Производство полипропиленовых мешков как бизнес

Самое важное по тематике: "Производство полипропиленовых мешков как бизнес" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Бизнес по производству полипропиленовых мешков

Полипропиленовые мешки (ПП) – прочный вид промышленной упаковки, которая производится из полипропиленовых нитей, сотканных в мешки. ПП мешки очень прочные, широко применяются для упаковки и транспортировки сыпучих веществ промышленного типа и стройматериалов, аграрного сектора и пищевой промышленности.

В зависимости от типа полотна мешки могут использоваться для крупы, сахара, муки, зерна, комбикормов, минеральных удобрений, керамзита, цемента и т.д.

Реализация готовой продукции

Целевыми потребителями ПП мешков являются:

  • строительные предприятия;
  • сельхозпроизводители;
  • промышленные компании и предприятия со складскими комплексами;
  • предприятия оптовой и розничной торговли;
  • домашние хозяйства.

Реализацию готовой продукции можно осуществлять через такие основные каналы сбыта:

  • через строительные и с/х магазины (оптовые стройбазы);
  • путем продвижения продукции конечным потребителям через СМИ — печатная реклама на стендах в садово-дачных кооперативах, печатные объявления) и с использованием интерактивных средств информации – бегущая строка на электронных табло, реклама на мониторах и лайт-боксах.

Технология производства

Можно выделить следующие основные этапы изготовления:

  1. перемешивание и сушка сырья;
  2. производство и намотка нитей;
  3. получение тканого полотна;
  4. порезка полотна на мешки;
  5. нанесение логотипа;
  6. пошив готового мешка;
  7. упаковка.

Требуемое оборудование

Рассмотрим комплектацию производственного участка на примере линии китайского производителя ООО «Митра Трейдинг».

Данная линия предназначена для производства 1,5 млн. штук мешков в год, оборудование характеризуется высокой степенью автоматизации, большая часть узлов и агрегатов отвечающих за управление линии произведено в Японии.

Суммарные затраты на комплектацию данной технологической линии составляют 3 696 139 руб.

Технико-экономическое обоснование

Капитальные вложения

  • Покупка линии: 3 696 139 руб.
  • Доставка оборудования, наладка: 300 000 руб.
  • Закупка сырья в гранулах: 300 000 руб.
  • Регистрация в ИНФС, оплата аренды за один месяц прочие расходы: 200 000 руб.

Итого размер стартовых инввестиций на бизнес по производству полипропиленовых мешков составляет 4 496 139 рублей.

Производство

По росту производства в стране всегда оценивается и ее экономика, в экономически развитых странах производство обеспечивает более 60% ВВП. Если вы нацелены на открытие бизнеса в такой системообразующей отрасли, то без детально проработанного бизнес плана лучше не начинать.

[1]

Наш портал предлагает бесплатно ознакомиться с бизнес-планами наших экспертов посвященных различным видам производства, например, производство строительных и отделочных материалов, бизнес посвященный легкой или тяжелой промышленности.

Подгузники являются необходимостью для каждого родителя. Именно поэтому спрос на них не падает из года в год. Сегодня производство санитарно-гигиенической продукции остается одним из самых растущих сегментов рынка детских товаров. По некоторым данным темпы его роста составляют более 10 % в год. Основными факторами, которые оказывают непосредственное влияние на его развитие, являются рост рождаемости, стабильность в доходах населения или их рост, популяризация потребления детских товаров.

Во всех странах мира игрушки из дерева пользуются большой популярностью. Они представляют собой одну из самых старинных ассортиментных групп. Однако в России сейчас их производство развито достаточно слабо. На рынке сумели себя зарекомендовать всего несколько (чуть более 30-ти) относительно крупных предприятий. В Европе, для сравнения, их несколько сотен.

Фотокниги появились в нашей стране после 2000 года. Они пришли на смену флешкам и дискам, как более компактный носитель информации. Книга имеет вид журнала, где страницы заменены крупными профессиональными фотографиями и коллажами. Многие рассматривают такое производство, как выгодную бизнес-идею с быстрой окупаемостью и высокой доходностью.

Открытие собственного дела – это всегда волнительный и, в то же время, интересный процесс, который в корне может изменить жизнь. Человек вправе выбирать любую деятельность, которую он хочет реализовать, главное – чтобы она не нарушала законодательство страны.

Бизнес по переработке отходов не сводится к сбору банок, бутылок и старой бумаги. На самом деле большинство прибыльных предприятий по переработке концентрируется на работе с отходами древесины. Древесные отходы — это перерабатываемый материал, который образуется из твердых бытовых отходов (ТБО), промышленных и коммерческих отходов и отходов строительства и сноса

Изготовление продуктов питания в России относится к одному из самых прибыльных дел. Но широкий ассортимент имеющихся товаров приводит к тому, что не каждая продукция находит своего покупателя. Перед выбором вида бизнеса стоит узнать, насколько он рентабелен. Производство подсолнечного масла – интересное дело, которое привлекает многих предпринимателей.

Аквариум является ярким украшением жилья, офисных помещений, развлекательных центров, торговых галерей, ресторанов и магазинов. Подобная популярность связана с огромным разнообразием их оформления. Кроме того, они привлекают взгляд красотой, яркими цветами и экзотичностью. Потребитель не всегда находит в магазине необходимый ему готовый аквариум, подходящий по форме, габаритам, оформлению и цене.

Аналогов полипропиленовым мешкам нет, они отличаются не только высокой прочностью, но и простотой изготовления. В условиях кризиса это одна из самых лучших идей, которая поможет хорошо и долго зарабатывать. Сегодня предстоит узнать о том, как наладить производство полипропиленовых мешков, и какой капитал может понадобиться.

В экономических реалиях современной России пытаться открыть свой бизнес сродни игре в рулетку. Конкуренция за сырьё и рынки сбыта настолько высока, что новичку далеко не всегда удаётся закрепиться на рынке, а тем более, развить своё дело хотя бы до средних размеров. Поэтому, уже на этапе планирования, следует просчитать все возможные риски, плюсы и минусы

Газобетон используется в качестве строительного материала при возведении жилых и коммерческих помещений. Газобетон занимает основную долю на мировом рынке производства строительных материалов, что делает его очень выгодным для производства. Он занимает более 75% рынка производства бетонных блоков благодаря своим размерам, простоте производства и широкому использованию в строительстве.

Читайте так же:  Причины снижения зарплаты

Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя в качестве универсального дорожного покрытия. Сейчас уже попросту невозможно представить её отсутствие на территории, прилегающей к торговым центрам, офисам, отелям, больницам и частным владениям.

Во многих регионах состав питьевой воды, ввиду особенностей климата, состава грунта и техногенных факторов, часто перенасыщен солями и микроэлементами. Избыточное потребление фтора, железа, частиц известняковых отложений, хлора, нитритов, кадмия и других — негативно сказывается на состоянии организма.

Рано или поздно, хотя бы один раз в жизни, каждый человек задумывается о создании и развитии собственного дела. Предлагаем вам рассмотреть такой вариант, как производство салфеток и туалетной бумаги. Они присутствуют в каждой квартире и расходуются достаточно быстро, поэтому и продаются в большом количестве. Изготовление и реализация салфеток является одним из перспективных направлений бизнеса, этот товар можно продать огромному количеству компаний и магазинов.

Производство поролона – прибыльная идея бизнеса. Получаемое сырье реализуется на нужды мебельного рынка, производство спортивного инвентаря, защитной тары, обуви и мягких игрушек. Поролон изготавливается путем вспенивания жидкого полиуретана. Материал на 90% состоит и воздуха, но обладает большой упругостью. Это качество поролона позволяет его использовать в различных отраслях промышленности.

Бизнес по производству одноразовой посуды можно отнести к категории перспективных направлений с высоким уровнем рентабельности. Ежегодно величина спроса у населения на данную продукцию только увеличивается, и подобная тенденция похоже будет ещё долго сохраняться.

Изготовление современных оконных систем — одно из наиболее перспективных направлений современного производства. Но чтобы открыть свое дело, нужно быть абсолютно уверенным в конечном результате. Поэтому важно просчитать каждую строку расходов и возможные доходы. В этом поможет грамотно составленный бизнес план по производству пластиковых окон.

«Я слишком мало зарабатываю, чтобы позволять себе плохую обувь» — наверняка, хоть раз вы слышали подобную фразу от родственников, друзей или коллег. И действительно, кроме практической, обувь, ее внешний вид, качество играют в нашей жизни огромную роль. Она частенько сравнима с лакмусовой бумажкой, которая определяет наш имущественный, социальный статус, эстетические предпочтения, рассказывает о привычках и образе жизни человека.

Кормовые смеси для таких домашних животных, как кошки и собаки стали популярны в России чуть более 10 лет назад. До этого производились и реализовывались корма для животных, выращиваемых в сельской местности для производства молока, шерсти или на убой. Производство корма для животных является очень прибыльным делом.

Один из интересных и востребованных вариантов производства, который сохранит свою актуальность на протяжении многих лет — производство полиэтиленовой пленки. Существуют и риски в виде массового отказа от данной продукции в пользу биоразлагаемых материалов, однако полный отказ займет многие годы, а это значит, что у Вас в запасе есть несколько лет, за которые можно будет получить неплохую прибыль.

Стремительное развитие технологий привело к появлению на рынке новых видов строительных материалов. Однако, несмотря ни на что, шлакоблок по-прежнему очень популярен среди застройщиков. Дома, построенные из этого материала, отличаются прочностью и долговечностью.

Свой бизнес: производство полиэтиленовых пакетов

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов, конечно, не назовешь ни оригинальным, ни редким. Однако он, по-прежнему, не теряет своей популярности и приносит немалую прибыль предпринимателям. Полиэтиленовые пакеты получили широчайшее распространение. Их можно найти практически в любом магазине или торговом центре. Причем, так как их стоимость невысока, их зачастую раздают клиентам и покупателям бесплатно. Полиэтиленовые пакеты могут стать отличным и дешевым рекламоносителем – на них наносят логотипы, информацию о компании, ее услугах и контактные данные. Популярность бизнеса по производству полиэтиленовой упаковки обусловлена несколькими причинами. Во-первых, как уже упоминалось выше, пакеты используются повсеместно и стоят достаточно дешево. Их производство не требует наличия специальных знаний, использования сложных технологий и поиска квалифицированного персонала. Для того чтобы заняться производством пакетов из полиэтилена, вам потребуется специальное оборудование, помещение достаточной площади и несколько работников.

Если вы планируете заниматься таким бизнесом, вам необходимо провести хотя бы минимальные маркетинговые исследования, изучив ситуацию с конкурентами в вашем регионе, их ценообразование и спрос на упаковочную продукцию, а также подготовить бизнес-план (он пригодится даже в том случае, если вы не собираетесь брать заемные средства на открытие бизнеса). Как показывает практика, в одном регионе могут отлично работать от пяти до десяти производителей разнообразной продукции. Особенно если учесть, что лишь одно предприятие из этих десяти можно назвать, действительно, крупным.

Остальные же представляют собой по сути мини-цеха, которые производят самые простые и дешевые пакеты (например, «майки» или «фасовки»). И те, и другие работают лишь на свой регион (город и область), так как в других городах есть свои местные производители, конкурировать с которыми, скорее всего, не получится (даже если цена у вас будет ниже, всю разницу «съест» стоимость доставки). В самом выгодном положении находятся крупные производственные предприятия, так как они зачастую занимаются изготовлением не только пакетов и полиэтиленовой пленки, но и другой продукции, включая пробки для бутылок, ящики, крышки для банок, трубы и пр. С другой стороны, на организацию крупного завода с нуля потребуется слишком много средств, поэтому специалисты советуют предпринимателям с небольшим стартовым капиталом начинать с производства самых простых пакетов и упаковочной пленки, а затем постепенно по мере роста доходов расширять ассортимент выпускаемой продукции и вводить новые услуги (например, нанесение изображения на пакеты). При грамотном ведении бизнеса рентабельность производства одних только полиэтиленовых пакетов может составить свыше 15 %.

Самый простой и дешевый вариант – изготовление продукции из пленки или рукава от другого производителя. В этом случае вы будете просто штамповать пакеты из «полуфабриката» при помощи резально-паяльной машины с лотком. Стоимость такого оборудования составляет около 200-250 тыс. руб. Можно найти и более дешевые варианты: например, полуручной автомат или подержанное оборудование. Минус такого «производства» заключается в достаточно высокой себестоимости пакета. Очевидно, что компания с производством полного цикла может поставить более низкую цену на свою продукцию, нежели полукустарные цеха, которые приобретают пленку у этой же компании. Еще один недостаток – крайне ограниченный ассортимент. Таким образом можно будет производить лишь самые простые пакеты из тонкого полиэтилена типа «Фасовка», в которые упаковываются продукты, и мусорные мешки. А вот более сложные заказы (например, пакеты из плотного полиэтилена с прорубными ручками или даже обычные пакеты «Майка») вы взять не сможете.

Читайте так же:  Бизнес идеи для начинающих с минимальными вложениями

Рассмотрим более подробно весь цикл производства полиэтиленовой упаковочной продукции. Полиэтиленовая пленка, которая в большинстве случаев является гладкой и прозрачной, производится в процессе экструзии из полиэтилена высокого или же низкого давления. Экструзией называют технологию изготовления изделий путем проталкивания расплавленного материала через отверстие определенной формы. Эта технология используется преимущественно при производстве полимерных изделий (например, пластмассовой продукции, резиновых смесей и, конечно, полиэтиленовых пакетов). Для переработки полимеров в готовые изделия путем экструзии используются одночервячные, многочервячные, дисковые и поршневые экструдеры. Так называют специальное оборудование, которое предназначается для формования пластичных материалов. Этим материалам придается форма при продавливании массы через профилирующий инструмент (экструзионную головку). В экструдер засыпаются полиэтиленовые гранулы в виде шариков, из которых и создается впоследствии полиэтиленовая пленка или полиэтиленовый рукав.

Если вы собираетесь наносить на свои пакеты какие-либо изображения, включая логотипы компаний и прочую фирменную символику, то вам понадобится также флексографический станок. Его можно использовать не только для работы с полиэтиленом, но и многими другими материалами (например, фольгой). Флексопечать отличается от обычной типографской печати тем, что для нее используются высокоэластичные жидкие печатные краски и формы. При печати жидкие и быстросохнущие краски передаются на материал при помощи мягких полимерных форм, которые закреплены на формных цилиндрах двухсторонней липкой лентой или специальными «сливами». Флексомашины бывают пяти основных видов – секционные ярусные машины, встраиваемые секции, планетарные машины, литейные секционные машины и комбинированные линейные секционные машины (агрегаты).

Выбор оборудования на рынке очень большой, но если вы не разбираетесь в нем, то при покупке линии лучше обратиться за помощью к специалисту. Он поможет вам сэкономить время и деньги, подберет оптимальный вариант, в зависимости от планируемого ассортимента продукции, ее объемов и других факторов. Самая простая линия в базовой комплектации отечественного производства или подержанная линия западной компании обойдется в сумму от $60 тыс. Если же вы ищете качественное мощное оборудование, то расходы окажутся на порядок выше – около $100 тыс. Сэкономить можно на покупке флексографического оборудования. Самый дешевый флексограф стоит около $65 тыс. Поэтому в первое время можно обойтись без него и отдавать заказы на печать сторонним компаниям и рекламным агентствам.

Помещение, где размещается оборудование, должно иметь высокие потолки, так как высота экструзионной машины может составлять около шести метров. В цехе должен всегда поддерживаться оптимальный температурный режим (это важно для обеспечения нормального прохождения процесса экструзии), он должен иметь систему водоснабжения и канализации. Для обслуживания каждой единицы техники понадобится минимум один работник. Большинство поставщиков оборудования предлагают услуги по обучению персонала работе с ним за небольшую плату.

Итак, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов обойдется в сумму от 250 тыс. руб. до нескольких миллионов, в зависимости от комплектации, производителя и мощности. Средняя производительность одной линии составляет около 25 тысяч пакетов на одну восьмичасовую смену (крупные производства работают по две смены по 8 часов каждая). Себестоимость производства одного пакета составляет около 15-30 копеек, оптовая цена на него начинается с 60-70 копеек за единицу. Ежемесячная выручка предприятия может составить свыше полумиллиона рублей. Окупить свои расходы можно будет в течение 1-1,5 лет.

Единственный минус такого бизнеса заключается в том, что полиэтиленовые пакеты считаются самой неэкологичной упаковкой, которая наносит большой вред окружающей среде. К сожалению, пока в нашей стране вопросы заботы об экологии стоят не так остро, как за рубежом, где полиэтилен постепенно вытесняется другими, более безопасными видами упаковочных материалов (например, крафтовая бумага или ткань). Однако дальновидные предприниматели уверены, что в течение нескольких последующих лет в России будут наблюдаться те же тенденции, что и в западных странах, поэтому они уже сейчас ищут альтернативные варианты для производства экологически безопасной упаковки.

Производство полипропиленовых мешков как бизнес-идея в цифрах

Производство прочной и недорогой упаковки, пригодной для хранения и транспортировки – это всегда очень выгодный бизнес. Любая упаковка – это расходный материал. Поэтому на нее всегда найдется свой покупатель. Полипропиленовые мешки используются для хранения пищевых и непищевых сыпучих товаров. В них упаковываются строительные материалы и сельскохозяйственная продукция. Линия по производству ПП-мешков не занимает больших площадей. Ее обслуживание не требует особых навыков и больших трудозатрат.

Готовая произведенная продукция не требует специальных условий для длительного хранения. Мешки достаточно компактно складываются и не имеют срока годности. Они всегда пользуются повышенным спросом на рынке. Именно поэтому затраты на открытие линии по производству полипропиленовой тары очень быстро окупаются.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

Рынок предлагает широкий выбор автоматизированных линий по производству ПП-мешков. Вы сможете выбрать подходящую вам по цене и мощности. Оптимальным для начала бизнеса считается лизинг оборудования – аренда с последующем выкупом. Лучше всего приобретать линию, производительность которой составляет 2 тысячи экземпляров упаковки за смену. Стоимость такого нового оборудования для производства пропиленовых мешков и упаковки начинается от 15 000$. За меньшую стоимость можно приобрести только б/у. Еще столько вам придется заплатить за доставку и монтаж оборудования. А также в бизнес-план включите расходы на электроэнергию и сырье для производства – полипропиленовые нити и нитки для прошивки мешков из полипропилена.

Читайте так же:  Что такое факторинг

Минимальная комплектация производственной линии состоит из 3-х основных узлов:

    Круглоткацкий станок. В комплект и стоимость станка также включены: A система подающих валов, B система транспортировки рукавной пленки и C барабан для намотки рукава плетеного из полипропиленовых нитей.

[2]

Станок для горячего раскроя тканого полипропиленового рукава в формате мешка.

Видео (кликните для воспроизведения).

  • Стационарная мешкозашивочная машина.
  • Сердцем данного вида производства и бизнеса в целом выступает круглоткацкий станок. На него приходится наибольшая часть инвестиций. Поэтому следует хорошо проанализировать предложения производителей. Рекомендуем обратить внимание на круглоткацкий мини-станок HY7-m6SCL. Его главное отличие от конкурентов – это максимальная организация экономически эффективного производства. Например, этот шести челночный круглоткацкий станок можно переоборудовать на 4-х челночный (модель HY7-m4SCL) для плетения сетчатого полотна из ПП / ПЭНД нитки для изготовления овощных сеток. Таким образом можно существенно расширить ассортимент производимой продукции на линии. Расширение ассортимента стимулирует сбыт и повышает экономическую эффективность в любом бизнесе. Так же производитель станка HY7-m6SCL отмечает такие важные особенности оборудования как:

    1. Отсутствие необходимости периодической смазки зубцов, кулачка и челноков, что существенно положительно влияет на производительность и расход электроэнергии.
    2. Автоматическая остановка работы станка при деформации или разрыве одной из ниток.
    3. Оснащение частотным инвертором для регулировки скорости плетения рукава.
    4. Наличие датчика размотки бобины.
    5. Возможность доукомплектовать станка для плетения плоского полотна с нанесением печати и ламинации.
    6. Система автоматической компенсации для предотвращения холостого хода станка.

    Технические характеристики круглоткацкого станка HY7-m6SCL:

    Показатель Единица измерения HY7-m6SCLL
    Частота вращения обороты в минуту до 180
    Рабочий диапазон см 35-80
    Челноки шт 6
    Основа (стандарт) шт 600/720
    Плотность плетения Уточная нить на дюйм 8-14 применимый
    Максимальный Ø утка мм ø115
    Электропривод кВт 4
    Габариты м 10.8×2.5×2.9
    Вес кг 1800
    Размер бобины По требованию заказчика

    Технология производства ПП мешков

    Технология производства упаковки из полипропиленового рукава происходит в несколько этапов. Количество этапов зависит от комплектации и автоматизации производственной линии. При минимальной комплектации линии выполняются следующие этапы производства ПП-мешков:

    Минимальные требования к производственным цехам

    Выбирая здание для оборудования производственного цеха, стоит учитывать специфику самого производства. Помещение в данном производстве должно соответствовать простым техническим параметрам:

    1. Иметь надежную систему вентиляции.
    2. Проведено электричество мощностью 5 кВт.
    3. Иметь хорошие освещение, но не допускается попадание прямых солнечных лучей на производимую продукцию.

    Разновидность производимой продукции из полипропиленового полотна

    В среднем, линия по производству полипропиленовых мешков с производительностью 2 тысячи штук в смену, занимает около 50 квадратных метров. Также понадобятся складские помещения для хранения сырья (поли пропиленовых нитей) и готовой продукции – ПП мешков.

    Существует несколько типов полипропиленовых мешков, которые отличаются стоимостью, прочностью и назначением.

    1. Белые мешки – самые прочные. Они производятся только из первичного полипропилена и предназначены для перевозки и хранения сыпучих пищевых продуктов (сахар, мука, соль, крахмал и т.п.). При производстве нитей для белых мешков добавляется карбонат кальция, который повышает прочность и максимально выбеливает цвет материала.
    2. Серые – меньшей прочности чем белые. Их нити изготовлены из смеси гранул первичного и вторичного (переработанного) ПП. Предназначены для транспортировки и хранения строительных материалов и отходов. А также для гранулированных кормов, удобрений и химических веществ.
    3. Зеленые, синие и красные мешки из ПП – самые слабые по прочности так как они выпускаются исключительно из вторичного сырья с добавлением красителя, который в незначительной степени снижает прочность полипропилена.

    Стоит так же отметить, что из полипропиленового полотна кроме мешков можно производить сумки, пакеты и другие изделия для упаковки:

    Пути реализации упаковки для сыпучих продуктов и материалов

    Планируя стратегию бизнеса, очень важно провести анализ возможностей сбыта. Перед тем, как арендовать помещение, завозить оборудование и нанимать персонал, нужно продумать пути реализации конечного продукта. Главными потребителями могут быть:

    • строительные компании;
    • производственные предприятия;
    • сельскохозяйственные предприятия;
    • дачные кооперативы;
    • розничные точки торговли или оптовые базы;
    • животноводческие фермы;
    • складские комплексы;
    • фермерские хозяйства;
    • интернет-магазины.

    С каждым потребителем придется работать индивидуально. Лучше, если продукция будет выпускаться под конкретного заказчика с размещением рекламы на мешках (логотип фирмы, контактный телефон, сайт и т.п.). Еще перед запуском производства обзвоните всех потенциальных потребителей вашей продукции. Позже, когда прибыльность предприятия позволит развернуть рекламную кампанию, отпадет необходимость в привлечении отдельных покупателей. Но на первых порах, это обязательное условие успешности бизнеса.

    Расчет рентабельности производства полипропиленовых мешков в цифрах

    В данной бизнес-идеи описано производство неполного цикла. Поэтому в качестве производственного сырья используется ПП-нить высшего сорта. Закупается нить в катушках по 5 кг. по цене 2,4$ за 1кг. Вес стандартного ПП-мешка высший сорт размерами 55 х 105 см. составляет 58гр. Значит из 1000 г. будет произведено 16 шт. мешков (1000/58=17,241). Таким образом себестоимость будет не ниже, чем: 2,4/17=0,14$ за 1 мешок.

    С учетом производительности линии можно осуществить расчет окупаемости такого бизнес-проекта. Стоит учитывать, что себестоимость 1-го мешка составляет не ниже 0,14 центов. За смену могут быть произведены 2 тысячи экземпляров продукции. За месяц будет произведено 52 тысячи мешков. Таким образом, месячная себестоимость составит 0,14$ * 52 000 шт. = 7 280 долларов.

    Оптовая цена (партия от 1000 шт.) реализации одного мешка составляет 19 центов. Соответственно, месячная выручка составит 0,19$ * 52 000 шт. = 9 880$. Минус себестоимость: 9 880$ — 7 280$ = 2 600$ в месяц прибыли без вычета налогов и производственных расходов (электроэнергия, доставка сырья). Но при условии объемов реализации мешков по 52 000 шт. в месяц!

    Читайте так же:  Как открыть магазин продуктов с нуля - с чего начать

    Как увеличить рентабельность производства в 2 раза?

    Себестоимость мешков можно снизить В 2 РАЗА. перейдя на полный цикл производства доукомплектовав линией экструзионным прессом и дополнительным оборудованием для производства полипропиленовой нити из гранул. Дело в том, что 1кг ПП-гранул находится в пределах стоимости 1$/кг. Но цена новой лини по переработки грану в плоскую нить, намотанную на катушку начинается от 50 000$ и выше.

    За это цену вы приобретаете линию из 2-х узлов оборудования:

    1. Пресс экструдер с функцией вытяжки нити на заданную в ЧПУ толщину.
    2. Машина для намотки полоской ПП-нити на катушки.

    Кроме того, потребуются существенные расходы на переоборудования цеха, чтобы он соответствовал всем нормам безопасности по работе с горячими полимерами. Так же следует учитывать территориальные особенности места производства. Оно должно быть удалено от жилых кварталов, поскольку связано с переработкой полимерных составов.

    Произведя такую масштабную модернизацию производственного бизнеса можно не только снизить себестоимость мешков, но и наладить продажи самой нити, что позволит сократить сроки окупаемости дополнительной линии.

    Но на начальном этапе организации бизнеса можно ограничится производством мешков неполного цикла, которое является более доступным и безопасным.

    Преимущества бизнес-идеи для малого бизнеса

    Стоит отметить, что бизнес-идея организации производства ПП-тары имеет большое количество преимуществ перед другими проектами. К ним можно отнести:

    1. Высокий и постоянный спрос на конечную продукцию.
    2. Для обслуживания небольшой линии достаточно 1-2 оператора, ткацкий процесс выполняется в полностью автоматическом режиме под контролем ЧПУ и датчиков (вкалывают роботы – счастлив человек).
    3. Короткие сроки окупаемости.
    4. Отсутствие срока годности производимого товара.

    Даже, если в первый месяц продажи не достигнут того уровня, которого вам бы хотелось, со временем вы сможете реализовать всю продукцию. В этом бизнесе не возникнет больших проблем с остатками на складе. Конвейерная линия может быть остановлена и запущена без каких-либо ограничений и дополнительных трат.

    Высокая степень автоматизации линии не требует поиска специалистов, владеющих особыми навыками. После прохождения стажировки в течение одного рабочего дня, специалист может приступать к самостоятельной работе. При этом выполнение операций по обслуживанию линии не требует приложения чрезмерных физических усилий. Работы могут выполнять не только мужчины, но и женщины.

    Приведенные расчеты показывают, что конечная цель бизнеса – получение стабильной прибыли, может быть достигнута уже в первый месяц работы линии. А сроки окупаемости оборудования для производства неполного цикла, будут достигнуты уже во втором полугодии. Со временем бизнес можно развивать и масштабировать, комплектуя производственную линию дополнительным оборудованием, а прибыль будет только расти.

    Производство бумажных пакетов и мешков

    Малое предпринимательство в настоящее время все больше становится популярным, успешным бизнесом. Каждый год открываются 1000 фирм, но уже через 6 месяцев больше 50% закрываются. Согласитесь, печальная статистика. Фундаментом успеха каждого бизнеса является его деятельность, то есть, какой товар, услугу продвигает организация. Именно от тематики бизнеса будет зависеть спрос, прибыль, известность, существование вашей фирмы.

    Пять аргументов за открытие бизнеса бумажных пакетов.

    Производство бумажных пакетов, мешков – выигрышный вариант для открытия своего дела.

    Высокий спрос. Бумажные пакеты востребованы в больших и малых городах, селах и деревнях. Даже в самом маленьком населенном пункте есть продуктовые магазины. Размер населенного пункта не влияет на потребности людей, все хотят жить комфортно, удобно. А выходя с магазина нести продукты в пакете, а в дальнейшем использовать пакет в домашнем хозяйстве.

    Функциональность пакета и мешков. Исходя из своего состава и предназначения есть товары, которые запаковываются только в бумажные пакеты и мешки, например: древесный уголь, цемент, гипс, разные строительные смеси, сувениры, цветы, удобрения, крупы, мука, гриль, алкоголь. Бумажные пакеты могут служить как упаковка для еды в кафе, пекарнях, доставка еды на дом. В них пакуют рекламные буклеты, визитки, пригласительные. Используют для хранения бытовых изделий.


    Дешевизна оборудования. Важный момент в открытии бизнеса. Существуют варианты раздельного приобретения станков или комплекс. Оборудование для производства стоит сравнительно недорого.

    Заработок на рекламе. Есть два варианта. В первом случаи наносить на пакет или мешок логотип, рекламу своей организации, продвигать свою продукцию экономя деньги на рекламе. Второй вариант заключить договора со сторонними организациями, наносить их бренд на пакеты, получая дополнительные деньги. Два варианта одновременно также могут существовать.

    Изобилие поставщиков сырья. Материалом для производства этого бизнеса служит бумага (допустим вариант производства из вторичной макулатуры). Для сбыта готовых изделий применяют любую бумагу (влагостойкая, оберточная). В России огромное количество поставщиков этой тематики.

    Организационная форма предприятия и система налогообложения.

    Выбирая организационную форму ведения бизнеса, наиболее простой и быстрой для регистрации будет ИП, в качестве системы налогообложения выбрана упрощенная система налогообложения (УСН) – «доходы минус расходы», на территории Свердловской области для данного вида деятельности установлена ставка 7% от чистой прибыли.

    Важно помнить о действии налоговых льгот на территории Свердловской области, для начинающих предпринимателей, которые впервые открывают ИП, и основной деятельностью будет являться производство бумажных пакетов, могут рассчитывать на 0% процентную ставку в течение 2 налоговых периодов, вплоть до 2021 года.

    Коды ОКВЭД для производства бумажных пакетов следующие:

    21.21. Производство гофрированного картона, бумажной и картонной тары.

    — производство бумажных мешков и пакетов.

    Для расчетов бизнеса примем, что инициатор проекта для организации бизнеса по производству бумажных пакетов решил зарегистрировать ИП.

    Читайте так же:  Куда вложить миллион, чтобы заработать

    Необходимые разрешения и лицензии для ведения деятельности

    Данный вид деятельности не подлежит лицензированию. Необходимо, чтобы на помещение, в котором планируется разместить производство пакетов и мешков, было получено заключение о соответствии всем нормам пожарной безопасности.

    Помещение для производства и хранения.

    Для размещения линии по производству пакетов или мешков, а также складирования готовой продукции нам потребуется производственно-складское помещение. Принимаем, что площадь помещения составит 100 кв. метров, стоимость арендной платы 600 руб/м2. Коммунальные услуги 15000 рублей в месяц. Выбранное нами оборудование потребляет 12 кВт/час, поэтому затраты на электричество в месяц составят 12*8*22*5=10560 рублей.

    Технология изготовление бумажных пакетов и мешков.

    Методика изготовления данной продукции может иметь различные варианты. Все зависит от критериев изделия, его предназначения. В практике для некоторых этапов производства может использоваться наемный работник (экономия денег на оборудование, с одной стороны, но снижение кпд производства):

    Приготовление заготовок. Заготовки существуют двух видов: с перфорацией (имеют дырки для воздуха) и продольные, с поперечной проклейкой. На этом этапе конвейер будет разделять заготовки на отдельные мешки, пакеты;

    Нанесение рекламы. На внешнюю сторону пакета можно нанести картинку, буквы, рекламный слоган, товарный знак. Изображение может быть однотонным, цветным;

    Закрепление пакетного дна. На этом этапе выполняется проклейка (прошивка) основания бумажного пакета. Пакеты бывают прошитые, склеенные, клапанные (закрытые). По качеству выигрывают прошитые мешки. По себестоимости — склеенные, так как не требуют дополнительных затрат (наличие капроновой нити). Клапаны для закрытых мешков производятся на отдельном оборудовании;

    Прессовка готовых изделий. Готовый товар попадает под пресс, запаковывается в кипы. Наносится эмблема, маркировка.

    Оборудование для производства бумажных мешков.

    Рассматривать в нашей статье мы будем производство бумажных мешков. На изготовление бумажных мешков распространяется ГОСТ Р 53361-2009. Это более прибыльное направление, чем производство бумажных пакетов. Даже цены оборудования на мешки и пакеты достаточно разнятся. Производители оборудования для бумажных мешков предлагают различные варианты оборудования. Цена оборудования пропорциональна его мощности. Чем больше мощность и задачи, с которыми справляется оборудование, тем дороже оно стоит. Давайте рассмотрим примерную стоимость нового и старого оборудования для изготовления бумажных мешков.

    [3]

    Нами для расчета выбрано полуавтоматическое оборудование для производства бумажных мешков от 2 до 6 слоев, с нанесением печати, приспособлены под вес от 1 до 70 кг. и различных типов :

    — с продольной склейкой каждого слоя;

    — с нанесением печати;

    — с перфорацией, фальцованные;

    — с продольной прорубкой;

    — с синхронизированной проклейкой каждого слоя;

    — с полиэтиленовым вкладышем.

    Комплект этого оборудования позволяет произвести до 160 тыс. закрытого мешка и 350 тыс. открытого мешка в месяц. Стоимость комплекта нового оборудования будет стоить 5185 тыс. рублей. Можно поискать линию б/у. Выбор нового или старого оборудования зависит от ваших финансовых возможностей, стереотипов. Покупая новое оборудование у вас есть гарантия от производителя. Приобретая б/у оборудование, вы экономите свой бюджет. Просматривая предложения по продаже б/у оборудования можно купить не линию целиком, а покупать отдельно на каждый этап свой станок. Решив купить б/у станки, обращайте внимание на их внешний вид, срок эксплуатации. Обязательно попросите продавца проверить станки на работоспособность. Установка и доставка оборудования составит 10% от стоимости оборудования.

    Рентабельность создания бизнеса бумажных мешков

    Практически любой бизнес требует сил, знаний, умений, терпения и денег. Давайте рассчитаем примерный бизнес – план по изготовлению бумажных мешков. Для примера используем данные выше. Пример открытия производства обоих типов мешков на новом оборудовании.

    Закупка оборудования. Стоимость оборудования с установкой 5 703 500 рублей. Расчёт производился выше. Мы покупаем новое оборудование.

    Затраты для открытия фирмы (5000 рублей). Можно открыть ИП или ООО. Мы открываем ИП. Уплата госпошлины 4000 рублей (данные для 2016 года). Изготовление печати 1000 рублей (обязательно только для ООО). Стоимость регистрационных расходов составит 5000 рублей.

    Аренда помещений, расходы рассматривались выше. Нам необходимо помещение, чтобы можно было разместить оборудование, складировать, хранить готовую продукцию, комнату отдыха для рабочих. Производственное помещение должно быть оснащено холодной водой, электричеством 380 КВ, туалетом, душем.

    Расчет нашего производства будем вести на основании производства открытых бумажных мешков четырехслойных, с печатью, размеры 65*49,5*13, стоимость продажи 17 рублей за штуку.

    Стоимость бумаги для производства мешков. Для производства бумажных мешков используется мешочная бумага ГОСТ 2228-81, среднерыночная цена 55000 рублей за одну тонну. Для производства одного нашего четырехслойного мешка потребуется 216 гр. бумаги. Плотность для расчета принимаем 78 г/м2.

    Клей и флексокраска для производства. В основном для многослойных бумажных мешков используется клей на основе модифицированного картофельного крахмала. Средняя стоимость расхода клея на один мешок 0,34 рубля. Стоимость флексокраски составит на один мешок 0,5 рубля в зависимости от цвета и степени заливки полотна.

    Персонал. Для работы на нашем оборудовании достаточно двух сотрудников, сам инициатор проекта будет заниматься контролем производства и его сбытом. Бухгалтерский учет – аутсорсинг, стоимость 10000 рублей в месяц.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    Далее сведем исходные данные в таблицы, и рассчитаем прибыль и окупаемость нашего бизнеса.

    Источники


    1. CD-ROM. Лекции для студентов. Юридические науки. Диск 1. — Москва: Высшая школа, 2016. — 251 c.

    2. Акционерные общества в России. Словарь-справочник от А до Я. — М.: Дело и сервис, 2008. — 400 c.

    3. Миронов, Иван Суд присяжных. Стратегия и тактика судебных войн / Иван Миронов. — М.: Книжный мир, 2015. — 672 c.
    Производство полипропиленовых мешков как бизнес
    Оценка 5 проголосовавших: 1

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here