Выбираем бытовой гранулятор комбикорма

Самое важное по тематике: "Выбираем бытовой гранулятор комбикорма" от профессионалов. Здесь собрана вся информация и полностью раскрыта тема. В случае возникновения вопросов - задавайте их дежурному специалисту.

Для чего нужен гранулятор комбикорма?

Бытует ошибочное мнение, что финансово затруднительно приобрести бытовой гранулятор комбикорма – цена его вполне демократична, так что это совершенно не так. Особенно, если у вас животноводческое хозяйство или ферма, то это приспособление придется очень кстати. Такой прибор является очень полезным, поскольку помогает четко распределить дозировку корма для каждого животного в зависимости от его возраста и потребностей организма.

Характеристика гранулированных кормов

Стоит отметить, что цена гранулированного комбикорма зачастую больше, нежели его аналогов. С чем это связано? Дело в том, что гранулы отлично сохраняются при перевозке. Помимо этого, им не страшны внешние факторы, допустим, резкая смена погодных условий или воздействие ультрафиолетовых лучей.

Кормить животных гранулированным кормом собственного производства – выгодно и полезно.

  • выращивать птицу или животных мясных пород будет значительно дешевле;
  • корм не ухудшит качество мяса;
  • изготовление пищи для животных с помощью гранулятора – быстро и под силу каждому человеку.

Особенности гранулированных кормов

В гранулированном комбикорме равномерно распределены все полезные вещества, он отличается однородной структурой. Поэтому питание будет полноценным и принесет максимальную пользу.

Наличие в данных кормах полезных веществ позволяет существенно увеличить продуктивность животных.

Самостоятельное изготовление комбикорма

Если главная цель – выгода и экономия, желательно приобрести гранулятор и самостоятельно заняться изготовлением комбикорма. Почти любой желающий может купить гранулятор комбикорма бытовой, цена вполне доступна. Приспособление окупает вложенные в него средства.

Многочисленные эксперименты показали, для того чтобы устройство окупило свою стоимость, понадобится всего лишь 6 месяцев. Единственная рекомендация – ежедневно нужно производить не менее десяти килограммов. Если имеется большое хозяйство, то покупка оправдает вложенные финансы за пару месяцев.

Достоинство гранулятора – владелец может сам осуществлять контроль за составом корма, учитывая потребности конкретного животного. Ведь как известно, питание иногда нужно подбирать индивидуально.

Компания «Дарлит» предлагает большой ассортимент сельскохозяйственной техники. В том числе, можно приобрести гранулятор комбикорма бытовой, цена очень приятная.

Каждый клиент получает гарантию на устройство. Если потребуется консультация по подбору модели, наши сотрудники с радостью помогут. Желаете выращивать животных с максимальной выгодой? Обращайтесь к нам!

Стоит ли покупать гранулятор для корма

В наше время любой человек, который занимается сельским хозяйством, хочет сделать так, чтобы максимально не зависеть от сторонних поставок. И один из приборов, которые позволят фермеру не зависеть ни от кого в вопросе кормления животных – бытовой гранулятор. Купить бытовой гранулятор кормов сегодня очень просто. В этой статье мы попытаемся разобраться, а нужен ли он вообще.

Многие думают, что хороший корм не может стоить дешево. Но вложив несколько десятков тысяч в гранулятор, многие понимают, что довольно скоро эти деньги окупятся, ведь теперь можно будет производить корм из чего угодно. В теории вообще получается, что, купив бытовой гранулятор кормов, многие не только могут обеспечить едой свое хозяйство, но еще и должны продавать излишки. Но на практике все немного не так, и посмотрим, какие же существуют проблемы.

Во-первых, купить гранулятор – это одно, а вот найти отличный рецепт комбикорма – другой вопрос. И хоть вы вроде и смешиваете то же продукты, что присутствуют в заводском комбикорме, но понимаете, что не получается так, как на производстве. А все потому, что там все контролируется вплоть до грамма.

Во-вторых, самодельный корм может оказаться хуже, чем тот, что произведен на заводе. Все дело в правильности дозировок. Более того, как следствие, гранулы могут распадаться и превращаться в пыль, которую животные есть не будут. Более того, это может даже спровоцировать аллергические реакции.

В-третьих, когда комбикорм готовят в производственных условиях, его потом проверяют на наличие всех необходимых элементов, минералов и витаминов. А самому не всегда можно купить какие-то компоненты, из-за чего комбикорм будет неполноценным.

В-четвертых, при производстве комбикорма его качество проверяется специальной лабораторией на заводе. А кто будет проверять компоненты, которые фермер использует сам? То есть никто не застрахован от того, что финальный продукт получится попросту некачественным.

Как видите, купить бытовой гранулятор кормов – это одно. А вот столкнуться со всеми этими типичными проблемами – другое. Именно поэтому, прежде чем приобретать нечто подобное, следует задуматься, действительно ли это нужно. Но если вы все-таки решили приобрести гранулятор, то сделать это можно у нас. Цены на эти устройства у нас одни из самых низких на рынке, а ассортимент – велик. Именно у нас вы сможете найти ту модель, которая действительно вам необходима.

Гранулятор кормов

Гранулятор кормов – основа производства гранул из кормовых культур. Это устройство, в котором происходит прессование подготовленной в смесителе кормовой массы. Параметры гранулятора напрямую сказываются на качестве кормовой гранулы: прежде всего, они влияют на ее плотность, а также на сохранение питательной ценности. Плотность важна для того, чтобы продукт дошел до потребителя в нужном качестве, а процент раскрошенных остатков был минимальным.


Гранулированные корма – перспективный продукт для животноводства из-за их высокой пищевой ценности. В каждой грануле сосредоточен полный набор веществ, необходимых животному или птице. Во-первых, животное поедает гранулу целиком, а не выбирает только наиболее вкусные компоненты. Во-вторых, оно тратит меньше энергии на поедание, имеет возможность тщательно прожевать корм, в итоге он отлично усваиваются организмом. Гранулированные корма обеззараживаются в процессе производства, лучше хранятся и транспортируются, удобны для подачи механическими и пневматическими системами.

Матрица гранулятора – это один из ключевых элементов устройства, стальная деталь со множеством отверстий, через которую под давлением пропускается питательная масса при гранулировании.

Виды грануляторов для производства кормов

Грануляторы для производства кормов разделяются по двум основным признакам:

Тип матрицы

С плоской матрицей – аппарат с плоской дискообразной матрицей, которая является дном цилиндрической пресс-камеры.

С кольцевой матрицей – промышленное оборудование, в котором матрица выполнена в виде быстро вращающегося кольца. В таких устройствах кормосмесь продавливается через отверстия, зажатая в клин между вращающейся матрицей и пресс-вальцом, укрепленным внутри рабочей камеры.

Масштабы производства

Бытовые аппараты– используются в домашних хозяйствах, на мини-производствах. Обычно это аппарат с плоской матрицей с производительностью не более 200 кг в час.

Промышленный гранулятор комбикорма – пресс, производящий от 500 кг в час, рассчитанный на усиленный режим эксплуатации. В качестве кормового гранулятора для промышленной линии как правило выбирают аппарат с кольцевой матрицей – наиболее надежный вариант с высокой производительностью. Встречаются промышленные прессы с плоской матрицей, самые известные производит фирма Amandus Kahl.

Читайте так же:  Налогообложение индивидуального предпринимателя

Принцип работы гранулятора комбикорма

В зависимости от модели, принцип работы будет различаться.

Бытовой гранулятор кормов с плоской матрицей состоит из следующих основных узлов

  1. Бункер приема сырья – загружается вручную или с помощью шнекового транспортера.
  2. Дисковая матрица – цельнолитой диск с отверстиями, которые расположены по принципу сот.
  3. Пресс-вальцы или ролики крепятся на ось в центре матрицы. Ось вращается одновременно с пресс-вальцами, они уплотняют и прокатывают массу вниз, в отверстия матрицы, расположенные прямо под ними.
  4. Подрезной нож – располагается сразу под диском с внешней стороны и обрезает выходящие из отверстий гранулы через равные промежутки времени для получения нужной длины.
  5. Электродвигатель.
  6. Патрубок для выгрузки продукта.

Как работает бытовой гранулятор кормов? Довольно просто: сырье загружается сверху в приемный бункер и равными частями опадает вниз в прессовочную камеру. Предполагается, что кормосмесь уже прошла полную предварительную подготовку. Дисковая матрица является дном пресс-камеры, в центре ее установлена ось с несколькими пресс-вальцами. Их количество может варьироваться от 2 до 4 на различных моделях. Вальцы имеют рифленую поверхность, которая полностью покрывает отверстия матрицы под ними.

[2]

Есть 2 основных вида исполнения таких устройств: когда вокруг оси вращаются либо вальцы, либо сама матрица.

В первом случае ролики прокатываются по всей окружности, продавливая материал через каждое отверстие.

Во втором случае в камере статично закреплено 2 прокатывающихся ролика, а матрица сама подгоняет под них материал и свободные отверстия.

Гранулы выдавливаются со внешней стороны и обрезаются ножом через равные промежутки времени. В отличие от промышленных прессов, бытовые грануляторы для производства кормов не нагревают смесь до высоких температур, поэтому гранулы не требуют охлаждения в специальной колонне. В связи с этим они имеют малую плотность и более короткий срок хранения. Такой продукт обычно изготавливается фермерами для того, чтобы быстро использовать их в собственном хозяйстве или обеспечить кормом соседей.

Объем продукции, выпускаемый за час, зависит от диаметра диска и мощности всего устройства.

Как работает гранулятор с круглой матрицей?

Грануляторы с круглой матрицей (ОГМ, ДГ и другие разновидности) отличаются высокой производительностью и наилучшим качеством прессования (при правильной настройке).

Устройство состоит из следующих основных частей

  1. Шнековый дозатор;
  2. Смеситель с функцией подачи пара;
  3. Пресс-камера.

Сырье из приемного бункера поступает в шнековый дозатор, который продвигает массу далее к смесителю. Попадая в смеситель, сырье обдается паром и промешивается при помощи лопастной мешалки. Лопасти также подвигают пропаренную массу к следующему этапу: прессовочной камере.

В пресс-камере на высокой скорости вращается кольцевая матрица, внутри которой установлены пресс-вальцы. Сырье попадает в клинообразное пространство между прокатывающимися вальцами и поверхностью матрицы, образуется высокое давление, и материал прокатывается вальцом через отверстия. Гранулы обламываются при столкновении со статичным ножом, установленным снаружи матрицы. На выходе они имеют температуру до 80 С , поэтому требуют принудительного охлаждения. Продукт сразу же попадает на конвейер или в ковши нории, которые переносят их в колонну охлаждения.

Модель ОГМ известна с советского времени, и до сих пор является наиболее надежным оборудованием для производства гранулированных кормов. Производительность таких аппаратов достигает 4 и более тонн в час.

Как работает гранулятор кормов: видео

Эффективность кормового гранулятора

Основной показатель эффективности гранулирования – это объем мелкой фракции, который отсеивается через вибросито, установленное под колонной охлаждения. При качественной работе объем отсеиваемых частиц не должен превышать 5% от общей массы продукта. КПД пресса рассчитывается как отношение массы целых кормовых гранул к полной массе продукта. Эта величина отражает прочность гранул: если они хорошо спрессованы и охлаждены, то они не крошатся.

Это важный показатель для продукта на продажу:

  • Гранулы должны выжить при транспортировке;
  • Их могут не раз пересыпать по различным бункерам;
  • Крепкие гранулы с малой пористостью лучше хранятся, более устойчивы к воздействию влажности и газам.

При производстве комбикорма важно правильно отрегулировать подачу пара в смеситель. Чрезмерная влажность массы может привести к тому, что вода будет испаряться после охлаждения гранул, что сделает их ломкими, пористыми.

Другие очевидные показатели эффективности гранулятора – это его производительность и расход энергии.

Выбор гранулятора кормов

Чтобы правильно выбрать гранулятор кормов, Вы должны заранее рассчитать мощность будущего производства. Поскольку этот аппарат является ключевым для всей линии гранулирования, то не стоит экономить на его приобретении. Для промышленной линии важна не только эффективность пресса, но и доступность запасных частей к нему – прежде всего это матрицы и пресс вальцы. Поэтому рискованно заказывать оборудование из-за рубежа: при учете внешнеполитической обстановки, поставки запчастей могут прерываться, а стоимость их может резко возрасти.

Гранулятор для производства кормов не является стандартной покупкой. Надежные производители грануляторов в России предлагают полный сервис по подбору аппарата нужной мощности, его настройке, выводу на необходимую мощность при работе с кормовыми смесями. Важную роль играет матрица: качество стали, длина рабочего канала (или степень сжатия), качество внутренней шлифовки отверстий.

Бытовые пеллетайзеры обычно не специализируются по типу сырья. Одни и те же устройства могут использоваться для гранулирования кормов и пеллет. Мини – грануляторы приобретают хозяева для частных нужд, поскольку полученные на них гранулы комбикорма имеют краткий срок хранения и ломаются при транспортировке и частом пересыпании. Производить пеллеты на мини-грануляторах вообще не рекомендуется, т.к. гранулы получаются очень низкого качества

Где купить гранулятор кормов в России?

Компания АЛБ Групп – надежный российский производитель грануляторов из Нижегородской области. Наши промышленные пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 имеют отличные отзывы от производителей комбинированных кормов и пеллет. Мы предлагаем аппараты с производительностью от 500 до 7000 и более кг гранул в час.

Преимущества грануляторов кормов ОГМ от АЛБ Групп

  • Использование матриц General Dies (Италия) и GRAF (Германия);
  • Усиленные рабочие узлы с высоким ресурсом, которые отлично справляются даже с трудногранулируемыми материалами;
  • Собственный конструкторский отдел с большим опытом производства грануляторов под конкретное сырье;
  • Мы поставляем запчасти в максимально краткие сроки, поэтому ваше производство никогда не будет простаивать;
  • Наладчики АЛБ Групп установят и введут пресс в эксплуатацию в любом регионе России и СНГ. Они проведут обучение Вашего персонала.

Также у нас вы можете заказать бытовые мини-грануляторы для организации небольшого комбикормового производства. Мини-грануляторы от АЛБ Групп производятся с профессиональными матрицами из нержавеющей стали улучшенной закалки. Технология сверхточной лазерной резки обеспечивает выверенную конструкцию рабочей камеры без перекосов. Это обеспечивает стабильную производительность и долговечность бытового гранулятора.

Преимущества мини-грануляторов комбикорма от АЛБ Групп:

  • Технология лазерной резки обеспечивает выверенную конструкцию;
  • Профессиональные матрицы из закаленной стали с качественной шлифовкой отверстий;
  • Большой выбор по мощности и производительности.

Узнайте все, что вас интересует о грануляторах АЛБ Групп по нашему телефону +7 (831) 211-94-85 или в контактной форме на сайте. Мы предоставим вам все характеристики и расценки на оборудование, и поможем подобрать технику именно для вашего производства.

Читайте так же:  Образование в чехии

Производство гранулированного комбикорма

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня производство гранулированного комбикорма, цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Видео (кликните для воспроизведения).

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

Читайте так же:  Как составить бизнес-план прибыльного продуктового магазина шаговой доступности

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

[1]

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Как выбрать гранулятор корма?

Подбор сбаланисорованного корма является важной составляющей успешного птице– или животноводства. Именно из корма скот и домашняя птица должны получать все необходимые витамины и микроэлементы. Однако покупать готовый комбикорм выгодно далеко не всем хозяйствам.

Но снизить эту статью затрат можно, если приобрести гранулятор кормов тут.

Преимущества гранулированного корма

Гранулированные корма — это один из более перспективных видов кормовых добавок в животноводстве. Объяснить это можно тем, что такой корм легче усваивается организмом животных и птиц, они тратят меньше энергии на его поедание и переваривание. К тому же домашний скот вынужден поедать гранулы целиком и не может выбирать наиболее вкусные ингредиенты. Для подачи гранул могут использоваться пневматические и механические системы подачи корма.

Также в процессе гранулирования корм обеззараживается, что предупреждает возникновения многих смертельно опасных заболеваний. При этом такие гранулы проще хранить и транспортировать, поскольку они не боятся повышенной влажности, не портятся под действием высокой температуры и не плесневеют.

Особенности выбора

Выбирая гранулятор тут, в первую очередь нужно обращать внимание на тип ее матрицы. Именно этот элемент оборудования является ключевым, поскольку пропускает через свои отверстия питательную массу при ее гранулировании.

Сейчас продаются грануляторы с двумя типами матрицы:

  • Плоская. Такие грануляторы имеют компактный размер, подходят для небольших хозяйств и домашнего использования. Матрица находится на дне цилиндрической пресс-камеры и имеет плоскую дискообразную форму. К преимуществам плоской матрицы можно отнести то, что она подходит для переработки не только кормов, но и угля или древесины. При этом имеет более длительный срок службы.
  • Кольцевая. Кольцевые матрицы устанавливаются в промышленном оборудовании. Даже небольшой пресс с кольцевой матрицей может производить за час до 25 тонн комбикорма.

Для того чтобы подобрать гранулятор с подходящим типом матрицы, нужно учитывать масштабы производства. Бытовые машины имеют производительность до 200 кг/час, поэтому их можно использовать в домашнем хозяйстве или на мини-ферме. Если же гранулированный корм будет производиться в больших масштабах, то тогда нужно выбирать промышленный гранулятор. Его минимальная производительность должна быть не ниже 500 кг/час.

Сейчас в продаже можно найти минигрануляторы, которые отличаются низкой энергоемкостью, небольшим весом, простотой установки и эксплуатации. Такое оборудование можно легко переставлять с места на место, что очень удобно в процессе его использования.

Существенным преимуществом минигранулятора является то, что эта машина позволяет менять длину выводимого на финише комбикорма. Поэтому фермеры могут с легкостью производить на ней корм как для птицы, так и для животных. К примеру, для птицы рекомендован корм длиною до 0,5 см, для взрослых свиней – до 1 см, а для КРС — до 1,5 см.

[3]

Бытовые грануляторы имеют следующие преимущества:

  • размер матрицы до 160 мм;
  • мощность двигателя зависит от модели: менее мощные машины имеют мощность 2.2 кВт и работают от 220 Вт; более мощные — 3 кВт и работают от сети 380 Вт;
  • плавный и практически бесшумный запуск двигателя обеспечивается специальной центробежной муфтой сцепления;
  • для предупреждения перегревания двигателя на гранулятор устанавливается тепловое реле.

Грануляторы корма позволяют снизить затраты на комбикорм почти в полтора раза. Невысокая стоимость такого оборудования позволяет быстро окупить инвестиции и добиться видимого прироста в весе скота за короткий промежуток времени.

Все что связано с гранулированием.

ИЗУЧИВ ДАННОЕ ПОСОБИЕ ВЫ НАУЧИТЕСЬ ПРОИЗВОДИТЬ КОРМОВЫЕ ГРАНУЛЫ ВЫСОЧАЙШЕГО КАЧЕСТВА.

понедельник, 21 ноября 2016 г.

Что лучше экструдер или гранулятор кормов?

Если перед вами встал вопрос о том, что лучше выбрать, экструдер или же гранулятор, то стоит рассмотреть их положительные стороны. Каждое оборудование обладает собственными плюсами и минусами, потому стоит отнестись к выбору грамотно. На рынке пользуются популярностью и гранулированные корма, и те, которые создаются при помощи экструдера.

Читайте так же:  Суть отношений между ип и ооо

Чем примечателен зерновой экструдер?

Зерновые экструдеры служат, как оборудования для создания кормов для животных, которые используют фермеры для поддержания здоровья животных, для лучших результатов своей деятельности. Использоваться такие изделия стали не так давно, примерно 60 лет назад. Стоит выделить преимущества данного приспособления:
1. Готовый продукт считается более питательным для животных.
2. При обработке составляющих все питательные свойства сохраняются.
3. Во время обработки крахмал, который тяжело усваивается животными, превращается в сахар. Сахар же с лёгкостью усваивается, он относится с одному из более легкоусвояемых веществ.
4. Прибор подразумевает и температурную обработку, потому животные с кормами практически не получают вредных бактерий, в том числе исключается и попадание инфекций в организм животного.
5. Такой корм долго хранится, поскольку он содержит в себе небольшое количество влаги.

Каковы недостатки экструдера:

К недостаткам стоит отнести следующие моменты:
1. Считаются более дорогими по сравнению с грануляторами.
2. Обладают невысокой производительностью.
3. Не допускается постоянное кормление скота и птиц экструдированным кормом
4. За счет очень высокой температуры в экструдированном корме погибают ферменты способствующие пищеварению .

Гранулированные корма являются более подходящими для посто янного кормления всех животных за счет полнорационного состава, в отличии от экструдера гранулятор позволяет приготавливать полнорационный корм с добавлением всех микроэлементов так же гранулятор позволяет гранулировать сено , что в свою очередь невозможно при помощи экструдера кормов.

Грануляторы позволяют превращать комбикорм, предназначенный для кормления животных, в гранулы. Процесс представляет собой придание веществу форм довольно мелких кусочков. Это способствует улучшению свойств корма, ведь гранулы считаются более плотными. При помощи такого оборудования удаётся достичь прекрасных результатов, животные могут съедать больше корма. При этом питание становится более сбалансированным, что положительно сказывается на состоянии животных. Гранулированный корм считается более дорогим, но оборудование для его создания, напротив, отличается более низкой стоимостью по сравнению с экструдерами. Стоит рассмотреть ближе положительные качества гранулятора:
1. Позволяет создавать корм, который не вызывает проблем при транспортировке.
2. Позволяет создавать корм, который считается более стойким к воздействую влаги, скачкам температуры. Подобный корм будет прекрасно храниться в разнообразных условиях, при этом все его полезные свойства будут сохраняться.
3. Запчасти для таких устройств считаются более доступными.
4. Сами агрегаты можно приобрести по невысокой стоимости от 55000 рублей.
5. Отдельно стоит выделить высокую производительность грануляторов. За её счёт удаётся увеличить объёмы производства, сократив при этом затраты на него.

Получается, что приобретение гранулятора будет более эффективным решением, ведь он считается идеальным для создания кормов. Особенный акцент стоит сделать на высокой производительности, которая позволит создавать большой объём кормов за сравнительно короткий промежуток времени.

Выбираем бытовой гранулятор комбикорма

Грануляторы для производства комбикормов предназначены для изготовления сбалансированного питания домашним животным и птицам. Гранулированные корма отличаются от обычных длительным хранением без изменения свойств, они не приносят ущерба здоровью животных и птиц, так как их состав полностью экологичен и сбалансирован в соответствии с установленными нормами питания.

Грануляторы в сельском хозяйстве приобретают всё большую популярность. Ведь нередко покупные комбикормовые составы плохо поедаются животными или совсем приходят в негодность, так как их состав не соответствует существующим нормам здорового питания. А вот обычные, не переработанные корма часто теряются при даче животным на фермах, во время их перевозок. Изготовление комбикорма гранулятором для собственных нужд является хорошим выходом из всех перечисленных ситуаций.

Купив бытовой мини-гранулятор комбикорма, предприниматель получает гораздо большие возможности в бизнесе, так как он сумеет сохранить все полезные качества кормов, полученных из выращиваемых культур, длительное время. А ведь эти корма содержат большое число веществ повышенной калорийности, которые в обычных условиях никак не могут сохраняться без потерь. К тому же создать сами условия хранения гранулированных комбикормов намного проще, чем для необработанных кормовых запасов. Упрощается и процедура задачи кормов животным и птицам на предприятиях сельского хозяйства.

Сельскохозяйственные предприятия европейских государств давно используют приёмы грануляции кормов, тем самым сохраняя их высокую калорийность и экологичность. Теперь это становится нормой кормовых действий в животноводстве для всего мира. Давно выявлено, что при своей однородности по составляющим элементам такие корма способствуют быстрому росту животных и птиц, их здоровью. Значительно улучшаются как их общее состояние, так и дыхательная система, повышаются продуктивные показатели животноводства и птицеводства.

Принцип действия мини-грануляторов и их устройство

В понятие гранулирующего устройства входит приспособление специального назначения, с помощью которого можно изготавливать корма для животных. Благодаря переработке на них исходных кормовых материалов получаемая гранулированная масса сохраняет все положительные качества сырья, и при этом нисколько не теряет его полезные свойства.

Параметры получаемых кормов зависят от устройства гранулятора и способствуют обеспечению эффективного и экономичного выращивания животных и птиц, улучшаются условия транспортировки кормов к местам использования и упрощается их раздача животным.

Экономическое развитие предприятий, использующих технологию гранулирования кормов, происходит более быстрыми темпами. Обычно мини-грануляторы изготавливаются лишь теми производителями оборудования, которые имеют соответствующее разрешение на такую деятельность от государственного надзора и лицензию на производство работ.

Все кормоперерабатывающие гранулирующие устройства основываются на простом принципе работы гранулятора. Главным элементов любого из них является матрица. Ведь с помощью матрицы можно изменять размеры получаемых кормовых гранул в зависимости от требований к кормам для животных и птиц. Кормовая исходная смесь, проходя через отверстия матрицы, нагревается до нужной температуры. На выходе же из матрицы происходит резка кормового материала по длине на требуемые гранулы.

Размеры гранул должны соответствовать оптимальным параметрам для разводимых животных и птиц, в частности их возрасту. Если для птиц нормой являются гранулы длиной до 5 мм, то для поросят они должны иметь уже большую длину – до 8 мм. А вот взрослые свиньи хорошо поедают гранулы длиной до 10 мм. Крупнорогатый скот потребляет хорошо гранулы в пределах от 10 до 15 мм.

Для гранулирования кормов на грануляторах не требуется никаких специальных знаний, принцип получения комбикорма довольно прост. Можно перечислить последовательные операции этого процесса:

  • засыпается кормовое сырьё в приёмный резервуар устройства;
  • с помощью вращающихся роликов сырьё давится и подается к разогретой матрице;
  • при плотном поджатии сырья оно проходит через отверстия в матрице;
  • на выходе из матрицы происходит обрезка гранул по требуемой длине;
  • готовый продукт переработки фасуется в подготовленную упаковочную тару.

Главным устройством гранулирования является пресс-регулятор, придающий смеси окончательный внешний вид. Матрица для гранулятора задаёт лишь диаметр будущих гранул и их форму. Роликовые установки для гранулирования дают возможность готовить корма с гранулами диаметром от 4 до 15 мм, а длина их регулируется в заданных параметрах автоматической обрезкой.

Чтобы сохранить устойчивую форму гранул, в их состав вводят специальное клеящее вещество или жидкость. Очень важным фактором сохранения кормовых качеств при переработке сырья в грануляторе является отсутствие процесса окисления при нагреве на матрице. Окисление отсутствует благодаря ограничению доступа кислорода в зону матричной обработки и кратковременности этого процесса. Это способствует высокой продуктивности животных, получающих такие корма.

Читайте так же:  Договор перевозки пассажиров

Комбикормовые мини-грануляторы

Решая вопрос, какой купить гранулятор для комбикорма, особое внимание следует уделить экономности расхода электроэнергии. Важно также, чтобы главные элементы устройства прошли у производителя термическую обработку и были выполнены из высокопрочной и износостойкой стали. Это позволит использовать устройство долгие годы, сохраняя его высокую производительность.

У этих устройств для мелкого производства размеры матрицы составляют не более 160 мм в диаметре, при этом она отлично работает при мощности подающего электродвигателя устройства от 2,2 до 3 кВт. Обычно мощность в 2,2 кВт используется в устройствах, питающихся от бытовой электрической сети. А вот двигатели большей мощности уже являются трёхфазными потребителями тока, что больше подходит для промышленных грануляторов комбикорма.

Для использования в мелких производствах, в основном в домашнем и фермерском хозяйстве больше подходят устройства, которые питаются от сети 220 В и не требуют подвода трёхфазной электрической линии.

Отдельные модели грануляторов, их цена

Отечественная и зарубежная промышленность изготавливает большое количество гранулирующих устройств, как для масштабного промышленного применения, так и в условиях домашнего и фермерского хозяйств. Все они обладают различными показателями производительности, имеют свои рабочие параметры и свои принципы работы. Также масса и форма получаемых гранул в каждом устройстве может незначительно отличаться от общепринятых норм.

Покупая гранулятор, нужно хорошо ознакомиться с имеющимися в продаже на данный момент моделями и отечественного, и китайского производства, сравнить их рабочие качества и сколько стоит гранулятор для комбикормов в каждом случае. Неплохо прежде проконсультироваться у тех людей, которые заняты в производстве гранулированных кормов и знают многое не понаслышке.

Рассмотрим самые распространённые виды гранулирующих устройств, популярных как среди фермеров и владельцев подсобных хозяйств, так и в более крупных сельскохозяйственных подразделениях.

В качестве бытового устройства для получения кормов в домашнем хозяйстве изготавливается гранулятор комбикорма «Фермер». Он предназначен для производства в мелком хозяйстве кондиционных гранул для кормления животных и птиц. Для его работы используется измельчённый, рассыпчатый кормовой состав.

При диаметре матрицы в 10 см это устройство использует как бытовую электрическую сеть напряжением 220 В, так и трёхфазную сеть с напряжением питания в 380 В. Производительность аппарата равна 40 килограммов гранулированного корма в час. Устройство может работать на различных матрицах при диаметре получаемых гранул от 2 мм. Без электродвигателя масса гранулятора составляет всего лишь 18 кг. Цена гранулятора для комбикорма «Фермер» в настоящее время равна 14 600 рублей.

Шнековые грануляторы

Распространён в России и шнековый гранулятор комбикорма, как для мелкого производства в домашнем и фермерском хозяйстве, так и для бизнеса на приготовлении кормов.

Шнековый пресс-гранулятор предназначается для изготовления кормовых гранул, которые используются для кормления домашних животных, птиц и рыб. Производительность шнековых устройств грануляции обычно составляет до 800 кг/час, что больше подходит для серьёзного бизнеса на изготовлении кормов.

Пресс-грануляторы шнекового типа в процессе работы не требуют никакого дополнительного оборудования. Детали устройства выполнены из нержавеющей стали, само оно очень просто в использовании и имеет небольшую энергоёмкость. Наряду с простотой установки и запуска в работу это оборудование может комплектоваться и пневматическими загрузочными приспособлениями, сокращающими долю ручного труда в производстве готовых кормов.

Изготавливаемые в Ростове-на-Дону, эти устройства надёжны в работе, а стоимость их начинается от 80 000 рублей и зависит от вида комплектации и других особенностей выбранной модели.

Грануляторы со смесителем

Полный цикл приготовления комбикорма осуществляется в грануляторах со смесителем. Эти виды оборудования для крупного кормового производства характеризуются непрерывным циклом работы по смешиванию и грануляции корма животным и птицам. Исходным материалом для работы устройства являются корма в натуральном виде, которые впоследствии измельчаются до сыпучего состояния.

Недостаток питательных веществ в кормовых рационах животных требует в добавок к белковым концентратам и грубых составляющий в виде сена, соломы, стержней кукурузных початков. Для реализации таких составов в требуемом масштабе и используются примеси клетчатки, которые добавляются к основному белковому составу на входе в гранулятор со смесителем.

Получаемая в таком устройстве гомогенная смесь обладает высочайшей однородностью состава кормовых гранул. А вот внешний вид гранул – такой же, как и при работе обычных грануляторов.

Самодельные грануляторы комбикормов

Если тратить значительные средства на покупку оборудования для переработки кормов в гранулы по каким-то соображениям не представляется возможным, то неплохой вариант — самодельный гранулятор комбикорма.

Главная деталь, которая потребует тщательного выполнения на станочном оборудовании – это матрица. Также непросто будет изготовить и ролики для давящих катков. Размеры матричного диска будут напрямую влиять на производительность аппаратуры. Для того, чтобы гранулятор имел производительность около 300 кг комбикорма за час работы, потребуется матрица размером не менее 500 мм в диаметре.

Корпус устройства можно изготовить из тонколистового металла или купить трубу в готовом виде. За матрицей располагается вращающийся нож, который будет обрезать гранулы по заданному по длине размеру. Подача сыпучего материала к матрице происходит по принципу действия мясорубки – с помощью шнекового питателя.

В Интернете умельцы предлагают много схем и конструкций самодельных грануляторов, а вот для реализации этих проектов потребуется навык в техническом конструировании и умение обращаться как со слесарными приборами, так и современными инструментами для резки и сварки металла. Выбрав одну из таких схем и разобравшись вдумчиво, как сделать гранулятор для комбикорма своими руками, можно приступать к делу. Учитывая, что дорогих частей для этого устройства не понадобится, отрицательного результата опасаться и не следует. Всё получится!

Видео (кликните для воспроизведения).

Прежде, чем браться за изготовление самодельного устройства для приготовления сложных кормов, нужно сделать обзор б/у грануляторов комбикормов, предлагаемых на сайтах аналогичной тематики. Возможно, что небольшие затраты на восстановление этого аппарата позволят получить полноценную машину для бизнеса за небольшие деньги. Всё-таки промышленный вариант любого устройства обладает важными преимуществами перед любыми самоделками.

Источники


  1. Басовский, Л. Е. История и методология экономической науки / Л.Е. Басовский. — М.: ИНФРА-М, 2011. — 240 c.

  2. Корпоративное право. Актуальные проблемы. — М.: Инфотропик Медиа, 2015. — 242 c.

  3. Могилевский, С.Д. Общества с ограниченной ответственностью / С.Д. Могилевский. — М.: Дело; Издание 3-е, доп., 2013. — 528 c.
Выбираем бытовой гранулятор комбикорма
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here