Производство полистиролбетонных блоков как бизнес

Самое важное по тематике: "Производство полистиролбетонных блоков как бизнес" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Бизнес на производстве полистиролбетонных блоков своими руками

Технология изготовления полистиролбетонных блоков

Перед покупкой оборудования для изготовления блоков необходимо определиться с технологией их производства, что, конечно, зависит от стартового капитала. Существует два способа получения готовой продукции: литьевой и вибропрессование. Ниже приведены особенности и преимущества обеих методов.

  1. Литьевая технология. При использовании этого способа готовая смесь компонентов заливается в формы (кассеты) или опалубки, смазанные специальным составом. Готовые изделия проходят длительный процесс затвердевания непосредственно в литьевых формах. Продукция, получаемая таким способом, обладает низкой или средней плотность, что препятствует ее использованию в конструкциях с большими несущими нагрузками. Достоинством этой технологии является низкая цена оборудования и простота внедрения.
  2. Технология вибропрессование. Этот способ использует при изготовлении полистиролбетонных блоков из жестких смесей с увеличенным объемом цемента и минимальным содержанием воды. Технология позволяет производить прочную продукцию высокой плотности, способную выдерживать большие нагрузки. Процесс формовки блоков проходит на вибростанках в специальных поддонах. После формовки готовая продукция сушится на открытом воздухе или в специальных термических камерах. Технология идеально подходит для изготовления высококачественных полистиролбетонных блоков в условиях серийного производства.

Марка блоков зависит от объемного содержания компонентов в исходной смеси и технологии изготовлении. Литьевая технология позволяет получать продукцию марок от D150 до D400, более прочные изделия марок D500 и D600 только с использованием метода вибропрессование. Как уже было сказано выше, выбор технологии производства полистиролбетонных блоков зависит от стартового капитала. Ниже будут рассмотрены обе технологии, с точки зрения организации бизнеса!

Изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях

При небольшом начальном капитале невозможно организовать полноценное производство блоков из полистиролбетона. В этом случае следует отдать предпочтение мини-предприятию на собственном участке или в гараже. Для этих целей оптимальным решением является литьевой способ получения продукции. Организации такого домашнего предприятия не потребует больших затрат, но купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков, а также запас исходного сырья, все-таки придется. Для старта потребуется следующее оборудование и материалы:

  • Стандартная бетономешалка объемом 0,5 куб. метра – 30 тыс. рублей;
  • Формы для полистиролбетонных блоков – 10 тыс. рублей;
  • Компоненты смеси (цемент, полистирол и т. д.) – 20 тыс. рублей.

Итого, открыть бизнес по производству полистиролбетонных блоков своими руками можно затратив всего лишь 60 тыс. рублей. Конечно, это полукустарное производство не способно приносить большую прибыль, но как старт в производстве современных строительных материалов вполне подходит. Для организации высокодоходного бизнеса необходимо запустить мини-завод по производству блоков из полистирол бетона, с оснащением вибростанками и другим необходимым оборудованием. Ниже приведен бизнес-план по открытию небольшого цеха со всеми финансовыми раскладами.

Мини-завод по производству полистиролбетонных блоков

Небольшое предприятие по производству блоков необходимо размещать в помещение, где можно выполнить монтаж необходимого оборудования с подключением к коммуникациям, а также складировать необходимый для производства исходный материал и готовую продукцию. Для организации технологического процесса по производству 450 куб. метров блоков в месяц при односменной работе нужно приобрести следующее оборудование.

  1. Станок для полистиролбетонных блоков вибрационного типа – 250 тыс. рублей.
  2. Емкости для ингредиентов смеси – 40 тыс. рублей.
  3. Устройство дозирующее и подающее компоненты смеси – 50 тыс. рублей.
  4. Бетономешалка необходимой производительности – 50 тыс. рублей.
  5. Измельчитель готового пенополистирола – 30 тыс. рублей.
  6. Транспортер для готовой продукции – 40 тыс. рублей.
  7. Прочее дополнительное оборудование – 50 тыс. рублей.

Средние затраты на приобретение оборудования не превысят 510 тыс. рублей. Монтаж техники обойдется примерно в 50 тыс. рублей. Общие затраты на запуск производства полистиролбетонных блоков составят не более 900 тыс. рублей. В эту сумму войдут следующие расходы:

  • затраты на регистрацию предприятия, аренду помещения и зарплату работникам;
  • энергозатраты, цена оборудования, стоимость приобретения сырья и прочие расходы.

Себестоимость полистиролбетонных блоков при такой организации производственного процесса будет составлять 2,3 тыс. рублей за кубометр. Рыночная стоимость блоков составляет 3,5 тыс. рублей за кубометр. Ежемесячные производственные расходы составят 400 тыс. рублей. Принимая во внимание все вышеперечисленные финансовые показатели выручка мини-завода будет составлять 1,57 млн рублей, а чистая прибыль 140 тыс. рублей. Исходя из расчетов первоначальные вложения окупаться в течение 8 месяцев, что говорит о высокой рентабельности бизнеса.

Заключительная часть

Изготовление и продажа полистиролбетонных блоков, при правильном проведении рекламной кампании, может стать очень прибыльным бизнесом. Главное, четко реализовать маркетинговую программу по поиску рынков сбыта и заключить долгосрочные договоры с покупателями. Постепенно снижая себестоимость продукции за счет автоматизации производства можно добиться очень высокой рентабельности предприятия!

Производство пескоблоков – насколько рентабельная ниша и что нужно для старта

Бизнес-идей по стартапу существует бесчисленное множество. Но одной из самых рентабельных ниш является строительство. Инновационные строительные материалы быстро вытесняют предшественников, которые подолгу занимали лидирующие отметки при потребительском спросе. Купить станок для производства пескоблока поможет открыть рентабельный бизнес, но давайте рассмотрим, насколько это утверждение соответствует действительности.

Что нужно для старта?

Следует сперва дать небольшую огласку самому материалу. Пескобетонные блоки являются прочными и надежными стройматериалами, которые, несмотря на свое недолгое пребывание на рынке, уже успели завоевать доверие крупных застройщиков. Для начала вам потребуется машина, которая изготавливает готовую продукцию. По мнению экспертов при активном продвижении бизнеса, такая деятельность может окупиться в течение первого строительного сезона.

Читайте так же:  Сколько зарабатывают косметологи

По оценкам экспертов насыщенность рынка низкая. Это значит, что если купить оборудование для производства пескоблока и начинать бизнес сейчас, есть все шансы быстро пробиться в ТОП своего региона и надежно закрепиться здесь, расширив сеть промышленных предприятий.

Сложность в плане открытия ниже среднего – по оценкам специалистов она составляет 4 бала из 10 возможных. Для сравнения открыть свой автосервис с станиной и аппаратурой для диагностики составляет уже 6 баллов из 10 возможных.

Но для старта потребуются инвестиции. Их нельзя назвать крупными, цена оборудования и всех комплектующих для мини-завода составит 1 000 000 рублей. Для того же автосервиса требуется чуть больше 1 500 000 рублей, чтобы начать развивать предприятие.

Залогом для успешного старта является правильно подобранное оборудование, которое обеспечит вас бесперебойным производством готового строительного материала. Ключевым инструментом будет являться станок по производству пескобетона.

Как правильно выбрать оборудование, чтобы бизнес запустился успешно?

Прежде чем начинать, следует проанализировать рынок предложения по теме станок для производства пескоблока своими руками от дилера или завода-изготовителя. Дешевые станки лучше всего проигнорировать, потому что они чаще всего делаются в полукустарных условиях, а производитель или дилер не может дать на них какую-то гарантию.

Рассматривайте предложения среднего ценового диапазона.

Для работы вам потребуется:

  • Безподдонный;
  • Поддонный вибропроцессор;
  • Переносной вариант вибропроцессора.

У последнего варианта минимальная масса, а производительность держится на том же уровне. Есть оборудование с ручным или полуавтоматизированным управлением. Обязательно интересуйтесь гарантийным талоном и сроком эксплуатации без поломок. Такое оборудование если заработало, должно постоянно производить сырье, а вы тем временем ищете поле для сбыта строительного материала.

Это интересно! На ранних этапах вашего бизнеса лучше всего использовать оборудование с формой одного типа блока. Когда вы найдете покупателей и наладите сбыт, можно переходить на станки с несколькими формами для разнообразия ассортимента вашей продукции.

Если вы собираетесь, вести бизнес с привлечением людей для выполнения черновой работы, то самым оптимальным решением будет использовать оборудование с простыми модулями управления. Рабочие уже в течение часа привыкнут к действиям, которые помогут наладить производство строительного материала.

Технология производства пескоблока

Технология производства пескоблоков достаточно проста, но он все равно может вызвать трудности у пользователя оборудования. Примечательно то, что в качестве сырья используются доступными и дешевые материалы, купить которые можно в любых объемах, в любой точке России. Это значит, что даже если у вас маленький городок, вы все равно сможете выйти в прибыль при использовании станков под производство пескоблоков своими руками.

[2]

Видов пескобетона всего 2:

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, а также те или иные виды должны использоваться для разных целей. Монолиты тяжелее и поэтому требуют более крепкого фундамента, если будут использоваться для строительства. Пустотелые легче, но если из них сделать простенок вбить гвоздь в него будет нельзя. Такой пескоблок расколется, что приведет к неприятностям и возможному ремонту.

Это реальные проблемы, с которыми люди будут сталкиваться, когда покупают вашу продукцию и если вы решили заниматься производством пескоблока, нужно учитывать проблемы потребителя, чтобы выстраивать для них предложение. Также это поможет лучше понять преимущества и недостатки товара, чтобы выгоднее презентовать его во время коммерческого предложения.

Под изготовление пескоблоков в домашних условиях вам потребуется песок и цемент. А все остальное будет выполняться станком по производству. В стандартном виде пескоблок это серый, похожий на шлакоблок или пеноблок строительный материал. Но конкурентным преимуществом его наделяет возможность использовать во время производства красители, которые придают тот или иной оттенок помещению. Если использовать это для фасада, потребитель сможет красиво и главное уникально украсить и выделить свое жилье на фоне соседских домов.

Последовательность изготовления строительного материала

Последовательность работы по производству пескоблока следующая:

[3]

  1. Правильно произвести дозировку компонентов рассчитав пропорции.
  2. Согласно рецепту от производителя правильно смешать компоненты для дальнейшей обработки.
  3. Заполнить литьевые формы полученной смесью.
  4. Выполнить опрессовку сырья в форме, которая определит размеры пескоблока.
  5. Выдержать изделия под давлением.
  6. Получить на выходе готовый строительный материал.

Дальше вам нужно только организовать складское помещение под готовые пескоблоки.

2 стратегии развития бизнеса на пескоблоках

Существует масса вариантов, как можно быстро раскрутить бизнес на продаже строительных материалов собственного производства. Все упирается только в бюджет, который определяет возможности предпринимателя при старте. Поэтому давайте рассмотрим несколько вариантов развития своего бизнеса.

Как раскрутиться, если маленький бюджет?

Если у вас в наличии денег хватает только на закупку сырья, необходимого оборудования и постройку склада, сделать лучше следующее:

  1. Выполнить закупку всего, что нужно для начала – сырье, оборудование.
  2. Построить небольшой павильон для хранения.
  3. Работать самостоятельно без привлечения людей для черновой работы.
  4. Ориентироваться на физические лица.

На первых этапах вы будете работать только с частными лицами, заинтересованными в строительстве дома для себя и семьи. Позднее, когда дела пойдут, вы сможете инвестировать прибыль в получение дополнительных сертификатов качества вашего стройматериала и масштабирования бизнеса.

Читайте так же:  Производство незамерзайки в гараже

Стратегия продвижения при большом капитале

Если после обустройства мини-завода по производству пескоблока у вас остались финансы, можно нанять для работы специалистов. Делегируя им черновую работу, нужно позаботиться о прохождении всех проверок качества и соответствии ГОСТ по вашей продукции.

После этого вам обязательно следует ориентироваться на 2 целевые аудитории:

  • Компании застройщики;
  • Физические лица.

Строительный материал новый, поэтому не все застройщики его признают. Договориться с ними о сотрудничестве будет сложнее, чем с физическим лицом. Но если у вас будет много клиентов, которые покупают стройматериал для постройки загородного дома, станет проще договариваться с юридическими лицами.

У вас на руках будут доказательства наличия спроса на продукцию и конкурентоспособности песко-бетона в сравнении с традиционными строительными материалами.

Заключение

На покупку оборудования для масштабного развертывания бизнеса на пескоблоках вам потребуется 1 000 000 рублей. Состав смеси для пескоблока позволяет наладить производство даже в маленьких города. Если вы решили организовать домашнее производство – вполне достаточно будет 500 000. Гиперпресс для пескоблока в состоянии изготовить до 50 единиц за час работы. Если вы будете продавать его по среднерыночной стоимости в 25 руб/ед., а работать по 8 часов в сутки 5/2, к концу недели получается 1 000 блоков, а в месяц более 4 000. Выходит что благодаря одному станку за месяц у вас есть возможность зарабатывать от 100 000 рублей. Определить рентабельность уже предстоит инвестору и стартаперу, но бизнес по производству этого стройматериала может в течение 3х лет выйти на миллионные обороты от продаж.

Производство полистиролбетонных блоков

Строительная сфера очень прибыльна, особенно, если говорить о выпуске современных материалов. Рассмотрим, как открыть свое производство полистиролбетонных блоков с нуля.
Возведение не только надежных и комфортных, но еще и экономичных зданий – вопрос сегодня чрезвычайно актуальный. Чтобы решить проблему требуются материалы, соответствующие многим требованиям. Один из таких материалов – полистиролбетон. Он по своим характеристикам (теплосбережение, твердость, долговечность) очень близок к дереву.
Изготавливать полистиролбетон несложно, это под силу каждому. Поэтому основным преимуществом бизнеса является возможность организации домашнего производства. Но чтобы конкурировать с промышленными предприятиями, лучше подумать о запуске полноценного завода, пусть и небольшого. Разберемся в вопросе более подробно.

Технология изготовления полистиролбетона

Технология производства полистиролбетонных блоков мало отличается от изготовления обычного цемента или бетона. Разница в составе компонентов.
В данном случае используется следующее сырье:

  • цемент,
  • песок,
  • полистирол,
  • омыленная древесная смола,
  • вода.

Точное количество компонентов рассчитывается технологом. На предприятии его присутствие обязательно, поскольку специалист будет не только разрабатывать рецептуру, но и следить за соблюдением всех процессов. В противном случае, все обязанности лягут на вас. А разработка точного состава полистиролбетона – дело трудоемкое.
Мини производство полистиролбетонных блоков в домашних условиях, как и полноценный промышленный цех, включает в себя следующие этапы технологии:

[1]

  1. Подготовка сырья.
  2. Вспенивание полистирола.
  3. Смешение всех компонентов.
  4. Тщательное перемешивание раствора.
  5. Заливка смеси в формы.
  6. Выдержка изделий.
  7. Распалубка готовых блоков.

Как видите, ничего сложного. Как утверждают специалисты, основная трудность будет заключаться в порядке засыпки компонентов. Но если вы наймете грамотного технолога, эти вопросы легкорешаемы.
Для получения более качественного продукта, можно осуществлять производство полистиролбетонных блоков вибропрессованием. Технология останется такой же, добавится только еще один этап – прессование на вибростоле. Так смесь лучше утрамбуется в опалубке. Но чтобы не тратиться на дополнительное оборудование, уплотнение раствора можно осуществлять вручную. Если же вы хотите полностью автоматизировать процесс, обязательно приобретите вибропресс.

Техническое оснащение цеха

Для размещения цеха подыщите специальное помещение. Площадь его будет зависеть в основном от планируемых объемов выпуска блоков. Здесь обязательно необходимо предусмотреть склады для хранения сырья и готовых блоков, а также участки для застывания изделий в формах. Поскольку мы планируем промышленное предприятие, где используются органические вещества, то здание должно располагаться подальше от жилых районов населенного пункта.
В цех потребуется купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков:

  • Дозатор сырья. Цена – от 30000 руб.
  • Предвспениватель. Цена – от 80000 руб.
  • Пневмотранспорт. Цена – от 35000 руб.
  • Бункеры выдержки. Цена – от 15000 руб.
  • Парогенератор. Цена – от 35000 руб.
  • Смеситель. Цена – от 45000 руб.
  • Формы. Общая стоимость при цене 25000 руб./шт. – 125000 руб.
  • Дробилка обрезков пенополистирола. Цена – от 45000 руб.

На закупку оборудования вы затратите не менее 400000 руб. Мы привели пример маломощных агрегатов. При планировании более масштабных объемов производства потребуется оборудование посерьезней. Его стоимость, соответственно, будет несколько выше.
Отлично, если будет приобретена линия по производству полистиролбетонных блоков уже собранная и готовая к работе. Тогда не потребуется тратить дополнительных средств на монтаж и пуско-наладку оборудования.

План сбыта готовой продукции

Для бесперебойного функционирования завода лучше составить бизнес план производства полистирол бетонных блоков. Так вы сможете должным образом спланировать будущую деятельность. На страницах проекта всесторонне рассмотрите вопрос сбыта продукции. От того, как быстро вы наладите каналы реализации блоков, будет зависеть дальнейшая прибыль предприятия.
Произвести товар труда не составит, но чтобы продавать его крупными партиями, придется приложить немало усилий. Предприятие выйдет на точку безубыточности, когда все изготовленные изделия будут тут же реализовываться.
Кто потенциальные потребители вашей продукции?

  • частные строители,
  • строительные и ремонтные компании,
  • магазины стройматериалов.
Читайте так же:  Бизнес-идеи, способы заработка без вложений для всех

Сразу наладить взаимовыгодное сотрудничество с оптовыми клиентами будет непросто – наверняка поначалу завод по производству полистиролбетонных блоков будет работать на удовлетворение спроса частных потребителей.
Для продвижения товара на рынке продумайте рекламную кампанию. Даже если больших средств на раскрутку производства у вас нет, минимальные вложения, хотя бы на объявления в газетах и Интернете, все же изыщите.

Финансовая сторона вопроса

Учитывая то, что цена оборудования для производства полистиролбетонных блоков относительно невысока, на запуск предприятия не потребуется огромных инвестиций. На техническое оснащение, подготовку помещения и всех необходимых документов у вас уйдет максимум 900000 руб. Но это, если говорить о мини-цехе. Конечно, масштабное предприятие потребует гораздо больших вложений.
Чистая прибыль будет зависеть от объемов производства блоков. Минимальная производительность составляет примерно 15 м 3 блоков за смену.
Из расчета этой мощности приведем данные прибыльности и окупаемости предприятия.

Показатель Значение
Себестоимость, руб./м 3 2100
Рыночная цена, руб./м 3 3300
Производительность, м 3 /мес. 450
Переменные затраты, руб./мес. 400000
Выручка, руб./мес. 1485000
Чистая прибыль, руб./мес. 113000
Окупаемость, мес. 8

Если вся продукция будет реализовываться, то все затраты на запуск предприятия можно окупить за 8 месяцев. В строительный сезон вы выпускайте больше материала, что только преумножит вашу прибыль.

Другие материалы:
  • Производство в гараже: бизнес идеи производства в гараже

Открыть свой цех с нуля довольно сложно, поэтому бизнес идеи производства в гараже зачастую остаются.

Выбираем рентабельное производство для малого бизнеса

Рентабельность бизнеса – это показатель, который отображает его прибыльность. Чем выше его величина.

Производство опилкобетонных блоков

Во многих европейских странах опилкобетон давно занял свое место на строительном рынке. У нас же про.

Бизнес-идея: производство полистиролбетона

На страницах Equipnet.ru мы уже рассказывали о производстве легких бетонов – пенобетонов. Оказывается, на этом использование цемента в качестве вяжущего вещества для производства инновационных стройматериалов не заканчивается. Отдельного рассказа требует и полистиролбетон, в котором наполнителем является пенополистирольные гранулы. Благодаря этому приобретает уникальные характеристики полистиролбетон: он долговечен, прочен, морозостоек, паропроницаем и имеет высокую тепло и звукоизоляцию. На него разработан специальный государственный стандарт ГОСТ Р 51263-99.

«Это материал доказал свою эффективность в строительстве, – делится опытом эксперт по строительным технологиям Андрей Васильев из ООО «Термоспецстрой». – В частности, его можно использовать в качестве наполнителя в популярной колодцевой кладке, а также применять для производства монолитных трехслойных теплоизоляционных панелей, блоков и наружных стен. Причем, стеновой материал, в зависимости от класса прочности на сжатие может быть ненесущим, самонесущим и несущим».

Видео (кликните для воспроизведения).

Особенно полистиролбетон, как конструктивный материал, актуален для севера страны и Сибири. К примеру, при одной и той же тепловой защите, стена, сложенная из полистиролбетонных блоков, на 35% будет уже ограждающей конструкции из пенобетона. «Наряду с доступной технологией производства полистиролбетон являет собой интересную бизнес-идею, – считает эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин. – Поскольку грядет эпоха «пассивных домов», с практически нулевым энергопотреблением, то спрос на этот инновационный материал будет только возрастать».

Необходимые знания для стартаповца

Зачастую производитель вынужден объяснять, чем пенобетон, о котором все уже всё знают, отличается полистиролбетона. «Самая главная проблема, о которой приходится говорить клиентам, это пожаробезопасность этого стенового материала, – говорит бизнесмен из Иркутска Сергей Ситник. – Дело в том, что пенополистирол, хоть и является самозатухающимся материалом, он все же ядовит при горении, да и при несоблюдении технологии его производства вполне может быть горючим. Но сам полистиролбетон относится к классу горючести Г, то есть является трудногорючим». И в самом деле, шарики пенополистирола, являясь наполнителем, при высокой температуре сжимаются, примерно, процентов на десять, тем самым не создают дополнительно внутреннего напряжения, да и от отрытого пламени они, как правило, защищены цементным каркасом.

По словам Сергея Ситника, строители же используют экологическое дерево, зная, что оно может гореть, и здесь то же самое – использование трудногорючего полистиролбетона компенсируется его высокими теплозащитными свойствами. Умение подать положительные качества этого стройматериала является основой успешного бизнеса. На форуме forumhouse.ru, где обсуждается тема «дом из полистиролбетона», никмейн Минифант из города Набережные Челны,

написал следующее: «Мы производим и продаем полистиролбетон с 1994 года. Сравнивать ячеистые бетоны (газобетон,пенобетон) и легкие бетоны (полистиролбетон) не вижу никакого смысла, каждый материал хорош по-своему, какой-то лучше по одним параметрам, какой-то лучше по другим».

Исходя из опыта строительных работ, дома из полистиролбетона получаются теплые даже при тридцатисантиметровой толщине стены и отвечают требованиям СНИПов по энергоэффективности. Правда, необходимо выполнить технологические условия кладки на клей и защиты фасада штукатуркой. Под монолитные конструкции обычно используют блок толщиной 40 см. «Заказчиков часто смущает легкость блока и наличие ППС, после же постройки дома и его эксплуатации слышим только довольные отзывы», – поясняет форумчанин Минифант. Как говорится, его пример другим – наука.

Краткий бизнес-план для производства полистиролбетона

Начиная любое предпринимательство, необходимо составить бизнес-план, начав с основных средств, то есть базового оборудования. Так для производства блоков полистиролбетона до 50 м 3 в месяц понадобится следующий перечень оборудования: предвспениватель (например, ВПМ-03), недорогой пневмотранспорт, бункера на 15 м 3 , парогенератор, смеситель и, конечно же, формы из расчета 25 штук на 0,9 м 3 . Такой комплект потянет примерно на 220-270 тысяч рублей.

Читайте так же:  Бизнес план магазина канцтоваров

Несложно рассчитать и себестоимость готовой продукции. На один куб пенополистирольных блоков потребуется 8 кг гранулы из пенополистирола, плотностью 8 кг/м 3 , 290 кг портландцемента марки 500, 200 кг песка (ГОСТ 8736-93), воздухововлекающей добавки, например, 10%-ный раствор смолы SDO-LP и 110 литров воды. Плюс к этому, согласно нормативу потребления, расход электроэнергии составит 8 кВт. Также следует учитывать фонд оплаты труда работника – от 200 до 300 рублей опять же на куб готовой продукции. Калькуляция затрат составляет ориентировочно две тысячи рублей за 26 стандартных стеновых блоков.

«При стабильно спросе достигается рентабельность порядка 60%, хотя производители оборудования указывают более высокие цифры, – поясняет Сергей Ситник. – При малом производстве (до 50 м 3 ), которое размещается в помещении до 100 м 2 , и при двух работниках прибыль составить порядка 60-80 тысяч рублей, а вот при производстве 200 м 3 пенополистирольных блоков в высокий сезон легко получить 400 тысяч рублей».

Полистиролбетон как стеновой материал

Несмотря на громкое название «производство пенополистирольных блоков», технология изготовления полистиролбетона точно такая, как и смешивание самого простого бетона, только вместо щебня или другого каменного наполнителя, применяют легкие шарики из пенополистирола и даже пенопласта, если речь идет о ненесущих блоках для перегородок. Полученный раствор заливают в формы и пропаривают в камерах для ускорения схватывания. Ряд разработчиков предлагает для быстрой оборачиваемости форм использовать специальные добавки.

Что касается наполнителя, форумчанин Минифант так прокомментировал этот вопрос: «Качественный блок из полистиролбетона с нормальной выдержкой пальцем не продавливается, при этом шарики пенополистирола не должны быть более 5-6 мм в диаметре. Используем только качественное проверенное сырье, так как при вспенивании размер шариков должен быть стабильный, иначе блоки из них нужной плотности, твердости и несущей способности не получаются».

В целом, бизнес-идея производства пенополистирольных блоков (стенового материала) является привлекательной в частном строительстве. «Заказчики, особенно те, кто бывали в Германии и видели энергоэффективные дома, специально заказывают этот стеновой материал, – говорит Игорь Малюгин. – А это значит, что при хорошей рекламе бизнес будет успешным. Его плюсом является недорогой входной билет при относительно высокой рентабельности».

Производство полистиролбетона

Инвестиции: от 1000000 руб.

Окупаемость: от 4 месяцев до 10 месяцев

Полистиролбетонные блоки — современный и практичный материл для строительства. Организуйте бизнес по изготовлению и продаже полистиролбетона.

Этот материал применяется при строительстве зданий, сооружений, образуется при смешивании цемента с некоторыми компонентами. Представляет собой особый вид бетона с однородной ячеистой структурой. Бизнесмен, реализуя товар, получит высокую прибыль.

Технические свойства полистиролбетона регламентируются ГОСТОМ Р 51263-99.

Характеристики

  • Длительный срок службы.
  • Материал переносит воздействие высоких температур.
  • Полистиролбетон морозоустойчив (15-100 циклов), звукоизолирован, выдерживает серьезные нагрузки. Применяется при строительстве жилых домов, комплексов.
  • Трудногорючий материал. Срок службы до 100 лет.
  • Влажность при эксплуатации 4-8 процентов, плотность 150-600.
  • Применяется в Сибири из-за суровых климатических условий.

Как начать бизнес?

  • Выберите технологию производства, оформите разрешительную документацию. Эксперты рекомендуют применять вибропреcсование, возможен литьевой способ.
  • Приобретайте оборудование — предвспениватель, пневмотранспорт, бункера. Также понадобятся парогенератор, сместитель, различные формы для товара.
  • Арендуйте помещение 120-140 квадратных метров с подведенными коммуникациями.
  • Наймите персонал. Для обслуживания линии хватит двух рабочих.
  • Делать материал сравнительно просто, процесс сходен с производством бетона. Отличие — в цемент вместо щебня добавляются гранулы пенополистирола. Для проверки качества — на материал надавите пальцем.

Хороший бизнес для небольших строительных компаний. Полное возвращение инвестиций возможно в срок от 4 месяцев.

Оставляя данные на сайте, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и защиты информации

Оборудование для производства полистиролбетона.

«Технологии и оборудование для малого бизнеса»

Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона)

Предлагаемая нами линия для производства полистиролбетона (или пенобетона), позволяет производить минимум 5000м3 готового материала в год (при односменной работе), или 24 м3 в смену.

Линия для производства полистиролбетона (пенобетона) состоит из отдельных сегментов. Возможно, покупать не сразу всю линию целиком, а только те модули, которые Вам необходимы.

Для организации производства полистиролбетона необходимо следующее оборудование:

  1. Смеситель СПБ — 250 для приготовления смеси полистиролбетона
  2. Героторный насос НГПБ 420 для подачи полистиролбетона, штукатурных смесей, пенобетона и тяжелых бетонов.
  3. Мобильный педвспениватель ПН 04 для производства наполнителя для полистиролбетона
  4. Форма для блоков полистиролбетона.

Смеситель СПБ — 250 для приготовления смеси полистиролбетона

Смеситель полистиролбетона СПБ — 250 лопастной циклический для приготовления, полистиролбетона, пенобетона, легких и тяжелых бетонов, штукатурных смесей.

Конструкция смесителя:
— рама;
— мотор редуктор;
— рабочий барабан;
— пусковая арматура;
— на горизонтальном валу рабочего вала — расположены лопасти.

Загружается смеситель сверху, выгрузка — снизу, через люк.

Комплект поставки смесителя для полистиролбетона:

  1. Смеситель СПБ — 250
  2. Паспорт
Технические характеристики смесителя СПБ — 250 Объем загрузочной камеры 250 л Объем замеса 200 л Время приготовления замеса 50 — 90 сек. Мощность 3 кВт Напряжение 380 В Масса смесителя полистиролбетона 180 кг Габариты смесителя Д х Ш х В 1750 х 810 х 880 мм
Читайте так же:  Средняя зарплата фельдшера скорой помощи

Комплектующие смесителя СПБ — 250 для производства полистиролбетона:

  1. Станина — сталь 20, 3ПС;
  2. Краска — HAMMERITE (Англия);
  3. Подшипники — KG INTERNATIONAL;
  4. Двигатель — ВЭМЗ (Россия);
  5. Редуктор — SITI (Италия).

Цена СПБ 250 — 127 000 руб.

Героторный насос НГПБ 420 для подачи полистиролбетона, штукатурных смесей, пенобетона и тяжелых бетонов.

Героторный насос винтовой НГПБ — 420 используется для подачи пенобетона, полистиролбетона, штукатурных смесей а также тяжелых бетонов с размер твердых частиц до 5мм. Размер гранул полистирола не должен превышать 10 мм. Героторный насос предназначен для эксплуатации на строительных объектах. Насос НГПБ — 420 объемного действия, самовсасывающий. Рабочей частью насоса является героторная пара (винтовой ротор + эластичный статор).

Ротор установлен на одной оси с подающим шнеком. Смонтирован насос на стальной раме, на ней же закреплен бункер для загрузки. Электрический привод, ременная передача. Пусковая арматура установлена на корпусе насоса.

Комплект поставки героторного насоса НГПБ — 420:

  1. Героторный насос НГПБ — 420;
  2. Паспорт.

Полистиролбетона подается с помощью специального рукава, снабженного пожарными разъемами. Подающий рукав в комплект НЕ ВХОДИТ. Цена рукава с двумя разъемами — 3500 руб. за 4м.

Технические характеристики героторного насоса НГПБ — 420: Производительность героторного насоса (жидкий раствор) 4 м3 / час Производительность насоса (пенобетон, полистиролбетон) 3 м3 / час Объем загрузочного бункера 200 л Давление 20 кг / см2 Дальность подачи героторного насоса до 70 м Высота подачи до 30 м Диаметр рукава подачи 50 мм Рабочее напряжение 380 В Мощность 3 кВт Габариты героторного насоса 1874 х 716 х 795 мм Масса (не более) 100 кг

Героторный насос НГПБ — 420 изготовлен из следующих комплектующих:

  1. Станина — углеродистая сталь 20, 3ПС;
  2. Краска — HAMMERITE (Англия);
  3. Подшипники — KG INTERNATIONAL
  4. Двигатель — ВЭМЗ (Россия)
  5. Героторная пара — M-tek (Германия)

Цена героторного насоса НГПБ 420 — 129 000 руб.

Мобильный педвспениватель ПН 04 для производства наполнителя для полистиролбетона

Мобильный вариант педвспенивателя ПН 04, хорошо подходит для работы на объекте. Он имеет встроенный парогенератор и не требует дополнительной подачи пара.

Технические характеристики предвспенивателя ПН 04 для производства гранул для полистиролбетона:

1. Потребляемая мощность предвспенивателя — 18 кВт;
2. Производительность — до 300 кгчас (при использовании частотного регулятора);
3. Габариты (Д х Ш х В): 1200 х 700 х 1900 мм;
4. Вес ПН 04 — 120 кг;
5. Объем загрузочного бункера для гранул — 60 литров;
6. Объем камеры вспенивания — 300 литров.

Комплектность поставки:

1. предвспениватель ПН 04;
2. паспорт;
3. техрегламент.

Цена: ПН 04 — 122 000 руб.

Бункер для риема и сушки пенополистирола ПБ-01

Технические характеристики приемного бункера для сушки ПБ-01:

1. Производительность — 30 м3 в час;
2. Габариты: 1500х1500х1200 мм;
3. Масса — 80 кг.

Комплект поставки приемного бункера для сушки пенополистирола ПБ-01:

1. Приемный бункер;
2. Труба вентуре;
3. Паспорт.

Видео (кликните для воспроизведения).

Цена бункера ПБ-01 — 23 000 руб.
Цена вентилятора с подогревом для приемного бункера ПБ-01 — 26 000 руб.

Мешок — вкладыш для бункер вылёживания.

Как правило каркасы для бункеров вылеживания собираются по месту (это значительно экономнее, чем покупать готовые). Мешки для бункеров вылеживания Вы можете купить у нас.

Мешок вкладыш 1 производится из брекерной ткани. Объем мешка №1 — 30 м3, что позволяет натянуть его практически в любом каркасе.

Мешок вкладыш 2 объемом 5 м3 из брекерной ткани. Для промежуточного бункера после предварительного вспенивания.

Цена мешка вкладыша №1 — 14 500 руб.
Цена мешка вкладыша №2 — 11 000 руб.

Формы для производства блоков из полистиролбетона.

Формы для производства блоков собираются (и разбирается) из вырезаных лазером металлических пластин. Точность раскроя 0.1 мм. Стыкуются пластины в пазы под углом 90 градусов.

Срок службы формы 500 — 1000 циклов. (зависит от аккуратности эксплуатации).

При покупке оборудования мы можем бесплатно предоставить чертежи для станка лазерной резки, что позволит заказать формы в своем городе.

Технические характеристики форм производства блоков из полистиролбетона:

Наименование параметров формы полистиролбетона. ФБ-18 (для стены) ФБ-12Д (для стены + дно) ФБ-24 (для перегородок) Толщина листа стали, мм 3 3 3 Количество получаемых блоков, шт. 18 12 24 Размеры блоков ДхШхВ, мм 600х200х300 600х200х300 600х100х300 Объем блоков, м3 0.648 0.432 0.432 Габаритные размеры блок формы ДхШхВ, мм 2000х1500х300 2000х1500х300 2000х1500х300 Дно нет есть нет Масса, кг 180 150 250

Цена блок формы ФБ-18 (для стены) — 9500 руб.
Цена блок формы ФБ-12Д (для стены + дно) — 9500 руб.
Цена блок формы ФБ-24 (для перегородок) — 12 000 руб.

Источники


  1. Вышинский, А.Я. Марксистско-ленинское учение о суде и советская судебная система / А.Я. Вышинский. — М.: [не указано], 2015. — 177 c.

  2. Гуцол, В. В. Правовые основы Российского государства / В.В. Гуцол. — М.: Феникс, 2006. — 448 c.

  3. История политических и правовых учений / В.Г. Графский и др. — М.: Норма, 2003. — 944 c.
Производство полистиролбетонных блоков как бизнес
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here