Производство полипропиленовых мешков в россии

Самое важное по тематике: "Производство полипропиленовых мешков в россии" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Производство полипропиленовых мешков в России

Изготовление полипропиленовых мешков является достаточно трудоемким процессом и включает в себя несколько этапов, которые можно разделить на отдельные участки производства:

Линия экструзии нити — получение прочных эластичных нитей из гранул полипропилена. Важнейший этап производства полипропиленовой упаковки, именно на этом этапе формируются основные технические характеристики будущего мешка – прочность, эластичность, вес, цвет. Для изготовления полипропиленовых мешков используется только качественное сертифицированное сырье от заводов-производителей химической промышленности.

Ткацкий участок – полипропиленовые нити заправляются в современные высокотехнологичные ткацкие станки, где происходит их плетение в полотно (полипропиленовый рукав). Завод полипропиленовых мешков оснащен оборудованием австрийской компании Starlinger – лидера в области производства ткацких станков. При изготовлении в ткань полипропиленовую производители мешков добавляют нить противоскольжения (особым образом скрученные пп нити) для уменьшения «скользистости» мешка, что исключает соскальзывание мешков с паллет (поддонов) при погрузке/разгрузке.

Участок резки мешка пп – резка полипропиленового полотна на резательно-прошивочных машинах. Произведенная ткань (рукав) шириной 35, 40, 50, 55, 56, 80 см режется по заданной длине от 50 см до 130 см с последующей прошивкой.

Участок флексографической печати – нанесение на полипропиленовый мешок рисунка, текста, логотипа. Имеющееся оборудование позволяет быстро и качественно получить красивую полипропиленовую упаковку с логотипом по желанию покупателя.

Чтобы произведенная полимерная упаковка была пригодна для контакта с пищевыми продуктами, завод-изготовитель полипропиленовых мешков использует краски только на водной основе.

Участок производства полиэтиленового вкладыша.

Полипропиленовые мешки (изготовление) в зависимости от назначения могут дополняться вкладышем. Для упаковывания гигроскопичной продукции, например, сахарного песка, внутрь полипропиленового тканого мешка добавляется полиэтиленовый пакет (вкладыш). Изготовление мешков с вкладышем из полиэтилена низкого давления имеет отличительные особенности от производства полипропиленовых мешков стандартных под муку, крупы, крахмал. Внутренний мешок из полиэтилена вставляется во внешний полипропиленовый, расправляется и прошивается по верху, исключая возможность их смещения относительно друг друга. На рынке полимерных изделий производители мешкотары предлагают, как альтернативу мешку с вкладышем, мешок полипропиленовый с ламинацией (метод тонкого покрытия пп полотна пленкой). По техническим характеристикам, ламинированный мешок не отличается от мешка с вкладышем, а цена упаковки с нанесением пленки существенно выше.

Швейный участок и участок упаковки готовой полипропиленовой продукции.

На сегодняшний день большим спросом пользуются мешки-сумки на 5 и 10кг с ручками и без ручек, исходя из пожеланий покупателей полипропиленовой упаковки, на нашем заводе по производству полипропиленовых мешков был организован швейный цех, создание которого позволило расширить ассортимент выпускаемой продукции. На сегодняшний день завод-изготовитель мешки полипропиленовые выпускает с ручками для мелкой фасовки, мешки с клапаном под химическую продукцию, мешки полипропиленовые с подшитым верхом. Как производители п п мешков выполняем заказы на пошив нестандартной упаковки больших размеров (крупногабаритные).

Производство мешков тканых, основанное на полном технологическом цикле, позволяет не только качественно изготовить и удешевить продукт, но самое главное разработать наиболее выгодные решения упаковки в соответствии с требованиями покупателя.

В настоящее время производство мешкотары (пп мешков) – достаточно популярно, так как полипропиленовые мешки (мешкотара) являются надежным и экономичным видом упаковки. По эксплуатационным характеристикам мешки полипропиленовые (производство «Сурапластик») имеют ряд преимуществ перед джутовыми и бумажными мешками, таких как высокая механическая и ударная прочность, стойкость к многократному изгибу и истиранию, обладают низкой паро- и газопроницаемостью, экологичны при работе с пищевыми продуктами.

Мешки полипропиленовые от производителя применяются для упаковки, транспортировки и хранения различных пищевых сыпучих продуктов (сахара, соли, муки, круп), а так же не пищевых продуктов химической (удобрений, добавок, реагентов) и строительной отраслей (песка, керамзита, сухих смесей). Завод-изготовитель производит мешки полипропиленовые стандартной вместимостью на 5кг, 10кг, 25кг, 50кг, которые всегда есть в наличии. Изготовление полипропиленовых мешков большего объема возможно по техническим параметрам, необходимым клиенту. Важно помнить, что производители мешка гарантируют наличие необходимых документов – Сертификата качества и Санитарно-эпидемиологического заключения, необходимых для допуска при затаривании пищевой продукции.

Современное высокотехнологичное оборудование, качественное сырье, передовые технологии, контроль качества на каждом этапе производства, опыт квалифицированных специалистов отрасли — все это позволяет нам наиболее полно удовлетворить потребности Вашей компании в полипропиленовой упаковке. Если Вам необходимы пп мешки от производителя, ткань пп, мешки с ручками, мешки с логотипом, мешки пп оптом, в кратчайшие сроки и по приемлемым ценам свяжитесь с нашими специалистами.

Мешки полипропиленовые от производителя «Сурапластик» – внимание к Вам, гарантия качества упаковки и своевременного исполнения Вашего заказа.

Полипропиленовые мешки Компания ООО «Мешкоград»

Заводам, которые производят сыпучие материалы, необходима особая тара, подходящая для фасовки, перевозки и хранения готовых изделий. В основном таким упаковочным материалом являются надежные и удобные мешки из ламинированного полипропилена. Они вместительные и прочные, поэтому с легкостью смогут выполнить требуемые от них функции.

Такую упаковку обычно изготавливают из плотного полипропилена, его специальным способом обрабатывают при помощи синтетической плоской нити (ее вытягивают из искусственного материала). В процессе изготовления такие нити приобретают отличные качества для надежной эксплуатации.

Например, эти нити не испортятся при попадании в воду, не разрушатся под ультрафиолетовыми лучам и агрессивными химическими веществами. Они тесно переплетаются во время производства упаковки, создают сложный узор, обеспечивают готовое упаковочное изделие стойкостью к деформированию и износу. Эти мешки можно применять для транспортировки разных грузов, хорошо справляясь с серьезными нагрузками, не повреждаясь при хранении и в процессе погрузки и разгрузки.

Читайте так же:  Дебетовые карты промсвязьбанк

Дополнительными плюсами мешков из полипропилена являются:

  • стойкость к влаге, из-за чего они становятся незаменимыми при хранении сыпучей продукции;
  • нет реакции на высокий уровень температуры и влияние прямых лучей солнца, поэтому у мешков из полипропилена нет выделения вредных веществ.

Из-за этих качеств приобретение мешков из полипропилена у их изготовителя позволяет сохранять и перевозить как продовольственные товары, так и технологические материалы.

Где применяют мешки из полипропилена?

Сегодня упаковка из подобного материала используется довольно широко и в пищевой отрасли промышленности, и в других отраслях. Но требования к фасовке разных товаров различны, и при производстве упаковки изготовитель всегда это учитывает. В результате мешки различаются размером, плотностью ткани, из которой они изготовлены, а еще наличию вкладыша из полиэтилена низкого давления (он применяется для увеличения срока эксплуатации и облегчения применения упаковки). Например, эти мешки применяются для транспортировки сахарного песка.

Часто фирма изготавливает и перевозит не один, а несколько видов сыпучих продуктов. Тогда лучше всего применять такую упаковку, как мешки из цветного полипропилена. Применение тары нужного цвета дает возможность удобно и легко разграничить складирование, перевозку и хранение разных товаров. А еще следует подчеркнуть, что по типозамерам, химическим и физическим параметрам цветной упаковочный материал на все 100% идентичен обычным мешкам. Поэтому, приобретая мешки из полипропилена, любая компания может быть уверена, что получит надежную и удобную тару.

Когда фирму интересует партия упаковочных изделий с хорошим соотношением цены и качества, то ей следует приобретать упаковку прямо со склада изготовителя. Мешки из полипропилена, что производит фирма «Мешкоград», обладают большим разнообразием, обеспечивают надежность и гигиеничность хранения и перевозки любых товаров.

Эта фирма продает мешки из полипропилена, а также стрейч-пленку, ткань из полипропилена и другие виды тары. Высококачественные мешки из полипропилена от изготовителя производятся в строгом соответствии с Российскими и международными образцами высокого качества. Компания ООО «Мешкоград» всегда использует самые современные технологии, расширяет и улучшает ассортимент. Для оптовых покупателей предусмотрены выгодные условия.

А еще данная фирма производит бигбэги, вторичные гранулы из полиэтилена высокого давления вагонные вкладыши и иную продукцию.

Мешки полипропиленовые

Заявка на звонок

  • Главная
  • Мешки полипропиленовые

Мешки полипропиленовые

Наше современное производство и высокое качество первичного сырья позволит Вам купить полипропиленовый мешок от производителя, который отвечает высоким стандартам и требованиям.

Мы поможем определиться с выбором и купить мешки для сахара с вкладышем, купить мешки для муки,мешки для крупы,мешки для муки и овощей, а так же прочие виды тары и упаковки.

Предлагаем мешки на 10 кг , 25 кг, 50 кг, 70 кг Высшего сорта с вкладышем, подшитой горловиной, термообрезной горловиной или клапаном.

У нас вы можете нанести логотип своей компании на мешок.

Индивидуальный заказ можно оформить по телефону +7 (4832) 30-55-77 или воспользоваться одним из стандартных вариантов.

Типовые размеры мешка

Ширина, см(+-1) Длина, см Плотность
30 любая 48-110 гр/м2
37
40
45
46
50
52
55
60
62
70
78
80

Получить прайс можно обратившись в отдел продаж:

+7 (4832) 30-55-77
[email protected]

Или оставьте номер и мы перезвоним Вам в течение 15 минут

©2017-2019 Фабрика «СимплекПолимер» — производство и продажа мешков биг-бэгов, мягких контейнеров из полипропилена в России и СНГ.

Сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной афертой
Политика конфиденциальности

Мешки полипропиленовые в России

Деловые предложения товаров и услуг, где вы сможете купить мешков полипропиленовых напрямую от поставщиков, узнать наличие на складе и стоимость доставки в ваш регион, найти лучшие цены в России на эту продукцию от ведущих компаний.

Москва /59
Краснодар /25
Казань /14
Красноярск /9
Владивосток /7
Ставрополь /6
Пенза /4
Хабаровск /2
Ярославль /2
Белгород /2
Пермь /2
Ижевск /1
Калуга /1
Рязань /1
Челябинск /52
Ростов-на-Дону /20
Новосибирск /13
Волгоград /8
Екатеринбург /6
Оренбург /5
Иваново /4
Барнаул /2
Тула /2
Самара /2
Омск /1
Благовещенск /1
Брянск /1
Нижний Новгород /32
Санкт-Петербург /17
Саратов /10
Уфа /8
Воронеж /6
Подольск /4
Смоленск /3
Ульяновск /2
Иркутск /2
Кемерово /2
Киров /1
Владимир /1
Курск /1

Мягкий контейнер BIG-BAG в Смоленске

Новожилов Я.И. ИП | Сафоново, Смоленская область

Мягкий контейнер (Биг-бег) грузоподъемностью до 1.5 тонн: Мягкий контейнер BIG-BAG продаем в Сафоново. 1. МКР1,0С2-1,0(1,3)ППР2, грузоподъемность 1,3 тн, объем 1 м³. 2. МКР1,0С2-1,0ППР, .

Покупаем мешки полипропиленовые б/у дорого.Только целые

Покупаем мешки полипропиленовые б/у дорого.Только целые . Покупаем мешки полипропиленовые б/у дорого.Только целые Покупаем мешки полипропиленовые б/у дорого.Только целые Покупаем мешки полипропиленовые .

Производство полипропиленовых мешков в России

Крупнейший производитель полипропиленовой тканной упаковки Республики Татарстан

Торговая Компания «КамПолиБэг»

Мы 20 лет успешно конкурируем на российском рынке полипропиленовой упаковки. Основным направлением деятельности предприятия является выпуск тканных полипропиленовых мешков разных размеров и модификаций для сыпучей продукции.

Всегда в наличии имеются стандартные типоразмеры, также мешки полипропиленовые могут быть изготовлены под заказ.

Вы можете выгодно приобрести у нас:

Область активного использования нашей продукции:

  • Агропромышленный комплекс
  • Сектор химии и нефтехимии
  • Строительная индустрия
  • Сектор транспорта и логистики
  • Металлургический сектор
  • В быту

Наши услуги

Изготавливаем стандартные типоразмеры полипропиленовых мешков,также мешки могут быть изготовлены под заказ.

Изготавливаем детали из термопластичных материалов методом литья под давлением.

Имеется возможность нанесения логотипов флексографской печатью до 6 различных цветов, что является эффективной рекламой ваших продуктов на всем протяжении логистического цикла.

География наших продаж

Почему нам доверяют?

  • Двадцатилетний опыт и надежная деловая репутация
  • Индивидуальный и комплексный подход к задачам
  • Высокое качество изготавливаемой продукции
  • Гибкая ценовая политика
  • Мы инициативны и надежны
  • Постоянное технологическое сопровождение
Читайте так же:  Особенности перечисления зарплаты на пластиковую карту

Преимущества нашей упаковки

  • Стойкость к ультрафиолету
  • Нить противоскольжения
  • Антистатичность поверхности
  • Морозостойкость
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Перерабатываемый пластик

Новости компании

Октябрь 2014 года

-присуждено звание «Национально
значимое предприятие-2014 года».

Июнь 2015 года:

-расширен ассортимент
выпускаемой продукции.

Сентябрь 2015 года

-ООО «ТК «Камполибэг» удостоено
статуса«THE ENTERPRISE OF THE YEAR 2015».

29 октября 2015

-Встреча с министром сельского
хозяйства РТ Ахметовым М.Г.

Декабрь 2015 года

-Присуждено звание «Национально
значимое предприятие-2015 года».

Январь 2016 года

-Лауреат премии «Предприятие года
— 2015».

Январь-февраль 2016 года

-17-19 февраля участие в «Поволжском
Агропромышленном Форуме».

Февраль 2016 года

-Подана заявка на участие в конкурсе
«100 лучших товаров Республики Татарстан».

Мешки полипропиленовые

прошивные
полипропиленовые мешки

Коробчатые
полипропиленовые мешки

ООО «Волгопромтранс» занимаемся производством и оптовой продажей мешков различных типов, в ассортименте имеются промышленные полипропиленовые мешки следующих видов:

  • Прошивные ПП мешки обычные и ламинированные;
  • Полипропиленовые мешки коробчатого типа AD ProTex® (открытые и клапанные);
  • Ламинированные и неламинированные полипропиленовые рукава.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ МЕШКОВ AD PROTEX®

Видео (кликните для воспроизведения).

Легкая, прочная и эластичная упаковка из полипропилена, выполнена на высококлассном оборудовании, в соответствии с европейскими стандартами качества. Мешки ПП обеспечивают максимально безопасное хранение сыпучих материалов и продуктов. Сегодняшний рынок сыпучих продуктов отличается возросшим уровнем конкуренции и большим количеством компаний – продовольственных и непродовольственных сыпучих товаров.
Ассортимент товаров неизбежно растет, и перевозка такой продукции требует крайней осмотрительности. Чтобы избежать порчи и потери, данные материалы должны быть упакованы по всем европейским стандартам. Для подобной упаковки важна прочность, функциональность и внешний вид. В пути может произойти все, что угодно, и, в конечном итоге, потребитель не получит желаемый товар. Качественные материалы, использованные для изготовления такой упаковки (мешки полипропилен), обеспечат надежную защиту и минимизацию потерь при транспортировке. Функциональность сэкономит пространство в транспорте. А яркий внешний вид и удобство привлечет внимание покупателя. И это лишь некоторые из плюсов, которые могут свидетельствовать о необходимости использования полипропиленовых мешков.

Для изготовления нашей продукции мы используем австрийское оборудование компании BSW и немецкое оборудование компании Windmoller & Holscher. Мешки AD ProTex объединяют в себе все лучшие качества различной профессиональной упаковки, как если бы можно было соединить вместе полипропиленовые, полиэтиленовые и бумажные мешки.

  • Совмещение удобной формы кирпича, которая совмещает в себе удобство как ручной, так и автоматической формы погрузки, характерные для бумажного мешка;
  • Невосприимчивость к внешним повреждениям полипропиленовой основы;
  • Функциональность и гибкость полиэтилена;
  • Наша компания обладает патентом на особую технику заваривания упаковки без клея.

Прочность и защита, которую обеспечивают мешки AD ProTex, гарантируется за счет тканых полипропиленовых нитей и наружнего полипропиленового слоя – ламинирования. Мешок может быть с клапаном или без него. Мешки полипропиленовые с клапаном не боятся лишнего насыпного веса или грубого обращения. Особый материал с основой из тканых нитей устойчив к различным перегибам, ударам и даже падениям. Различные мелкие повреждения как проколы или разрывы не приведут к дальнейшему разрушению оболочки, и содержимое останется невредимым. Герметичность упаковки не позволит проникнуть внутрь влаге или воде, даже если оставить такой мешок на улице под проливным дождем, такая защита обеспечивается за счет ламинирования. Форма мешков практически ничем не отличается от обычного бумажного «кирпича». Затаривание при помощи автоматических машин не создаст никаких трудностей, как и складирование, паллетирование или перевозка.

Есть широкий выбор размеров мешков AD proTex и клапанов для самых различных целей, на усмотрение клиента. Для защиты окружающей среды от ядовитых веществ или наоборот чтобы уменьшить потери и защитить товар от воздействия окружающей среды, клапан мешка можно запечатать ультразвуком после фасовки, при помощи специальной технологии.

В странах Евросоюза такой вид упаковки уже давно считается обязательным и необходим для перевозки по морю.
Можно выполнить микроперфорацию на оболочке мешка, что является необходимым условием для такого вида упаковки, как мешки для цемента.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕШКОВ AD PROTEX:

1. Форма, конструкция, внешний вид.

Самой главной отличительной чертой является прямоугольная конструкция днища мешка, форма кирпича или коробки. Это обеспечивает удобство одновременно и ручного и автоматического обращения, а также удобство хранения, в отличие от обычных сшивных мешков. Кроме того, ламинированная поверхность позволяет напечатать любое изображение, логотип или отличительный знак на поверхности упаковки и это обеспечивает ей прекрасный товарный внешний вид. Для большего эффекта мешки AD ProTex можно изготовить в любом желаемом цвете.

2. Влагоустойчивость и воздухопроницаемость.

Устойчивость к любым условиям позволяют хранить материалы даже под открытым небом и не переживать о его сохранности. Герметичность не будет нарушена даже в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать об обычных бумажных мешках. Однако бывают и исключения, например, мешки с микроперфорацией, для хранения материалов которых необходим доступ свежего воздуха. Такие особые условия хранения требуются для некоторых видов пищевых продуктов, а также непищевых, таких как цемент. Можно дополнительно запечатать клапан ультразвуком, для еще более надежной герметизации. Так или иначе, уровень герметичности можно регулировать в соответствии со спецификой товара или пожеланий клиента. За исключением перфорационных микроотверстий, уровень герметичности мешков AD proTex практически 100%.

3. Использование и транспортировка.

Хранить в мешках AD proTex можно любые сыпучие продукты, как пищевые, так и непищевые: корм для животных, удобрения, химикаты, рис, сахар и многое другое. Продуманная конструкция обеспечит удобную расфасовку и упаковку на автоматических и ручных линиях. Общие характеристики мешка можно изменить перед заказом, в случае если есть какие-либо определенные требования. Например, можно заказать мешки полипропиленовые с вкладышем или клапаном. Форма особой конструкции позволит уложить или погрузить товар и в ручном режиме, и при помощи погрузчика. Прямоугольные мешки можно укладывать друг на друга, что сильно сэкономит место для хранения. Прочность мешков помогает им выдерживать большие нагрузки, можно загрузить и уложить друг на друга 5 паллет с мешками и освободить место на складе. Можно купить бумажные мешки, но они совершенно неустойчивы к воздействию дождя и влаги, а мешки AD ProTex останутся абсолютно невредимыми. Потрясающая прочность и герметичность сохранят товар и сведут потери к минимуму. Мешки AD proTex крепки, надежны и имеют красивый внешний вид, это гарантирует, что товар не только попадет прямо к потребителю, но и привлечет его внимание своими красками. Никакие погодные условия или грубое обращение не навредят ему.

[1]

4. Экономичность и экологичность.

Читайте так же:  Как узнать баланс карты ак барс банка

Преимущества упаковки AD ProTex:

  • Произведены из ламинированного тканого полотна;
  • Имеют удобную форму «кирпича», как для хранения, так и для перевозки;
  • Могут иметь самозакрывающийся клапан или быть с открытой горловиной;
  • Очень прочные;
  • Водонепроницаемые;
  • Воздухопроницаемые;
  • Подходят для всех форм ручного и автоматического обращения;
  • Идеально укладываются на паллеты.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕШКОВ AD PROTEX

Мешки AD ProTex с основой из тканых полипропиленовых нитей заинтересуют потребителей своей прочностью и экономичность, многие уже массово используют ПП-мешки для хранения и перевозки сыпучих и других порошкообразных материалов, как:

  • Минеральные: мраморная крошка, гипс, соль, карбонат кальция, песок, известь и др.;
  • Строительные смеси и материалы: цемент, грунтовка и прочие;
  • Нефтехимические и химические продукты: полимер гранулированный, гранулированные добавки типа masterbatch, сода, удобрения, ПВХ и другие.

Что касается пищевых продуктов, следует уточнить, что чаще всего для этих видов продуктов клапаны не ставятся, а остается открытая горловина.

Промышленная упаковка AD ProTex является экологически чистой и ее можно применять для любых видов круп, зерен, орехов, кофе. В Египте в таких мешках хранят муку, в Венгрии часто транспортируют сахар. В США в такой упаковке продается корм для домашних животных. Возможность нанести любое изображение позволяет создать яркую и красочную упаковку, что служит отличной и эффективной рекламой.

Производство полипропиленовых мешков

сложный и технологичный процесс, ведь от того, как будет сплетен основной материал зависит прочность изделия и то сколько он прослужит.

Полипропиленовые мешки – это один из самых практичных типов упаковочного материла, который активно используется не только в сфере промышленности, но и в обычном быту. Такой мешок хорошо подходит для транспортировки и хранения продуктов, строительных материалов, разного сырья и т.д.

Производство полипропиленовых мешков 56х96

происходит на высокотехнологичных фабриках, мы работаем напрямую с лучшими поставщиками, поэтому при покупке вы можете быть уверенным в качестве товара.

Существует множество формфакторов полипропиленовых мешков, самые популярные из них:

Белые мешки, изготовленные из премиального сырья, отличаются своим высоким качеством. Грузоподъемность такого мешка составляет 50-60 кг.

Изделия зеленого цвета, менее качественны, но полностью оправдывают свои цену. Грузоподъемность зеленого мешка составляет 30-50 кг.

Производство полипропиленовых мешков в России

происходит с соблюдением строгих стандартов ГОСТ, поэтому вся продукция полностью безопасна и не токсична. Если вы хотите купить качественные мешки обратите внимание на наш магазин.

Производство полипропиленовых мешков

Производство полипропиленовых мешков

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливаются полипропиленовые мешки, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой. Также вы можете сразу ознакомиться с подробным видео материалом о производстве полипропиленовых мешков — переходите по ссылке.

Процесс изготовления полипропиленовых мешков проводится в несколько этапов и осуществляется в пределах одного предприятия.

  1. Подготовка полипропиленового сырья.
  2. Изготовление полипропиленовых нитей.
  3. Производство ткани (полипропиленового рукава).
  4. Нанесение печати.
  5. Нарезка и пошив изделий.
  6. Упаковка готовой продукции.

А теперь рассмотрим подробнее каждый этап.

Процесс производства полипропиленовых мешков

Подготовка полипропиленового сырья

На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают двух видов.

  1. Первичное сырье (полипропилен) используется при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.

Полипропилен изготавливает из газа пропена. Первоначально вещество получают в виде порошка, которое сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.

  1. Вторичное сырье, которое изготавливается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.

Вторичное сырье изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.

Тканевые нити изготавливаются из полипропиленовой пленки путем переработки сырья на специальном станке — экструдере. Но первоначально сырье необходимо просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары. Для этого используется промышленная печь, куда погружается первоначальное сырье. Удаление влаги проводится при температуре 80 о С.

Когда первоначальное сырье полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.

Изготовление полипропиленовых нитей

Производство нитей, как уже было сказано, осуществляется из полипропиленовой пленки. Для ее получения сухое сырье засыпают в приемный бункер экструдера, где оно смешивается с красителями и добавками. На этом этапе добавляется карбонат кальция (химическое вещество, которое получают путем соединения кальция и соли угольной кислоты). Этот компонент не только придает нужный оттенок изделию, но и повышает жесткость. Используемые добавки напрямую влияют на свойства получаемого материала.

Затем смесь поступает в нагревательный бак, где плавится при температуре 260 о С. Расплавленная смесь выдавливается через специальную насадку, в результате получается сплошная пленка, которая остывает под напором воздуха.

[2]

Готовая пленка разрезается на нити заданной толщины, которые наматываются на катушки. На этом этапе производства важно следить за толщиной нити и своевременно менять катушки. Если толщина изменяется, необходима регулировка режущих ножей.

[3]

Готовые катушки поступают в ткацкий цех, где непосредственно изготавливается полипропиленовый рукав — основной материал для производства полипропиленовых мешков.

Читайте так же:  Коэффициент покрытия инвестиций

Производство ткани (полипропиленового рукава)

Готовые катушки с полипропиленовой нитью поступают на круглоткацкий станок, где осуществляется производство рукава. Перед началом технологического процесса специалистом настраиваются нужные параметры будущих изделий:

  • плотность плетения нитей;
  • натяжение нити;
  • ширина полипропиленового рукава;
  • наличие нити противоскольжения, которая используется для того, чтобы мешки не скользили, и ее параметры.

После настройки характеристик челночным методом изготавливается полипропиленовый рукав, который наматывается на бабины. Готовые бабины можно транспортировать на склад или непосредственно подавать на следующий этап производства.

Бабины имеют большой диаметр и вес, поэтому для их перевозки используют специальную технику.

Нанесение печати

На полипропиленовый рукав печать наносится флексографическим способом с использованием специального станка. Такой способ характеризуется использованием гибких печатных материалов (красителей), что позволяет печатать даже на неровных поверхностях. Слой полипропиленового рукава поступает через ролики, которые вращают емкости с краской. В результате на изделие наносится нужный рисунок. После этого рукав снова наматывается на бабины и направляется на нарезку и пошив.

Нарезка и пошив изделий

Нарезка полипропиленового рукава проводится на специальной линии, где используется горячий метод нарезки. Станок самостоятельно определяет сторону, на которую нанесен рисунок с помощью фотоэлемента.

Горячий метод нарезки подразумевает оплавление концевых нитей мешка, чтобы в дальнейшем они не расползлись.

После того как от полиэтиленового рукава отрезана заготовка для мешка, станок подворачивает дно изделия, обычно один или два раза, и прошивает шов мультифиламентной нитью, которую также называют полипропиленовой.

Особенность данной нити заключается в продольном делении, в отличие от монофиламентной.

Дальше станок проводит обработку горловины по заранее заданному алгоритму:

  • обрезка прямым методом горячей нарезки или загзагом;
  • один или два подворота;
  • один или два раза прошивается;
  • без дополнительной обработки.

Готовые изделия упаковываются в пачки по 100, 200, 250, 300, 500 или 1000 штук в зависимости от размеров. После этого пачки прессуются и упаковываются в пленку или обертываются полипропиленовой тканью, после чего снова прессуются и обтягиваются шпагатом. Готовые мешки направляют на хранение или транспортируют.

Дополнительные этапы изготовления полипропиленовых мешков

При производстве ламинированных мешков полипропиленовый рукав сначала обрабатывается расплавом полипропилена, полиэтилена или их смеси с одной или двух сторон, и только после этого поступает на линию для обрезки и подшива.

Горловина с клапаном изготавливается двумя способами:

  • в обычных (прошитых) мешках клапан формируется вручную;
  • в коробчатых ламинированных мешках клапан формируется автоматически на станке.

При производстве полипропиленовых мешков с вкладышем после того, как изделия нарезаны и у них подшито дно, вкладыш вручную пришивается швеями к верху мешка. При использовании специального оборудования можно автоматизировать процесс вшивания вкладыша: он подается вместе с полипропиленовым рукавом и подшивается сверху изделия и по дну.

Полипропиленовые тканые мешки

Благодаря свойствам исходного сырья полипропиленовые мешки пришли на смену тканым мешкам из хлопчатобумажных и лубяных волокон, которые еще не так давно использовались при работе с сыпучими товарами.

Несомненно, полипропиленовые мешки обладают рядом очевидных преимуществ, среди которых:

  • высокая прочность, устойчивость к истиранию;
  • водонепроницаемость, обеспечение надежной защиты груза от попадания влаги;
  • невосприимчивость к действию химических веществ;
  • устойчивость к гниению, микробиологической порче;
  • термостойкость, мешки не теряют своих свойств в условиях высоких и низких температур (от -70 до +100 ºС)

Схема производства полипропиленовых мешков примерно одинакова для всех производителей и включает в себя следующие этапы:

  • производство нитей полипропилена методом плоскощелевой экструзии, намотка нитей в бобины;
  • ткачество (вязка) рукава из полипропиленовых нитей на круглоткацком станке, намотка рукава в рулоны;
  • подача рукава на машину резки и зашивки мешков; нарезка рукава термоножом; пошив мешка;
  • при необходимости печать изображений на мешках флексографическим методом;
  • упаковка готовых мешков в кипы по 500 шт на упаковочном прессе.

Для ориентирования в существующем многообразии производимых полипропиленовых мешков, приведем несложную классификацию данной тары.

Критерии классификации полипропиленовых мешков:

Мешки повышенной прочности.

Для мешков обеих групп нормируются следующие показатели:
— плотность плетения — число нитей ткани по основе и утку на 10 см2 материала;
— разрывная нагрузка ткани мешка по основе и по утку;
— разрывная нагрузка донного шва мешка;

Причем ГОСТ нормирует именно минимально допустимое число нитей (32 шт) в отрезке ткани для обеих групп мешков. Повышение же плотности плетения ткани для мешков нормативной базой не ограничивается. Поэтому потребители мешков зачастую заказывают на производстве мешки необходимой для них плотности плетения.

Плотность полипропиленовой ткани выражается также массой ткани в граммах на квадратный метр площади. В производстве мешков используют ткань плотностью от 60 до 200 г/м2.

Можно запросто проверить плотность полипропиленовой ткани, если известны такие параметры, как вес мешка (в граммах) и его линейные размеры (в метрах).

Чем выше плотность ткани, тем, соответственно, выше вес мешка.

Полипропиленовые мешки в зависимости от их назначения отшиваются в разных размерах. Приведенные в ГОСТе размеры мешков носят не нормативный, а рекомендательный характер. Зачастую, мешки для фасовки товаров определенного веса, отшиваются в следующих вариантах:

Полипропиленовые мешки под заказ в Московской

Полипропилен — это полезное ископаемое. Сырьем для полипропилена служит газ пропилен (пропен). Порошкообразный полипропилен сушат, смешивают со стабилизаторами, красителями и затем гранулируют. Как правило, полипропилен выпускают в виде гранул диаметром 2-5 миллиметров (намного реже порошка). ПП относится к классу полиолефинов. Существует несколько подклассов полипропилена, они называются марками. Самые распространенные марки полипропилена это 21012 и 21015. Наиболее известные торговые марки — это Бален завода производителя Уфаоргсинтез и ПП, PP Томского нефтехимического завода. Полипропилен — термопластичный, кристаллический, изотактический полимер. Плотность 0,92 г/см³, температура плавления 160-176 °C, относительное удлинение 200-800%. Устойчив в воде и агрессивных неорганических средах (кроме сильных окислителей), ниже 80 °C — в органических растворителях (выше этой температуры набухает). Для полипропиленов характерны высокая стойкость к многократным изгибам и к истиранию, сравнительно высокая ударная вязкость. Максимальная температура эксплуатации 120-140 °C.

Читайте так же:  Кальянная как открыть

Изготовление полипропиленовых мешков

  1. Пп мешки изготавливаются из полипропиленового сырья. От качества применяемого полипропилена зависят эксплуатационные характеристики будущего мешка. Для производства используется первичный или вторичный полипропилен. Вторичный получают путем переработки бывших в употреблении изделий, в том числе из отслуживших полипропиленовых мешков.
  2. Полипропиленовое сырье, обычно поставляемое в виде гранул, смешивается с различными добавками и красителями. Одна из наиболее популярных добавок — карбонат кальция (меловая добавка), предназначена для придания мешкам молочно-белого цвета. Добавки предназначены, чтобы задать свойства будущего материала для изготовления пп мешков. Эту смесь подают на экструдер, где она разогревается до 260 °C и выдавливается через канал головки экструдера, в результате чего превращается в тонкую пленку. После охлаждения тонкая полипропиленовая пленка нарезается на полосы — нити, которые наматываются на катушки.
  3. Бобины с полипропиленовыми нитями отправляются в следующий цех — ткацкий. Здесь изготавливается основной материал для пп мешка — полипропиленовый рукав. Нити на бобинах заправляют в круглоткацкий станок и челночным методом получают тканый материал. На этом этапе ткацкий станок настраивают на конкретные параметры будущего изделия. Определяют его ширину и наличие специальных нитей противоскольжения, чтобы мешки, сложенные друг на друга, не разъезжались при хранении или транспортировке. Полипропиленовый рукав наматывается на большие катушки, пригодные для хранения и транспортировки.
  4. Чтобы получить пп мешок, остается только «нарезать» рукав на нужные отрезки, сшить дно и обработать горловину. Это делает специальная линия, которая с помощью метода горячей нарезки (терморез) быстро превращает полипропиленовый рукав в заготовки для будущего полипропиленового мешка. Горячая нарезка необходима, чтобы нити мешка оплавились предотвращая расползание. Отрезав фрагмент нужной длины от полипропиленового рукава, станок подворачивает дно полипропиленового мешка нужное число раз (обычно один или два раза) и прошивает шов прочной мультифиламентной нитью. По заранее запрограммированному алгоритму горловина полипропиленового мешка может остаться необработанной, или, по аналогии с дном, станок делает нужное число подворотов и прошивает горловину. Горловина бывает обрезана прямым терморезом, зигзагом или подвернутая и прошитая.
  5. При производстве мешка с полиэтиленовым вкладышем, вкладыш пришивается к верху мешка швеями вручную, после того, как из рукава нарезаны мешки и у них прошито дно. Вкладыш может отрезаться и подшиваться вместе с рукавом автоматически, тогда он будет вшит не только по горловине, но и по дну. Для этого необходимо специальное оборудование.
  6. При производстве ламинированных мешков, расплав полипропилена, полиэтилена или их смесь припаивается к полипропиленовому рукаву с одной или двух сторон, образуя ламинирующий слой, защищающий от попадания влаги, затем мешки по нужной длине нарезаются термоножом и подшиваются на станке швейка-резка.
  7. На мешке может быть сформирован клапан. Он делается вручную швеями, если мешок обычный (прошивной), и формируется автоматически на станке, если мешок коробчатый ламинированный.
  8. Дальше мешки собираются в пачки по 500-1000 шт. в зависимости от размеров мешка. Пачки прессуются, обертываются полипропиленовой тканью и обтягиваются шпагатом.

Полипропиленовые мешки от производителя

Компания «Сталер» — производитель продукции из полипропилена. Производственные линии на наших заводах оснащены современными станками. Использование качественного сырья, специальных технологий и оборудования для производства позволяет обеспечивать нашим покупателям:

Качество.
Наша компания работает с 2009 года. За это время мы накопили немалый опыт и можем гарантировать высокое качество нашей продукции.

Цена.
Наши цены одни из самых низких в нашем сегменте, у нас нет накруток, мы их не любим так же, как и Вы.

Уверенность.
Вы можете быть уверены в том, что Ваш заказ будет выполнен в срок и Вы никогда не услышите фразу «Извините, нас поставщик подвёл, Ваш заказ ещё не готов».

Удобство.
Наша ориентированность на клиента определяет нашу политику. Главное для нас это взаимовыгодная, профессиональная, долгосрочная и честная работа.

Как заказать полипропиленовые мешки

Вы уже приняли решение купить полипропиленовые мешки от производителя? Отлично, это правильное решение! Вы можете выбрать удобный Вам способ связи и сделать заказ на изготовление мешков. Телефон, сайт, электронная почта – всем этим Вы можете воспользоваться для оформления заказа. Можете даже заказать обратный звонок – в этом случае наш менеджер сам позвонит Вам!

Видео (кликните для воспроизведения).

Готовые мешки крупным и мелким оптом, минимальная партия – 1 упаковка или 2000 рублей. Все стандартные позиции всегда есть в наличии. Изготовим под заказ любую партию по Вашим размерам.

Источники


  1. Воробьева, Ольга Составление договора. Техника и приемы / Ольга Воробьева. — М.: Юрайт, 2015. — 192 c.

  2. Научно-практический комментарий к Земельному кодексу Российской Федерации с постатейными материалами и судебной практикой / Под редакцией С.А. Боголюбова. — М.: Юрайт, 2018. — 800 c.

  3. Федоткин, С.Н. Настольная книга частного охранника: Практическое пособие; Эксмо, 2013. — 512 c.
Производство полипропиленовых мешков в россии
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here