается на палочки нужной длины и выходит через шесть отсеков.

Нарезанные зубочистки погружаются в шлифовальный станок, где прижимаются прессом и шлифуются за счет трения друг об друга в течение двух часов. После шлифовки материал поступает на сортировочное сито, там отбраковываются поломанные зубочистки.

Затем наступает очередь заточного станка, на котором каждая зубочистка обретает острые кончики.

Острые зубочистки по конвейеру направляются к автомату, который складывает их в стопки и упаковывает в пластиковые коробочки.

Упаковка нужного размера и формы изготавливается на заказ различными компаниями, их легко найти через Интернет в любом регионе.

Существует три варианта упаковки для зубочисток: бумажная, пластиковая, полиэтиленовая. Для бумажных упаковок подходит сигаретная бумага шириной 11 сантиметров. Упаковочный автомат нарезает бумагу, фасует зубочистки и наносит на бумагу нужное изображение.

В полиэтиленовые пакетики вкладываются заранее изготовленные на заказ этикетки. На пластиковые контейнеры этикетки наклеиваются. Стоимость одного пластикового контейнера зависит от объема партии и составляет от 30 копеек. Стандартно в каждой упаковке содержится 100 зубочисток, но возможны варианты.


За смену линию обслуживают 5-6 человек. Заработная плата одного рабочего составляет около 20 тысяч рублей.

Производительность линии составляет около 600 тысяч зубочисток за рабочую смену (8 часов). Оборудование обычно приобретают в Китае или Тайване. Разница между производственными линиями небольшая, но некоторые отличия все же присутствуют. Например, на тайваньской линии шлифовка происходит прежде нарезки. Стоимость линии – около 1,5 миллионов рублей.

Себестоимость производства одной упаковки составляет около 2,5 рублей. При оптовой реализации стоимость одной пластиковой упаковки с ограничителем – 3 рубля. За смену производится 6000 упаковок. При производстве в две смены месячная прибыль может составлять более 150 тысяч рублей. Таким образом, стартовые вложения в размере 600 тысяч рублей, при условии налаживания каналов сбыта, окупятся уже через 4-6 месяцев.

Древесные отходы в виде стружек можно за небольшую плату отдавать на зоофермы. Кора используется в качестве дров.

Читайте так же:  Плохая кредитная история, как перекредитоваться

Некоторые производители зубочисток предлагают сетевым заведениям общепита и крупным ресторанам производство зубочисток с логотипами на заказ. При достаточно большом объеме заказов можно и не искать другие каналы сбыта.

Производство зубочисток

Рентабельность бизнеса во многом зависит от спроса, который формируют массы. Зубочистка – это востребованный товар на потребительском рынке, поскольку изделие не сложное, стоит недорого, а степень полезности его высокая. Помимо применения по назначению, есть и другие способы, где удобно пользоваться этим предметом. Зубочистка нужна для профилактики зубных болезней и удаления излишков пищи.

Удобство применения, а также увеличение вариантов использования, зависит от формы и технологии производства, а именно:

  • особенность рабочей части;
  • различные сочетания зубчатых и гладких краев;
  • количество слоев;
  • конфигурация рабочего выступа;
  • конструкция соединений.

Повышение технологичности производства позволит расширить эксплуатационные возможности этого изделия. Вместе с этим следует отметить, что унификация конструкции зубочистки и максимальное приближение к анатомическим особенностям пользователей также могут сказаться на увеличении прибыли. Как открыть свое производство зубочисток в России, быстро определиться с выбором оборудования и успешно запустить новый бизнес? В статье подробно будут рассмотрены все эти вопросы, чтобы точно понять в каком направлении необходимо начинать движение, чтобы реализовать задуманные планы.

Минимальные требования для автоматизированного производства

Купить оборудование для производства зубочисток не представляет особой сложности, на интернет ресурсах предлагается огромное количество различных технологий. Такой разброс цен и модификаций оборудования зачастую сбивает с толку начинающего разбираться в нюансах бизнеса предпринимателя, в связи с этим возникает много вопросов. Чтобы быстро разобраться во всем этом многообразии, рассмотрим основные направления.

Такой материал как металл или пластик не будет пользоваться популярностью, поскольку речь идет о предмете, пользование которым напрямую связано с ротовой полостью человека. В наше время, когда люди стремятся к экологически чистым продуктам, а также стараются максимально следить за своим здоровьем, перечисленные варианты можно смело отодвинуть в сторону.

Создать бизнес на производстве деревянных зубочисток будет более обдуманным шагом. Ценные породы древесины в расчете на массовое потребление не подходят, самый приемлемый вариант – это зубочистки из сосны или березы.

Для производства потребуется следующее оборудование:

  • агрегат для изготовления лущеного шпона из чурака (лущильный станок);
  • автоматизированная система подачи древесного листа;
  • гильотина по дереву, которая нарежет древесину на отдельные пластины;
  • фрезерный и точильный станок для производства зубочисток;
  • оборудование для шлифовки изделий;
  • специальная камера для высушивания древесины;
  • упаковочно-фасовочное оборудование.

Приобретения автоматизированной линии более дорогое удовольствие. Покупка исправных агрегатов, бывших в употреблении или лизинг – это два оптимальных способа запустить такой бизнес, чтобы сэкономить денежные средства, которые потребуются для расширения производства и реализацию маркетинговой стратегии.

Технология изготовления и применение рабочих стандартов

Рабочий процесс делится на несколько этапов, некоторые из которых могут производиться вручную. На подготовку древесины потребуется 24 часа, которые понадобятся, чтобы произвести распиловку, гидрацию и ошкуривание. Для этого нарезанный кругляк березы или сосны загружают в емкость с водой, температура которой составляет от 65˚ до 80˚.

Теперь более подробно рассмотрим, как делают зубочистки:

  1. Отделения коры и ошкуривание, после чего из распаренного дерева производят лущеный шпон.
  2. Древесина нарезается на отдельные пластины, выдерживая следующие размеры: ширина 60 мм, длина 350 мм, толщина 2,2 мм.
  3. Просушивание древесины в течение 3-4 часов. Далее необходимо дать отлежаться готовому полуфабрикату в течение 2 суток. За этот период древесина обрабатывается антисептическими растворами.
  4. Фрезерование просушенных пластин на тонкую соломку, которая должна получаться гладкой. Затем соломка нарезается в нужных пропорциях.
  5. На точильном и шлифовальном станке соломка приобретает конечную форму готового продукта.
  6. Фасовка и упаковка готовой поступить в продажу продукции.

Материал упаковки, форму и размер можно заказать в сторонней компании, но лучше для этого приобрести дополнительное оборудование. Производство зубочисток с логотипом, который разработан грамотными специалистами в области маркетинга и рекламы, позволит быстро сделать новый продукт узнаваемым на рынке, что, безусловно, повлияет на рост объема продаж.

Подсчет расходов на запуск нового производства

Спрос на указанный товар постоянно растет, зубочистки стали применять и в бытовых целях: в виде шпажки для нанизывания готовых блюд, а также для различного творчества или в художественных целях. Цена оборудования для зубочисток снижается, поскольку растет конкуренция. Необходимые для производства агрегаты могут применяться и в других промышленных сферах, что делает риск их покупки минимальным.

Основные финансовые затраты:

  • регистрация новой компании – 20 000 рублей;
  • полный набор оборудования для возможности полноценного запуска нового производства, включая второстепенный инвентарь – 1 100 000 р.;
  • аренда площадки под изготовление зубочисток – от 40 000 р.;
  • сырье для производства (древесина, материал для упаковки), включая доставку – 160 000 рублей;
  • заработная плата сотрудникам новой компании – от 40 000 рублей;
  • внеплановые расходы – 30 000 рублей.

Итого: 1 390 000 рублей.

  1. На первом этапе достаточно малого объема, в среднем это переработка 100 кубов древесины. При правильно отлаженном производстве можно получать не менее 200 000 готовых изделий за рабочую смену.
  2. Упаковка зубочисток будет не такой затратной, если фасовочный материал приобретать оптом.
  3. Для небольшого производство достаточно двух рабочих, которые посменно будут сменять друг друга. Функции менеджера по продажам предприниматель временно может взять на себя.

Предполагаемый доход предприятия

Продажа зубочисток оптом менее выгодный вариант, но только в том случае, если предприниматель имеет базу контрагентов, приобретающих производимый объем продукции по розничной цене. В противном случае, оптовые продажи наиболее приемлемый способ начать получать прибыль, чтобы в ближайшем будущем наращивать темпы и объем производимой продукции.

Цена на зубочистки в индивидуальной упаковке составляет в среднем 6 рублей за 100 штук. При успешной реализации части изготовляемой продукции выходит около 450 000 рублей в месяц, с учетом себестоимости изделий, а также оплаты труда сотрудникам и обслуживания оборудования.

Читайте так же:  Какое необходимо оборудование для пекарни

Налаженный контакт с представителями заведений общепита и ресторанов обеспечит постоянную прибыль, а также возможность расширить клиентскую базу и окупить все расходы.

Бизнес-идея: производство зубочисток

Зубочистки – необходимый предмет за любым обеденным столом. Они продаются в хозяйственных и продуктовых магазинах, закупаются в огромных количествах кафе и ресторанами. И хотя изначально, как это ясно из названия, зубочистки были предназначены для удаления остатков пищи из зубов, кулинары активно используют крошечные палочки для приготовления канапе, мясных рулетиков, сервировки сырных тарелок и т.д.

Для открытия предприятия по производству зубочисток понадобится, прежде всего, помещение, в котором можно будет разместить оборудование. Рабочая площадь должна быть около 50 квадратных метров. Освещение для производственных цехов желательно использовать большей частью естественное, но прямые солнечные лучи не должны попадать на рабочие места. Возможно комбинированное освещение с использованием люминесцентных ламп. Необходимо оборудовать цех хорошей вентиляционной системой, чтобы уменьшить концентрацию древесной пыли. Помимо производственного цеха предприятию понадобятся склад сырья и склад готовой продукции, место для отлежки деревянных пластин, а также помещение для отдыха сотрудников. К зданию, где располагается производство, должен быть удобный подъезд. Лучше всего подыскать помещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов подойдут и этажи выше первого. Арендная плата за производственное помещение соответствующих параметров в регионах составляет 10-20 тысяч рублей в месяц.

Производственная линия включает в себя следующее оборудование: чан, сушилку, лущильный станок, станок для нарезки шпона, фрезерный станок, станок для нарезки соломки.

В качестве сырья для производства зубочисток используется древесина березы, порезанная на части примерно одинакового размера. Кубометр кругляка березы стоит в среднем около 1200 рублей. Около 40 процентов древесины в процессе производства идет в отходы.

Распиленное дерево в течение 18 часов должно находиться в чане с горячей водой, после чего с него снимается кора, далее производится ошкуривание. Этот процесс осуществляется вручную, обычно задействуются два рабочих за смену.

Распаренное обработанное дерево подается на лущильный станок, где из него делают шпон. Затем на другом станке шпон разрезается на пластинки длиной 35 сантиметров, шириной 6 сантиметров, толщиной 2,2 миллиметра.

После нарезки пластины необходимо просушить. Материал загружается в промышленную сушилку и находится там несколько часов. На этом этапе пластины нужно регулярно переворачивать, чтобы дерево высохло равномерно.

Когда сушка завершена, дерево должно отлежаться в течение двух суток. Место для отлежки представляет собой сухое, хорошо вентилируемое помещение, обработанное антисептическим раствором, чтобы предотвратить появление плесени.

[3]

Высушенные пластины на фрезерном станке нарезаются на тонкую соломку. Если древесина была просушена хорошо, то соломка получается гладкая, ровная. Если не досушена, то это существенно повлияет на качество продукции.

Полученную соломку отправляют на следующий станок, где она равномерно разрезается на палочки нужной длины и выходит через шесть отсеков.

Нарезанные зубочистки погружаются в шлифовальный станок, где прижимаются прессом и шлифуются за счет трения друг об друга в течение двух часов. После шлифовки материал поступает на сортировочное сито, там отбраковываются поломанные зубочистки.
Затем наступает очередь заточного станка, на котором каждая зубочистка обретает острые кончики.

[1]

Острые зубочистки по конвейеру направляются к автомату, который складывает их в стопки и упаковывает в пластиковые коробочки. Упаковка нужного размера и формы изготавливается на заказ различными компаниями, их легко найти через Интернет в любом регионе. Существует три варианта упаковки для зубочисток: бумажная, пластиковая, полиэтиленовая. Для бумажных упаковок подходит сигаретная бумага шириной 11 сантиметров. Упаковочный автомат нарезает бумагу, фасует зубочистки и наносит на бумагу нужное изображение.

В полиэтиленовые пакетики вкладываются заранее изготовленные на заказ этикетки. На пластиковые контейнеры этикетки наклеиваются. Стоимость одного пластикового контейнера зависит от объема партии и составляет от 30 копеек. Стандартно в каждой упаковке содержится 100 зубочисток, но возможны варианты.

За смену линию обслуживают 5-6 человек. Заработная плата одного рабочего составляет около 20 тысяч рублей.

Производительность линии составляет около 600 тысяч зубочисток за рабочую смену (8 часов). Оборудование обычно приобретают в Китае или Тайване. Разница между производственными линиями небольшая, но некоторые отличия все же присутствуют. Например, на тайваньской линии шлифовка происходит прежде нарезки. Стоимость линии – около 1,5 миллионов рублей.

Себестоимость производства одной упаковки составляет около 2,5 рублей. При оптовой реализации стоимость одной пластиковой упаковки с ограничителем – 3 рубля. За смену производится 6000 упаковок. При производстве в две смены месячная прибыль может составлять более 150 тысяч рублей.

Древесные отходы в виде стружек можно за небольшую плату отдавать на зоофермы. Кора используется в качестве дров.

Некоторые производители зубочисток предлагают сетевым заведениям общепита и крупным ресторанам производство зубочисток с логотипами на заказ. При достаточно большом объеме заказов можно и не искать другие каналы сбыта.
Контакты:

Видео (кликните для воспроизведения).

Опубликовано 13.11.2017 , автором Aleksey , в разделе Идеи

Источники


  1. Общая теория государства и права. Академический курс в 3 томах. Том 3. — М.: Зерцало-М, 2001. — 528 c.

  2. Рагулин, А.В. Современные проблемы регламентации и охраны профессиональных прав адвоката-защитника в России / А.В. Рагулин. — М.: Юркомпани, 2015. — 290 c.

  3. Бегичев, А. В. Обеспечение доказательств нотариусами. Теория и практика / А.В. Бегичев. — М.: Логос, 2014. — 396 c.
  4. Медведев, М. Ю. Аукционы. Проведение, участие, судебные споры. Справочник инвестора / М.Ю. Медведев, А.М. Насонов. — М.: Юстицинформ, 2013. — 224 c.
Организация производства зубочисток
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here